本发明属于消失模铸造领域,具体地说是一种铁水浇筑用挡渣机构。
背景技术:
1、在铸造行业,采用球化包进行铁水浇注或转换铁水时,一般采用积渣剂先清除铁水内的渣子,然而,在铁水浇注时,铁水由于不断地化学反应仍会产生少量的杂质,而当前的球化包的浇注口处没有设置相应的滤渣装置,如果将这些带有杂质的铁水浇注至型腔中,则浇注成型的铸件很容易产生渣眼、气孔、冷隔等缺陷,对铸件的机械强度和使用寿命造成严重的影响。
2、现有的除去铁水中浮渣方式一般是等炉内铁水熔炼完毕后,在电炉内进行第一次除渣;然后将炉内铁水倒入铁水包中,在铁水包内做完变质处理后,在铁水包内进行第二次除渣;然后将铁水包移动到浇铸区进行浇铸作业。由于铁水包壁上的废渣会随着铁水的冲击不断脱落,所以从第二次除渣完毕到浇铸开始几分钟时间内,包壁上的废渣会不断析出,漂浮在铁水表面,浇筑时会随铁水一并进入到铸件中,影响产品质量和外观,还会增加后期的处理时间;若等待时间过长,浮渣析出过多,可能会直接堵住过滤网,减缓浇筑速度,极大影响产品质量,使产品的生产成本提高。
3、综上,因此本发明提供了一种铁水浇筑用挡渣机构,以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种铁水浇筑用挡渣机构,以解决现有技术中铁水包壁上的废渣会随着铁水的冲击不断脱落等问题。
2、一种铁水浇筑用挡渣机构,包括铁水包和浇筑杯,所述铁水包括铁水浇筑嘴,所述铁水浇筑嘴安装在铁水包的一侧,所述铁水浇筑嘴内活动设置有挡渣支架,所述挡渣支架的底部固定连接有多个碳棒,所述挡渣支架的底部两侧分别固定连接有支架插条,所述铁水浇筑嘴的表面两侧分别开设有插口通孔,所述支架插条分别活动插入插口通孔内,所述铁水包内设置有挡渣滤帘,所述浇筑杯内开设有浇筑内槽,所述浇筑内槽包括低凹面部、侧凹面部和凸面部,所述低凹面部和侧凹面部分别沿浇筑内槽的内壁设置,所述凸面部设置在浇筑内槽内侧凹面部与低凹面部之间,所述凸面部与侧凹面部之间设置有浇筑通道,所述浇筑通道贯穿浇筑杯。
3、进一步的,所述侧凹面部的最低水平高度高于低凹面部的最低水平高度,所述凸面部表面最高水平高度与浇筑通道的开口水平对齐。
4、进一步的,所述凸面部的最高水平高度高于侧凹面部的最低水平高度,所述凸面部与低凹面部之间设置有挡位凸块。
5、进一步的,所述挡渣支架设置在铁水浇筑嘴的开口处表面,所述碳棒延伸至铁水浇筑嘴内,所述支架插条设置在碳棒的两侧。
6、进一步的,所述插口通孔分别设置在铁水浇筑嘴的开口处的两侧,所述支架插条的一端活动贯穿插口通孔,所述支架插条上贯穿插口通孔的一端固定连接有卡口凸块,所述卡口凸块首次与插口通孔相接触的一侧面为斜面,另一侧面为直角面。
7、进一步的,所述卡口凸块固定连接在支架插条上相互远离的一侧面上,且支架插条的另一侧面分别开设有斜面槽,所述支架插条远离卡口凸块的一侧面与插口通孔的内壁之间有间隙。
8、进一步的,所述挡渣滤帘水平覆盖在铁水包内开口处。
9、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
10、1、本发明通过在铁水包内设置挡渣滤帘,挡渣滤帘能对铁水包表面析出的杂质进行过滤,通过在铁水包的铁水浇筑嘴内设置碳棒,碳棒能在浇筑过程中移动的挡渣滤帘进行遮挡,防止挡渣滤帘脱离铁水包,进而在使用的时候,既能具备过滤的效果,又能顺利的浇筑。
11、2、本发明通过设置挡渣支架,能对浇筑过程中的挡渣滤帘进行遮挡,而挡渣支架能通过两侧的支架插条进行拆卸,方便对碳棒进行更换,或者对铁水浇筑嘴进行清理。
12、3、本发明通过在浇筑杯内设置浇筑内槽,并且与浇筑通道连通,能够顺利进行浇筑,而浇筑内槽内设置了侧凹面部和低凹面部,设置不同水平的凹面,能在铁水进入浇筑杯内后,形成流动的趋势,按照既定的方向进行流动,通过在浇筑杯内设置凸面部和挡位凸块,在进行浇筑的时候,防止表面层的铁水直接进入浇筑通道内,进一步对废渣进行过滤。
1.一种铁水浇筑用挡渣机构,包括铁水包(1)和浇筑杯(5),其特征在于:所述铁水包(1)包括铁水浇筑嘴(3),所述铁水浇筑嘴(3)安装在铁水包(1)的一侧,所述铁水浇筑嘴(3)内活动设置有挡渣支架(4),所述挡渣支架(4)的底部固定连接有多个碳棒(10),所述挡渣支架(4)的底部两侧分别固定连接有支架插条(7),所述铁水浇筑嘴(3)的表面两侧分别开设有插口通孔(9),所述支架插条(7)分别活动插入插口通孔(9)内,所述铁水包(1)内设置有挡渣滤帘(2),所述浇筑杯(5)内开设有浇筑内槽(6),所述浇筑内槽(6)包括低凹面部(11)、侧凹面部(13)和凸面部(15),所述低凹面部(11)和侧凹面部(13)分别沿浇筑内槽(6)的内壁设置,所述凸面部(15)设置在浇筑内槽(6)内侧凹面部(13)与低凹面部(11)之间,所述凸面部(15)与侧凹面部(13)之间设置有浇筑通道(12),所述浇筑通道(12)贯穿浇筑杯(5)。
2.如权利要求1所述铁水浇筑用挡渣机构,其特征在于:所述侧凹面部(13)的最低水平高度高于低凹面部(11)的最低水平高度,所述凸面部(15)表面最高水平高度与浇筑通道(12)的开口水平对齐。
3.如权利要求1所述铁水浇筑用挡渣机构,其特征在于:所述凸面部(15)的最高水平高度高于侧凹面部(13)的最低水平高度,所述凸面部(15)与低凹面部(11)之间设置有挡位凸块(14)。
4.如权利要求1所述铁水浇筑用挡渣机构,其特征在于:所述挡渣支架(4)设置在铁水浇筑嘴(3)的开口处表面,所述碳棒(10)延伸至铁水浇筑嘴(3)内,所述支架插条(7)设置在碳棒(10)的两侧。
5.如权利要求1所述铁水浇筑用挡渣机构,其特征在于:所述插口通孔(9)分别设置在铁水浇筑嘴(3)的开口处的两侧,所述支架插条(7)的一端活动贯穿插口通孔(9),所述支架插条(7)上贯穿插口通孔(9)的一端固定连接有卡口凸块(8),所述卡口凸块(8)首次与插口通孔(9)相接触的一侧面为斜面,另一侧面为直角面。
6.如权利要求5所述铁水浇筑用挡渣机构,其特征在于:所述卡口凸块(8)固定连接在支架插条(7)上相互远离的一侧面上,且支架插条(7)的另一侧面分别开设有斜面槽,所述支架插条(7)远离卡口凸块(8)的一侧面与插口通孔(9)的内壁之间有间隙。
7.如权利要求1所述铁水浇筑用挡渣机构,其特征在于:所述挡渣滤帘(2)水平覆盖在铁水包(1)内开口处。