一种恒温钢水自动浇注浇包的制作方法

本发明涉及钢水浇注，具体为一种恒温钢水自动浇注浇包。

背景技术：

1、在炼钢连铸领域，中间包浇注过热度是一个非常工艺关键参数，不仅影响连铸坯的内部质量，而且是漏钢、中心线开裂等事故一个重要因素。低过热度浇注可以有效抑制连铸坯柱状晶的生长，增大等轴晶的形核与生长区域，降低中心宏观偏析，改善铸坯内部质量，获得近均质化连铸坯，随着连铸板坯厚度的增加及高合金钢的连铸的生产需要，迫切需要实现连铸浇注温度的恒温控制，确保连铸坯质量的稳定，但是实际生产过程中，实现连铸的恒温浇注非常困难，主要是因为炼钢生产节奏的不稳定性、浇包内壁附着钢水导热、以及加热装置的不稳定性，导致浇包温度产生变化，给连铸工艺、质量、安全的稳定性带来较大的不确定性；

2、因此需要一种装置，可在浇包对物料移动时保证浇包内部温度稳定。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种恒温钢水自动浇注浇包，达到在浇包对物料移动时保证浇包内部温度稳定的目的。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种恒温钢水自动浇注浇包，包括浇包本体，所述浇包本体的下侧固定连接有支腿，所述浇包本体的外壁固定连接有固定套，所述固定套的内壁固定连接有保温片，所述浇包本体的外侧壁固定连接有两个转轴，所述转轴的外壁通过轴承转动连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有挂钩，且所述连接架的上侧设置有刮料机构，所述连接架的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有发动机，所述发动机的输出端与转轴的外壁固定连接，所述浇包本体的下侧设置有加热机构；

3、所述刮料机构包括传动组件以及传动组件上的刮环，所述刮环位于浇包本体的上侧，且所述刮环可在浇包本体的内部进行上下移动；

4、所述加热机构包括加热组件以及刮擦机构。

5、优选的，所述传动组件包括电机，所述电机的外壁与连接架的外壁上侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述传动组件还包括固定桩，所述固定桩的外壁与连接架的外壁固定连接，所述固定桩的内壁通过轴承转动连接有转套，所述转套的外壁固定连接有第二齿环，所述第二齿环的外壁与第一齿轮的外壁啮合，所述转套的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿连接架并延伸至连接架的下侧，所述螺纹杆的外壁与连接架的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的下端固定连接有刮环，所述刮环的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的上端贯穿连接架并延伸至连接架的上侧。

6、优选的，所述浇包本体上设置有凸出的浇嘴结构，且所述刮环的中部向上突起，所述浇包本体以转轴为圆心旋转时浇包本体的浇嘴部分与刮环不接触。

7、优选的，所述螺纹杆为表面设置有螺纹槽的六棱柱结构，且所述转套的内壁为六边形结构，所述转套的内壁与螺纹杆的外壁接触，所述螺纹杆可在转套的内部滑动。

8、优选的，所述加热组件包括气管，所述气管的外壁上侧与支腿的侧壁固定连接，所述气管的外壁固定连接有排气管，所述排气管的内壁设置有单向阀，所述单向阀的输出端位于远离气管的一侧，所述排气管的一端与气管的内部连通设置，所述气管的外壁固定连接有进气管，所述进气管内部与气管内部连通设置，所述排气管远离气管的一端向上倾斜，所述气管的外壁固定连接有点火器，所述点火器的输出端位于排气管远离气管的一端处。

9、优选的，所述刮擦机构包括转块，所述转块的外壁上侧通过扭簧与浇包本体的外壁下侧连接，所述转块的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离转块的一端固定连接有刮板，所述刮板的外壁上侧与浇包本体的外壁下侧接触，所述刮板的下表面固定连接有配重球。

10、本发明提供了一种恒温钢水自动浇注浇包。具备以下有益效果：

11、1、该恒温钢水自动浇注浇包，通过设置有浇包本体、支腿、连接架等结构，使钢水可盛放在浇包本体内部进行保温运送，避免温度下降过快。

12、2、该恒温钢水自动浇注浇包，通过设置有刮料机构，使浇包本体每次对钢水倾倒后，都可通过刮环下移将粘附在浇包本体内壁的钢水刮下，减少粘附在浇包本体内壁的量，减少热传导影响。

13、3、该恒温钢水自动浇注浇包，通过设置有加热组件，使本装置在移动中可持续对浇包本体的下侧进行加热，避免浇包本体内壁物料温度下降，达到保温的目的。

14、4、该恒温钢水自动浇注浇包，通过设置有刮擦机构，使本装置在使用时可避免浇包本体下侧长时间加热造成的碳黑等物质，保证加热效果的均匀，避免导热受阻。

技术特征：

1.一种恒温钢水自动浇注浇包，包括浇包本体（1），所述浇包本体（1）的下侧固定连接有支腿（2），所述浇包本体（1）的外壁固定连接有固定套（3），所述固定套（3）的内壁固定连接有保温片（4），所述浇包本体（1）的外侧壁固定连接有两个转轴（5），所述转轴（5）的外壁通过轴承转动连接有连接架（6），其特征在于：所述连接架（6）的上端固定连接有挂钩（7），且所述连接架（6）的上侧设置有刮料机构（8），所述连接架（6）的外壁固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的外壁固定连接有发动机（10），所述发动机（10）的输出端与转轴（5）的外壁固定连接，所述浇包本体（1）的下侧设置有加热机构（11）；

2.根据权利要求1所述的一种恒温钢水自动浇注浇包，其特征在于：所述传动组件包括电机（801），所述电机（801）的外壁与连接架（6）的外壁上侧固定连接，所述电机（801）的输出端固定连接有第一齿轮（802），所述传动组件还包括固定桩（803），所述固定桩（803）的外壁与连接架（6）的外壁固定连接，所述固定桩（803）的内壁通过轴承转动连接有转套（804），所述转套（804）的外壁固定连接有第二齿环（806），所述第二齿环（806）的外壁与第一齿轮（802）的外壁啮合，所述转套（804）的内壁滑动连接有螺纹杆（805），所述螺纹杆（805）的下端贯穿连接架（6）并延伸至连接架（6）的下侧，所述螺纹杆（805）的外壁与连接架（6）的内壁螺纹连接，所述螺纹杆（805）的下端固定连接有刮环（807），所述刮环（807）的外壁固定连接有滑杆（808），所述滑杆（808）的上端贯穿连接架（6）并延伸至连接架（6）的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种恒温钢水自动浇注浇包，其特征在于：所述浇包本体（1）上设置有凸出的浇嘴结构，且所述刮环（807）的中部向上突起，所述浇包本体（1）以转轴（5）为圆心旋转时浇包本体（1）的浇嘴部分与刮环（807）不接触。

4.根据权利要求3所述的一种恒温钢水自动浇注浇包，其特征在于：所述螺纹杆（805）为表面设置有螺纹槽的六棱柱结构，且所述转套（804）的内壁为六边形结构，所述转套（804）的内壁与螺纹杆（805）的外壁接触，所述螺纹杆（805）可在转套（804）的内部滑动。

5.根据权利要求4所述的一种恒温钢水自动浇注浇包，其特征在于：所述加热组件包括气管（101），所述气管（101）的外壁上侧与支腿（2）的侧壁固定连接，所述气管（101）的外壁固定连接有排气管（102），所述排气管（102）的内壁设置有单向阀，所述单向阀的输出端位于远离气管（101）的一侧，所述排气管（102）的一端与气管（101）的内部连通设置，所述气管（101）的外壁固定连接有进气管（105），所述进气管（105）内部与气管（101）内部连通设置，所述排气管（102）远离气管（101）的一端向上倾斜，所述气管（101）的外壁固定连接有点火器（103），所述点火器（103）的输出端位于排气管（102）远离气管（101）的一端处。

6.根据权利要求5所述的一种恒温钢水自动浇注浇包，其特征在于：所述刮擦机构（104）包括转块（401），所述转块（401）的外壁上侧通过扭簧与浇包本体（1）的外壁下侧连接，所述转块（401）的外壁固定连接有连接杆（402），所述连接杆（402）远离转块（401）的一端固定连接有刮板（403），所述刮板（403）的外壁上侧与浇包本体（1）的外壁下侧接触，所述刮板（403）的下表面固定连接有配重球（404）。

技术总结
本发明公开了一种恒温钢水自动浇注浇包，涉及钢水浇注技术领域。该恒温钢水自动浇注浇包，包括浇包本体，所述浇包本体的下侧固定连接有支腿，所述浇包本体的外壁固定连接有固定套，所述固定套的内壁固定连接有保温片，所述浇包本体的外侧壁固定连接有两个转轴，所述转轴的外壁通过轴承转动连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有挂钩，且所述连接架的上侧设置有刮料机构，所述连接架的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有发动机。该恒温钢水自动浇注浇包，通过设置有刮料机构，使浇包本体每次对钢水倾倒后，都可通过刮环下移将粘附在浇包本体内壁的钢水刮下，减少粘附在浇包本体内壁的量，减少热传导影响。

技术研发人员：张田翔,张飞,张文,冯海滨,高炳臣,左丽军
受保护的技术使用者：云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14