本发明涉及铸造设备的,具体为一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台。
背景技术:
1、在钢铁铸造的过程中,需要向铸造模具内倾倒铁水进行铸造成型,而铁水需要从熔炉内盛出倾倒到模具内,因此需要铁水倾倒装置进行,对于较大重量的铁水罐转移通常采用内的轨道车进行,铸造模具设置在轨道旁,轨道车移动到对应工位,利用液压系统倾倒铁水罐即可。
2、现有的铁水罐液压倾倒设备为了确保将铁水罐内的铁水倾倒干净通常需要使支架倾斜加大的角度,产生的重心变化需要液压系统承受,铁水倾倒过程中设备整体不够稳定,且对于轨道车运输的方式来说,铸造设备无法太过贴近轨道,铁水罐倾倒铁水时,铁水的泼洒范围会由远及近,即接满的铁水罐刚开始倾倒时铁水的落点与轨道相对较远,伴随铁水量的减少,落点距离轨道会越来越近,而现有技术中往往不易解决这一问题。
技术实现思路
1、本发明的发明目的在于提供了一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,该轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台能够实现铁水的稳定倾倒,解决了背景技术中存在的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,包括轨道车和底座,所述底座安装在轨道车的车板上,所述底座上安装有承托板,所述底座上且处于承托板的两侧还安装有承托块,所述承托块的顶部呈弧形,所述承托板上放置有承托架,所述承托架侧壁对应承托块的位置安装有弧形齿条,且弧形齿条与承托块上的齿槽啮合,所述承托架的两端设有液压支撑机构用于将承托架撑起倾斜,所述承托架的内部设有托桶机构。
3、优选的,所述液压支撑机构包括支撑液压缸、支撑垫块、限位块、条形孔、滑动柱、定位液压缸、弧形定位板和调控机构,两组所述支撑液压缸分别活动安装在底座上且对应承托架两端,所述承托架底部的两端均安装有支撑垫块,所述支撑垫块下表面远离承托架中心的一端固定连接有限位块,所述支撑垫块的中部开设有条形孔,所述滑动柱固定连接在支撑液压缸的输出端,所述滑动柱与支撑垫块的下表面接触,所述条形孔内远离限位块的侧壁上固定安装有定位液压缸,所述定位液压缸的输出端固定连接有弧形定位板,所述弧形定位板的内壁与滑动柱接触,所述滑动柱的中部还设有调控机构。
4、优选的,所述调控机构包括连接套、安装平台、调控液压缸和穿孔,所述支撑液压缸的缸体上固定安装有连接套,连接套通过连杆固定连接有安装平台,安装平台上固定安装有调控液压缸,所述滑动柱上对应调控液压缸的位置开设有穿孔。
5、优选的,所述托桶机构包括承托框、导向轨、滑动框、顶杆、托桶块、弹簧槽、压缩弹簧、释放槽、压块、转动柱、长孔、连接柱、铁水罐、滑动槽和滑动块,所述承托框固定安装在承托架的内底壁,两个导向轨分设在承托框上表面的两侧,所述滑动框滑动连接在导向轨上,所述滑动框的前后侧均固定连接有顶杆,所述顶杆贯穿承托架侧壁至支撑垫块下侧并与调控液压缸相对,所述托桶块放置在承托架的内底壁且处于承托框内侧,所述托桶块的下表面开设有若干个弹簧槽,所述弹簧槽的内底壁与承托架的内底壁通过压缩弹簧连接,所述托桶块的两侧开设有释放槽,所述滑动框内壁对应释放槽的位置固定连接有压块,且压块滑动连接在对应的释放槽内,两个转动柱分别活动安装在承托架内两对称侧壁上,转动柱下半部开设有长孔,连接柱固定连接在滑动框的外壁并插接在长孔内,铁水罐设置在承托架内并处于两个转动柱之间,两个转动柱内壁的顶端均开设有滑动槽,铁水罐外壁对应位置固定连接有滑动块,且滑动块滑动连接在滑动槽内,托桶块的顶部穿过滑动框与铁水罐的底部接触。
6、优选的,所述铁水罐竖直状态时连接柱处于长孔的顶端,转动柱的中部通过连接轴转动连接在承托架的侧壁上,所述滑动槽的顶端开头通过螺纹连接的封盖进行封闭。
7、优选的,所述释放槽的宽度由中部向两侧递增,所述铁水罐竖直状态时压块处于释放槽的中部,所述滑动框内壁的长度是托桶块长度的若干倍。
8、优选的,所述转动柱的内侧壁呈弧形与铁水罐外壁贴合,每个转动柱上的滑动槽数量不少于三个且等距离排列。
9、通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
10、该轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,通过液压支撑机构和托桶机构的设计,能够利用液压稳定支撑承托架使之倾斜以倾倒铁水,同时利用调控机构和托桶机构的配合能够对承托架内的铁水罐进行调控以增大其倾斜角度,倾倒过程中承托架倾斜角度可以控制在较小的范围以增强稳定性,转动柱带动铁水罐倾斜又能确保铁水倾倒干净,并且利用托桶块向外顶铁水罐能够调节铁水落点,减少铁水落点的变化,确保铁水稳定的灌注入铸造模具,解决了背景技术中提出的问题。
1.一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,包括轨道车(1)和底座(2),所述底座(2)安装在轨道车(1)的车板上,其特征在于:所述底座(2)上安装有承托板(3),所述底座(2)上且处于承托板(3)的两侧还安装有承托块(4),所述承托块(4)的顶部呈弧形,所述承托板(3)上放置有承托架(5),所述承托架(5)侧壁对应承托块(4)的位置安装有弧形齿条(6),且弧形齿条(6)与承托块(4)上的齿槽啮合,所述承托架(5)的两端设有液压支撑机构(7)用于将承托架(5)撑起倾斜,所述承托架(5)的内部设有托桶机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,其特征在于:所述液压支撑机构(7)包括支撑液压缸(71)、支撑垫块(72)、限位块(73)、条形孔(74)、滑动柱(75)、定位液压缸(76)、弧形定位板(77)和调控机构(a),两组所述支撑液压缸(71)分别活动安装在底座(2)上且对应承托架(5)两端,所述承托架(5)底部的两端均安装有支撑垫块(72),所述支撑垫块(72)下表面远离承托架(5)中心的一端固定连接有限位块(73),所述支撑垫块(72)的中部开设有条形孔(74),所述滑动柱(75)固定连接在支撑液压缸(71)的输出端,所述滑动柱(75)与支撑垫块(72)的下表面接触,所述条形孔(74)内远离限位块(73)的侧壁上固定安装有定位液压缸(76),所述定位液压缸(76)的输出端固定连接有弧形定位板(77),所述弧形定位板(77)的内壁与滑动柱(75)接触,所述滑动柱(75)的中部还设有调控机构(a)。
3.根据权利要求2所述的一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,其特征在于:所述调控机构(a)包括连接套(a1)、安装平台(a2)、调控液压缸(a3)和穿孔(a4),所述支撑液压缸(71)的缸体上固定安装有连接套(a1),连接套(a1)通过连杆固定连接有安装平台(a2),安装平台(a2)上固定安装有调控液压缸(a3),所述滑动柱(75)上对应调控液压缸(a3)的位置开设有穿孔(a4)。
4.根据权利要求3所述的一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,其特征在于:所述托桶机构(8)包括承托框(81)、导向轨(82)、滑动框(83)、顶杆(84)、托桶块(85)、弹簧槽(86)、压缩弹簧(87)、释放槽(88)、压块(89)、转动柱(810)、长孔(811)、连接柱(812)、铁水罐(813)、滑动槽(814)和滑动块(815),所述承托框(81)固定安装在承托架(5)的内底壁,两个导向轨(82)分设在承托框(81)上表面的两侧,所述滑动框(83)滑动连接在导向轨(82)上,所述滑动框(83)的前后侧均固定连接有顶杆(84),所述顶杆(84)贯穿承托架(5)侧壁至支撑垫块(72)下侧并与调控液压缸(a3)相对,所述托桶块(85)放置在承托架(5)的内底壁且处于承托框(81)内侧,所述托桶块(85)的下表面开设有若干个弹簧槽(86),所述弹簧槽(86)的内底壁与承托架(5)的内底壁通过压缩弹簧(87)连接,所述托桶块(85)的两侧开设有释放槽(88),所述滑动框(83)内壁对应释放槽(88)的位置固定连接有压块(89),且压块(89)滑动连接在对应的释放槽(88)内,两个转动柱(810)分别活动安装在承托架(5)内两对称侧壁上,转动柱(810)下半部开设有长孔(811),连接柱(812)固定连接在滑动框(83)的外壁并插接在长孔(811)内,铁水罐(813)设置在承托架(5)内并处于两个转动柱(810)之间,两个转动柱(810)内壁的顶端均开设有滑动槽(814),铁水罐(813)外壁对应位置固定连接有滑动块(815),且滑动块(815)滑动连接在滑动槽(814)内,托桶块(85)的顶部穿过滑动框(83)与铁水罐(813)的底部接触。
5.根据权利要求4所述的一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,其特征在于:所述铁水罐(813)竖直状态时连接柱(812)处于长孔(811)的顶端,转动柱(810)的中部通过连接轴(10)转动连接在承托架(5)的侧壁上,所述滑动槽(814)的顶端开头通过螺纹连接的封盖(9)进行封闭。
6.根据权利要求5所述的一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,其特征在于:所述释放槽(88)的宽度由中部向两侧递增,所述铁水罐(813)竖直状态时压块(89)处于释放槽(88)的中部,所述滑动框(83)内壁的长度是托桶块(85)长度的若干倍。
7.根据权利要求6所述的一种轨道车承载式铁水罐液压倾覆平台,其特征在于:所述转动柱(810)的内侧壁呈弧形与铁水罐(813)外壁贴合,每个转动柱(810)上的滑动槽(814)数量不少于三个且等距离排列。