一种PCB铣刀表面处理用调节装置的制作方法

本发明属于铣刀生产，涉及一种pcb铣刀表面处理用调节装置。

背景技术：

1、pcb所用的铣刀又叫锣刀，是在pcb后工序(或压合捞外框)使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的pcs或spnl再出货给客户，此刀具主要是用于切割，刀刃及受力方向在横向，类似于钻针，但钻针受力和切割方向在钻尖，铣刀有鱼尾型与钻尖型两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小、孔壁污斑少。

2、现有pcb铣刀在生产时，需要从不同角度对其表面进行打磨抛光，一般将pcb铣刀固定在某一角度，打磨装置对pcb铣刀表面进行打磨，打磨完成后，需要再次调节pcb铣刀固定的角度，需要人工参与调节，且调节步骤极大的拖慢了pcb铣刀表面抛光的速度，降低了pcb铣刀表面抛光的效率，因此，我们提出了一种高效的pcb铣刀表面处理用调节装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种pcb铣刀表面处理用调节装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高pcb铣刀表面处理的效率。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种pcb铣刀表面处理用调节装置，包括底板和调节组件，所述底板的上方设置有打磨组件，打磨组件两侧均设置有收集组件，调节组件包括第一u型板，第一u型板的上方固定有圆环块，圆环块的上方开设有圆环槽，圆环槽的内部滑动设置有若干滑动块，若干滑动块上均铰接有电动推杆，第一u型板的上方转动设置有转动轴，转动轴的上方固定有圆板，第一u型板的下方固定有转动电机，转动电机的输出通过联轴器连接转动轴，圆板的下方转动设置有若干连接杆，若干连接杆两两一组，每组连接杆之间转动设置有第二u型板，第二u型板的侧面固定有连接板，电动推杆的端部铰接在连接板上。

4、本发明的工作原理是：将铣刀固定在调节组件上，转动电机通过输出轴带动转动轴旋转，转动轴带动圆板进行转动，圆板带动若干连接杆转动，若干连接杆带动第二u型板移动，第二u型板带动连接板移动，电动推杆伸展或者收缩，从而带动连接板上升或者下降，连接板带动第二u型板进行旋转，第二u型板带动铣刀进行旋转，从而调节第二u型板的纵向角度，打磨组件移动到铣刀处，从而对不同角度的铣刀表面进行打磨，收集组件可以对打磨产生的粉尘进行收集。

5、所述第二u型板的内部转动设置有转动块，转动块的侧面固定有安装板，安装板上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿伸出安装板，转动块上转动设置有夹持块，夹持块和旋转电机输出轴上设置有第二皮带轮副，转动块的端部固定有摇杆。

6、采用以上结构，旋转电机通过第二皮带轮副带动夹持块转动，夹持块带动铣刀进行旋转。

7、所述第二u型板的侧面固定有两个立板，两个立板之间转动设置有第二螺纹杆，第二u型板的侧面固定有拨动电机，拨动电机的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆，第二螺纹杆的上方螺纹连接有限位块，限位块上固定有u型块，摇杆位于u型块的内部。

8、采用以上结构，拨动电机通过输出轴带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆带动限位块移动，限位块带动u型块移动，u型块带动摇杆转动，摇杆带动转动块进行转动，转动块带动夹持块进行转动，夹持块带动铣刀移动，从而调节铣刀的横向角度。

9、所述打磨组件包括槽板，槽板固定在底板的上方，槽板的内部转动设置有第一螺纹杆，槽板的廍固定有螺纹电机，螺纹电机的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆，槽板的内部滑动设置有移动板，移动板螺纹连接在第一螺纹杆上。

10、采用以上结构，螺纹电机通过输出轴带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆带动移动板移动。

11、所述槽板上固定有遮挡板，槽板上开设有安装孔，槽板的一侧固定有第三u型板，第三u型板的内部转动设置有旋转轴，旋转轴上固定有打磨盘，槽板的另一侧固定有打磨电机，打磨电机的输出轴和旋转轴上设置有第一皮带轮副，第一皮带轮副位于安装孔的内部。

12、采用以上结构，移动板带动第三u型板移动，第三u型板带动打磨盘移动，打磨电机通过第一皮带轮副带动旋转轴转动，旋转轴带动打磨盘进行转动，打磨盘对铣刀进行打磨抛光。

13、所述收集组件包括收集箱，收集箱固定在移动板的侧面，收集箱的一侧开设有进风口，收集箱的另一侧开设有抽拉口，抽拉口的内部设置有收集盒。

14、采用以上结构，收集盒方便对粉尘进行集中收集处理，进风口方便粉尘进入收集箱的内部。

15、所述收集盒和收集箱的底部均开设有排风口，排风口上均设置有过滤网，收集箱的底部固定有若干排风扇。

16、采用以上结构，若干排风扇将打磨产生的粉尘通过进风口抽入收集箱的内部，过滤网对空气中的粉尘进行过滤，过滤后的空气通过排风口排出。

17、与现有技术相比，本pcb铣刀表面处理用调节装置具有以下优点：

18、通过调节组件和打磨组件配合，转动电机通过输出轴带动转动轴旋转，转动轴带动圆板进行转动，圆板带动若干连接杆转动，若干连接杆带动第二u型板移动，第二u型板带动连接板移动，电动推杆伸展或者收缩，从而带动连接板上升或者下降，连接板带动第二u型板进行旋转，第二u型板带动铣刀进行旋转，从而调节第二u型板的纵向角度，拨动电机通过输出轴带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆带动限位块移动，限位块带动u型块移动，u型块带动摇杆转动，摇杆带动转动块进行转动，转动块带动夹持块进行转动，夹持块带动铣刀移动，从而调节铣刀的横向角度，从而可以自动调节铣刀的角度，加快了pcb铣刀表面抛光的速度，提高了pcb铣刀表面抛光的效率。

技术特征：

1.一种pcb铣刀表面处理用调节装置，包括底板(8)和调节组件，其特征在于，所述底板(8)的上方设置有打磨组件，打磨组件两侧均设置有收集组件，调节组件包括第一u型板(9)，第一u型板(9)的上方固定有圆环块(11)，圆环块(11)的上方开设有圆环槽(21)，圆环槽(21)的内部滑动设置有若干滑动块(12)，若干滑动块(12)上均铰接有电动推杆(25)，第一u型板(9)的上方转动设置有转动轴(22)，转动轴(22)的上方固定有圆板(18)，第一u型板(9)的下方固定有转动电机(30)，转动电机(30)的输出通过联轴器连接转动轴(22)，圆板(18)的下方转动设置有若干连接杆(31)，若干连接杆(31)两两一组，每组连接杆(31)之间转动设置有第二u型板(26)，第二u型板(26)的侧面固定有连接板(34)，电动推杆(25)的端部铰接在连接板(34)上。

2.根据权利要求1所述的一种pcb铣刀表面处理用调节装置，其特征在于，所述第二u型板(26)的内部转动设置有转动块(10)，转动块(10)的侧面固定有安装板(33)，安装板(33)上固定有旋转电机(13)，旋转电机(13)的输出轴贯穿伸出安装板(33)，转动块(10)上转动设置有夹持块(14)，夹持块(14)和旋转电机(13)输出轴上设置有第二皮带轮副(27)，转动块(10)的端部固定有摇杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种pcb铣刀表面处理用调节装置，其特征在于，所述第二u型板(26)的侧面固定有两个立板，两个立板之间转动设置有第二螺纹杆(17)，第二u型板(26)的侧面固定有拨动电机(24)，拨动电机(24)的输出轴通过联轴器连接第二螺纹杆(17)，第二螺纹杆(17)的上方螺纹连接有限位块，限位块上固定有u型块(16)，摇杆(15)位于u型块(16)的内部。

4.根据权利要求2或3所述的一种pcb铣刀表面处理用调节装置，其特征在于，所述打磨组件包括槽板(5)，槽板(5)固定在底板(8)的上方，槽板(5)的内部转动设置有第一螺纹杆(4)，槽板(5)的廍固定有螺纹电机(6)，螺纹电机(6)的输出轴通过联轴器连接第一螺纹杆(4)，槽板(5)的内部滑动设置有移动板(2)，移动板(2)螺纹连接在第一螺纹杆(4)上。

5.根据权利要求4所述的一种pcb铣刀表面处理用调节装置，其特征在于，所述槽板(5)上固定有遮挡板(19)，槽板(5)上开设有安装孔(32)，槽板(5)的一侧固定有第三u型板(28)，第三u型板(28)的内部转动设置有旋转轴，旋转轴上固定有打磨盘(29)，槽板(5)的另一侧固定有打磨电机(3)，打磨电机(3)的输出轴和旋转轴上设置有第一皮带轮副(23)，第一皮带轮副(23)位于安装孔(32)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种pcb铣刀表面处理用调节装置，其特征在于，所述收集组件包括收集箱(1)，收集箱(1)固定在移动板(2)的侧面，收集箱(1)的一侧开设有进风口，收集箱(1)的另一侧开设有抽拉口，抽拉口的内部设置有收集盒(20)。

7.根据权利要求6所述的一种pcb铣刀表面处理用调节装置，其特征在于，所述收集盒(20)和收集箱(1)的底部均开设有排风口，排风口上均设置有过滤网，收集箱(1)的底部固定有若干排风扇(7)。

技术总结
本发明提供了一种PCB铣刀表面处理用调节装置，属于铣刀生产技术领域，用于解决现有PCB铣刀表面处理效率低的问题。包括底板和调节组件，底板的上方设置有打磨组件，打磨组件两侧均设置有收集组件，调节组件包括第一U型板，第一U型板上固定有圆环块，圆环块上开设有圆环槽，圆环槽的内部滑动设置有若干滑动块，若干滑动块上均铰接有电动推杆，第一U型板上转动设置有转动轴，转动轴上固定有圆板，第一U型板下固定有转动电机，转动电机的输出通过联轴器连接转动轴，圆板下转动设置有若干连接杆，连接杆之间转动设置有第二U型板，第二U型板的侧面固定有连接板，电动推杆的端部铰接在连接板上；本发明可以提高PCB铣刀表面处理的效率。

技术研发人员：刘红庆,彭治辉,张志明,刘文会,宋思思
受保护的技术使用者：安徽环友科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14