一种轴承贝氏体热处理工艺的优化方法及系统与流程

本发明涉及轴承加工，具体涉及一种轴承贝氏体热处理工艺的优化方法及系统。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前生产制造轴承大多采用两种制造工艺，一种是采用高碳铬轴承钢并经常规马氏体淬火工艺，热处理后轴承虽具有高的硬度，但韧性不足。另一种是采用渗碳钢等经渗碳、淬火加低温回火，热处理工艺复杂，时间长、成本高，使用寿命短。目前采用热处理工艺，存在着处理工艺复杂，生产周期长、成本能耗高或产品质量差等问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种轴承贝氏体热处理工艺的优化方法及系统，用于解决现有技术中由于贝氏体热处理等温温度和等温时间设置不合理，导致轴承产品质量较差的技术问题。

2、本申请的第一个方面，提供了一种轴承贝氏体热处理工艺的优化方法，所述方法包括：获得待加工轴承的基本信息，所述基本信息包括钢材材料、工件尺寸、工件形状；构建轴承加工专家库，将所述钢材材料、所述工件尺寸、所述工件形状输入所述轴承加工专家库，匹配获得煅烧控制参数和淬火控制参数，其中所述煅烧控制参数包括煅烧温度 和煅烧时间，所述淬火控制参数包括等温温度和等温时间；根据所述煅烧控制参数控制高温煅烧设备将待加工轴承加热至奥氏体状态，获得奥氏体轴承；将所述奥氏体轴承放入硝盐浴炉，根据所述淬火控制参数进行等温淬火，获得轴承样品；根据轴承标准参数对所述轴承样品进行质量检测，根据质量检测结果获得优化等温温度区间和优化等温时间区间；以标准轴承质量参数为寻优方向，在所述优化等温温度区间和所述优化等温时间区间中进行寻优，获得优化等温温度和优化等温时间；根据所述优化等温温度和所述优化等温时间对轴承进行等温淬火。

3、本申请的第二个方面，提供了一种轴承贝氏体热处理工艺的优化系统，所述系统包括：轴承基本信息获取模块，所述轴承基本信息获取模块用于获得待加工轴承的基本信息，所述基本信息包括钢材材料、工件尺寸、工件形状；控制参数获取模块，所述控制参数获取模块用于构建轴承加工专家库，将所述钢材材料、所述工件尺寸、所述工件形状输入所述轴承加工专家库，匹配获得煅烧控制参数和淬火控制参数，其中所述煅烧控制参数包括煅烧温度 和煅烧时间，所述淬火控制参数包括等温温度和等温时间；奥氏体轴承获取模块，所述奥氏体轴承获取模块用于根据所述煅烧控制参数控制高温煅烧设备将待加工轴承加热至奥氏体状态，获得奥氏体轴承；轴承样品获得模块，所述轴承样品获得模块用于将所述奥氏体轴承放入硝盐浴炉，根据所述淬火控制参数进行等温淬火，获得轴承样品；优化参数区间获取模块，所述优化参数区间获取模块用于根据轴承标准参数对所述轴承样品进行质量检测，根据质量检测结果获得优化等温温度区间和优化等温时间区间；优化参数获取模块，所述优化参数获取模块用于以标准轴承质量参数为寻优方向，在所述优化等温温度区间和所述优化等温时间区间中进行寻优，获得优化等温温度和优化等温时间；等温淬火模块，所述等温淬火模块用于根据所述优化等温温度和所述优化等温时间对轴承进行等温淬火。

4、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

5、本申请提供的一种轴承贝氏体热处理工艺的优化方法，涉及轴承加工技术领域，通过获得待加工轴承的基本信息，匹配获得煅烧控制参数和淬火控制参数，使用该参数进行等温淬火，获得轴承样品；对轴承样品进行质量检测，获得优化等温温度区间和优化等温时间区间，以标准轴承质量参数为寻优方向，进行寻优，获得优化等温温度和优化等温时间，使用优化后的淬火参数对轴承进行等温淬火，解决了现有技术中由于贝氏体热处理等温温度和等温时间设置不合理，导致轴承产品质量较差的技术问题，实现了通过优化等温温度和等温时间，提高轴承产品质量的技术效果。

技术特征：

1.一种轴承贝氏体热处理工艺的优化方法，其特征在于，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述将所述奥氏体轴承放入硝盐浴炉，根据所述淬火控制参数进行等温淬火，获得轴承样品，还包括：

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据轴承标准参数对所述轴承样品进行质量检测，根据质量检测结果获得优化等温温度区间和优化等温时间区间，还包括：

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述以标准轴承质量参数为寻优方向，在所述优化等温温度区间和所述优化等温时间区间中进行寻优，获得优化等温温度和优化等温时间，还包括：

7.一种轴承贝氏体热处理工艺的优化系统，其特征在于，所述系统包括：

技术总结
本发明公开了一种轴承贝氏体热处理工艺的优化方法及系统，涉及轴承加工技术领域，该方法包括：获得待加工轴承的基本信息，匹配获得煅烧控制参数和淬火控制参数，根据该参数进行等温淬火，获得轴承样品；根据轴承标准参数对轴承样品进行质量检测，根据质量检测结果获得优化等温温度区间和优化等温时间区间；以标准轴承质量参数为寻优方向，进行寻优，获得优化等温温度和优化等温时间；根据所述优化等温温度和所述优化等温时间对轴承进行等温淬火。本发明解决了现有技术中由于贝氏体热处理等温温度和等温时间设置不合理，导致轴承产品质量较差的技术问题，达到了通过优化等温温度和等温时间，提高轴承产品质量的技术效果。

技术研发人员：奚志强,王俊,王伟,刘素青
受保护的技术使用者：无锡市海峰海林精密轴承有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15