一种加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法与流程

本发明属于矿业工程，具体涉及一种加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法。

背景技术：

1、闪锌矿中常伴生有钴等金属，在锌冶炼过程中它会随锌的溶出一起进入到硫酸锌溶液中，锌电解液中钴离子浓度达到一定量后会造成锌电解烧板返溶，轻则影响锌电解的电流效率、电单耗等电锌指标，重则阻碍生产的正常运行。α-亚硝基-β-萘酚除钴具有选择性好、成本低、操作便捷等优点，在锌冶炼综合回收作业过程应用广泛，其产出的钴渣钴品位在6-10%之间，在钴市场行情好时具有直接销售的途径，但由其比较稳定，导致后续钴冶炼回收流程长、成本较高，因此，α-亚硝基-β-萘酚钴渣虽然品位合适，但整体销售环境并不好，为减少堆存钴渣量以及实现其经济价值，需要考虑如何有效提升其含钴品位，为更好的将其销售创造条件，传统处理方法是将酸洗钴渣烘干后直接煅烧，烧掉有机物后钴品位富集到50%以上，但因α-亚硝基-β-萘酚含有n元素，使得其煅烧过程产生黄色烟雾氮氧化物，需要配备相应的脱硝系统才能进行正常运行。

2、β-萘酚在热水中溶解度大且其熔点为122-123℃，利用其此属性实现α-亚硝基-β-萘酚钴渣中的β-萘酚溶解并在naoh存在时转化为类酚钠盐实现钴的富集。在以前的试验中探索了常压条件下碱浸α-亚硝基-β-萘酚钴渣的试验，结果显示基本没有效果，因此探索在β-萘酚熔点以上对钴渣进行碱浸的方法非常必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法。

2、本发明的目的是这样实现的，包括加压碱浸和后处理步骤：

3、a、加压碱浸：在钴渣中加入氢氧化钠溶液混匀，在温度120~160℃、压力0.2~0.6pa条件下进行碱浸得到物料a；

4、b、将物料a过滤得到滤液b和滤渣c；滤液b为富集后液，滤渣c为富集钴渣。

5、本发明采用特定的碱度、温度、压力以及时间，可以提高碱浸渣钴的品位，钴损失较小。其具体原理为：β-萘酚在热水中溶解度大且其熔点为122-123℃，α-亚硝基β-萘酚中的亚硝基在高温强碱性溶液中会被还原成胺（由r-no转变为r-nh2），使得稳定的α-亚硝基β-萘酚络合钴离子结构解体，胺基会进一步和碱反应生成溶于水的有机钠盐和氨气，有机物转化为可溶性盐进入溶液钴则仍留在渣中，溶液中如果有氨存在时，会导致部分钴形成钴氨络合离子而溶解于溶液中，而氨气在高温碱性溶液中易挥发的特性，一方面促进了有机物的溶解反应，另一方面也抑制钴形成可溶锌络合离子，减少钴的浸出损失，最终达到通过加压碱浸实现钴渣品位的提升。

技术特征：

1.一种加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法，其特征在于，包括加压碱浸和后处理步骤：

2.根据权利要求1所述的加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法，其特征在于，所述的钴渣和氢氧化钠溶液的固液体积比为1：（5~20）。

3.根据权利要求1或2所述的加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法，其特征在于，所述的氢氧化钠溶液的浓度为30~50g/l。

4.根据权利要求3所述的加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法，其特征在于，所述的氢氧化钠溶液的浓度为30g/l。

5.根据权利要求1所述的加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法，其特征在于，所述的碱浸的温度为130~150℃。

6.根据权利要求1或5所述的加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法，其特征在于，所述的碱浸的温度为140℃。

7.根据权利要求1所述的加压碱浸提升β-萘酚钴渣品位的方法，其特征在于，所述的压力为0.3~0.5 pa。

技术总结
本发明公开了一种加压碱浸提升β‑萘酚钴渣品位的方法，包括加压碱浸和后处理步骤：在钴渣中加入氢氧化钠溶液混匀，在温度120~160℃、压力0.2~0.6Pa条件下进行碱浸得到物料a；将物料a过滤得到滤液b和滤渣c；滤液b为富集后液送水处理，滤渣c为富集钴渣。本发明采用特定的碱度、温度、压力以及时间，可以提高碱浸渣钴的品位，钴损失较小。

技术研发人员：牟兴兵,刘俊场,王坤,付维琴,杨睿潇,邹维,和晓才,刁微之,闫森
受保护的技术使用者：昆明冶金研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14