一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置的制作方法

本发明涉及银材打磨抛光设备领域，更具体地说，涉及一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置。

背景技术：

1、首饰银材指的是用纯银或银合金制作的首饰材料，纯银是一种贵金属，具有良好的延展性和可塑性，但硬度较低，易变形和划伤，为了提高银首饰的硬度和耐磨性，通常会添加其他金属，如铜、锌、镍等制成银合金，以改善银材的物理和化学性能，不同比例的银合金具有不同的颜色和硬度，如925银合金(银含量92.5％)是一种常用的银材料，也称为纯银，具有亮银色，硬度适中，不易变形和氧化，适合制作高档的银首饰，首饰银材在生产加工过程中需要进行打磨抛光。

2、现有的打磨抛光装置的打磨块不能转动，继而不便于使用者快捷的对打磨件不同位置进行打磨，该打磨抛光装置没有安装回复装置，当对打磨件进行打磨后，容易对打磨件造成损坏，且该打磨抛光装置没有安装便于调节的固定装置，不便于对不同大小的打磨件进行打磨及抛光。

3、授权公告号：cn108838858b的中国专利公开了一种首饰银材用打磨抛光一体型的加工装置，通过环形槽、限位槽、限位柱、卡板和限位弹簧之间的配合，便于拉动卡柱移动连接柱，通过电机可对打磨件的不同位置进行抛光，通过弹簧的回复力，便于带动砂轮自动与打磨件相分离，通过拉动拉帽使第二卡杆卡接在不同的定位孔中，进而便于使用者对不同大小的打磨件进行位置固定并打磨，提高了使用者抛光打磨件的便捷性，继而提高了对打磨件进行保护的作用。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是砂轮在对首饰银材打磨的过程中，会打磨掉落大量银屑，而这些银屑会被砂轮磨落到操作台上并散落至其它地方，从而导致不便于对这些银屑进行收集，而且无法完全收集，收集起来也颇为麻烦，这种情况会导致银材的损耗与浪费，从而造成资源的浪费与不必要的损失。

5、为此，提出一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，可以实现减缓银屑掉落的速度，并对打磨掉落的银屑进行收集，可有效的避免出现银材损耗与浪费的情况，可有效的利用资源。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其设备占地面积约3平方米，其中长为2米，宽为1.5米，高为2米，包括支架，支架上固定安装有收集筒，

4、还包括：

5、夹持机构，夹持机构包括均匀固定安装在收集筒内的固定座，各组固定座上均安装有第一气囊，各组第一气囊上均安装有夹块，各组夹块上均安装有弹性垫，各组弹性垫之间相接触有工件，相邻各组夹块与弹性垫上均开设有吸气孔，各组吸气孔均与相邻第一气囊的吸气端相连通；通过第一气囊的设置可实现对工件进行夹持固定，可有效的防止工件在打磨过程中发生偏移；

6、吹气机构，收集筒的顶部均匀安装有第一喷头，各组第一气囊的出气端均与相邻第一喷头相连通，收集筒内均安装有过滤网，过滤网的下方设置有与支架固定连接的吸风机，支架的顶部安装有气缸，气缸的输出端固定连接有框体，框体内安装有电机，电机的转轴上固定安装有砂轮，框体的一侧壁上固定连接有u形板，u形板内设置有供气机构；通过第一气囊膨胀提高对工件夹持稳固性的同时，可实现第一喷头对工件上打磨掉落的银屑吹落，可便于收集利用。

7、进一步的，供气机构包括转动安装在u形板内壁上的压板，压板与u形板之间安装有第二气囊，工件的下方设置有进气管，进气管均与各组第一气囊相连通，第二气囊的出气端安装有出气管，出气管的另一端与进气管相连通。

8、进一步的，砂轮的转轴上固定安装有小齿轮，小齿轮的一侧啮合有大齿轮，大齿轮与框体和u形板转动连接，大齿轮的转轴上固定连接有抵板，抵板为斜形设置。

9、进一步的，u形板的底部上开设有通口，通口位于砂轮一侧正上方。

10、进一步的，砂轮的后侧设置有斜板，斜板与u形板固定连接。

11、进一步的，斜板的斜面侧安装有橡胶。

12、进一步的，抵板的后侧相接触有推板，推板与u形板滑动连接。

13、进一步的，推板的后壁与u形板之间安装有第三气囊，第三气囊的出气端安装有排气管，排气管的另一端贯穿斜板且固定连接有第二喷头。

14、进一步的，推板的底部一侧弹性滑动安装有弹性块，弹性块的底部与斜板相接触。

15、进一步的，斜板的顶部均匀安装有弧形块，弹性块与相邻弧形块相接触。

16、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

17、(1)本方案通过第二气囊反复对第一气囊供气使得增大第一气囊内压强并使得其膨胀，可实现再次提高了夹块对工件夹持的稳固性，同时通过第一喷头排气对工件的表面进行吹气，可便于将工件打磨掉落的银屑吹落，起到便于收集的作用。

18、(2)本方案通过抵板为斜形设置，可实现抵板转动过程中产生风对砂轮进行降温的同时对打磨位置进行吹风，可实现随时对打磨的银屑吹落，可有效的防止在打磨过程中温度升高使得工件变质或变色，可有效的提高工件的品质与质量。

19、(3)本方案通过抵板带动推板反复挤压第三气囊，使得第二喷头对橡胶的斜面进行吹气，可实现对银屑进行吹气使得其产生阻力，可减缓银屑的速度，并防止其被弹落产生碰撞的情况，可有效的提高对银屑的收集效果。

20、(4)本方案通过抵板带动推板反复运动，在弹性块与弧形块的配合下，实现弹性块反复对斜板进行撞击产生震动，可实现增大阻力，减缓银屑的速度，并避免银屑撞击到橡胶上被弹开，可有效的提高收集效率。

技术特征：

1.一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，包括支架(1)，所述支架(1)上固定安装有收集筒(2)，

2.根据权利要求1所述的一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其特征在于：所述供气机构包括转动安装在所述u形板(16)内壁上的压板(18)，所述压板(18)与所述u形板(16)之间安装有第二气囊(17)，所述工件(11)的下方设置有进气管(24)，所述进气管(24)均与各组所述第一气囊(8)相连通，所述第二气囊(17)的出气端安装有出气管(23)，所述出气管(23)的另一端与所述进气管(24)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其特征在于：所述砂轮(6)的转轴上固定安装有小齿轮(19)，所述小齿轮(19)的一侧啮合有大齿轮(20)，所述大齿轮(20)与所述框体(4)和所述u形板(16)转动连接，所述大齿轮(20)的转轴上固定连接有抵板(21)，所述抵板(21)为斜形设置。

4.根据权利要求1所述的一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其特征在于：所述u形板(16)的底部上开设有通口(22)，所述通口(22)位于所述砂轮(6)一侧正上方。

5.根据权利要求3所述的一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其特征在于：所述砂轮(6)的后侧设置有斜板(25)，所述斜板(25)与所述u形板(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其特征在于：所述斜板(25)的斜面侧安装有橡胶(26)。

7.根据权利要求5所述的一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其特征在于：所述抵板(21)的后侧相接触有推板(27)，所述推板(27)与所述u形板(16)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其特征在于：所述推板(27)的后壁与所述u形板(16)之间安装有第三气囊(28)，所述第三气囊(28)的出气端安装有排气管(29)，所述排气管(29)的另一端贯穿所述斜板(25)且固定连接有第二喷头(32)。

9.根据权利要求7所述的一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其特征在于：所述推板(27)的底部一侧弹性滑动安装有弹性块(31)，所述弹性块(31)的底部与所述斜板(25)相接触。

10.根据权利要求9所述的一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，其特征在于：所述斜板(25)的顶部均匀安装有弧形块(30)，所述弹性块(31)与相邻所述弧形块(30)相接触。

技术总结
本发明公开了一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，属于银材打磨抛光设备领域，包括支架，支架上固定安装有收集筒，还包括：夹持机构，夹持机构包括均匀固定安装在收集筒内的固定座，各组固定座上均安装有第一气囊，各组第一气囊上均安装有夹块，各组夹块上均安装有弹性垫，各组弹性垫之间相接触有工件，相邻各组夹块与弹性垫上均开设有吸气孔，各组吸气孔均与相邻第一气囊的吸气端相连通；通过第一气囊的设置可实现对工件进行夹持固定，可有效的防止工件在打磨过程中发生偏移；可以实现减缓银屑掉落的速度，并对打磨掉落的银屑进行收集，可有效的避免出现银材损耗与浪费的情况，可有效的利用资源。

技术研发人员：胡秋炎
受保护的技术使用者：深圳市金玲珑珠宝首饰有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14