一种铝合金表面处理装置及其处理方法与流程

本发明涉及铝合金处理，尤其涉及一种铝合金表面处理装置及其处理方法。

背景技术：

1、中国实用新型专利公开了一种铝合金表面处理装置(公开号：cn213570755u)，包括升降机构和清洗机构，升降机构包括的底座底侧与外界接触面阻尼连接，且底座上侧拐角处固定连接有液压缸，清洗机构包括的滚筒外侧套接有齿轮环，齿轮环与主动齿轮啮合连接，且主动齿轮固定连接在转杆一端，转杆通过联轴器转动连接有轴杆，且轴杆固定连接在伺服电机一端，滚筒一端呈封闭状设置，且滚筒一端贯穿连接有进气管、进水管和进料管，滚筒下侧一端中央位置贯穿连接有出料管，且出料管、进气管、进水管和进料管外侧固定连接有控制阀。

2、存在以下问题：1、随着工业经济的飞速发展，对铝合金工件的需求日益增多，尤其铝合金管，在使用过程外表面沾有油渍、难溶性物质以及其他污渍时，影响使用美观以及造成其他影响；2、人工对铝合金管的外表面进行清理时，人工清理过于缓慢，且耗费较多人力，局限性较大。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的铝合金管固定不牢及外表面清理效果不佳的缺点，而提出的一种铝合金表面处理装置及其处理方法。

2、为了解决现有技术存在的铝合金管固定不牢及外表面清理效果不佳的问题，本发明采用了如下技术方案：

3、一种铝合金表面处理装置，包括底板，所述底板的顶面左侧固设有侧板，所述侧板的中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部插设有横向贯穿且转动连接的空心筒，所述空心筒的外环面右侧固设有若干圆形排列的行星板，每块所述行星板的外端部均插设有横向贯穿且转动连接的行星轴，每根所述行星轴的中段、右段部分均套设有同心固接的辊筒；

4、所述空心筒的右端口内插设有转动连接的内筒，所述内筒的左端部设有同心固接的固定盘，所述固定盘的左侧壁顶部与底板的左侧壁中部设有固定连接的u型板，所述内筒的外环面开设有若干圆形排列的椭圆滑孔，每个所述椭圆滑孔的内部均插设有滑动贯穿的椭圆滑块，每块所述椭圆滑块的外端部均固设有弧形挡板，所述固定盘通过限位机构与若干椭圆滑块连接。

5、优选地，所述底板的底面左侧固设有输出端朝外的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有同心固接的小直径链轮，所述空心筒的左端部套设有同心固接的大直径链轮，所述小直径链轮通过驱动链带与大直径链轮啮合传动连接。

6、优选地，所述侧板的右侧面固设有内齿轮环，所述内齿轮环与空心筒处于同心设置。

7、优选地，所述行星轴的左端部延伸至内齿轮环内，所述行星轴的左端部套设有同心固接的行星齿轮，所述行星齿轮与内齿轮环啮合连接。

8、优选地，所述限位机构包括限位摆臂，所述固定盘的右侧面固设有若干圆形排列的u型板，每块所述u型板的开口内均插设有转动贯穿的从动轴，每根所述从动轴的两端部均固设有一对限位摆臂，每对所述限位摆臂的外段部分均分布在对应的椭圆滑块的两侧。

9、优选地，所述椭圆滑块的里端部中部固设有单耳座，所述单耳座的中部固设有限位销轴，每对所述限位摆臂的外段部分均开设有椭圆销孔，所述限位销轴的两端部均滑动插设在对应的椭圆销孔内。

10、优选地，所述固定盘的中部开设有限位通孔，所述限位通孔的内部固设有输出端朝右的微控电机，所述微控电机的电机轴端部固设有同轴连接的蜗杆。

11、优选地，每根所述从动轴的中部均套设有同心固接的蜗轮，若干所述蜗轮围绕着蜗杆呈圆形排列，所述蜗杆依次与若干蜗轮啮合连接。

12、优选地，所述底板的底面四个拐角处均固设有支腿，每个所述辊筒的外表面均固设有若干均匀排列的刷毛。

13、本发明还提出了一种铝合金表面处理装置的处理方法，包括以下步骤：

14、步骤一，取来铝合金管，把铝合金管的左端部套设在内筒的外环面上，并启动微控电机，微控电机的电机轴带动蜗杆同步转动，蜗杆啮合带动蜗轮、从动轴、限位摆臂沿着从动轴进行铰接转动，限位摆臂上的椭圆销孔与单耳座上的限位销轴形成限位作用，带动椭圆滑块、弧形挡板沿着椭圆滑孔向外滑动，使得若干弧形挡板向外抵在铝合金管的左端部内壁上；

15、步骤二，再启动伺服电机，伺服电机的电机轴带动小直径链轮同步转动，小直径链轮通过驱动链带带动大直径链轮、空心筒进行转动，空心筒带动行星板、行星轴、辊筒沿着铝合金管进行公转；

16、步骤三，行星板公转时，带动行星轴上的行星齿轮沿着内齿轮环进行啮合转动，进而带动行星轴、辊筒进行自转，使得辊筒进行行星转动，并通过辊筒上的刷毛对铝合金管的外表面进行清理。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、在本发明中，通过限位机构的配合使用，限位摆臂上的椭圆销孔与单耳座上的限位销轴形成限位作用，带动椭圆滑块、弧形挡板沿着椭圆滑孔向外滑动，使得若干弧形挡板向外抵在铝合金管的左端部内壁上，通过同步外扩的方式增强了铝合金管同心固定的稳定性；

19、2、在本发明中，行星板公转时，带动行星轴上的行星齿轮沿着内齿轮环进行啮合转动，进而带动行星轴、辊筒进行自转，使得辊筒进行行星转动，并通过辊筒上的刷毛对铝合金管的外表面进行清理，方便了对铝合金管的外表面进行全方位清理；

20、综上所述，本发明解决了铝合金管固定不牢及外表面清理效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，既方便了对铝合金管进行快速的同心固定，又方便了对铝合金管的外表面进行全方位清理。

技术特征：

1.一种铝合金表面处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面左侧固设有侧板(11)，所述侧板(11)的中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部插设有横向贯穿且转动连接的空心筒(12)，所述空心筒(12)的外环面右侧固设有若干圆形排列的行星板(16)，每块所述行星板(16)的外端部均插设有横向贯穿且转动连接的行星轴(17)，每根所述行星轴(17)的中段、右段部分均套设有同心固接的辊筒(19)；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述底板(1)的底面左侧固设有输出端朝外的伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的电机轴端部套设有同心固接的小直径链轮，所述空心筒(12)的左端部套设有同心固接的大直径链轮，所述小直径链轮通过驱动链带(14)与大直径链轮啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述侧板(11)的右侧面固设有内齿轮环(15)，所述内齿轮环(15)与空心筒(12)处于同心设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述行星轴(17)的左端部延伸至内齿轮环(15)内，所述行星轴(17)的左端部套设有同心固接的行星齿轮(18)，所述行星齿轮(18)与内齿轮环(15)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述限位机构包括限位摆臂(28)，所述固定盘(2)的右侧面固设有若干圆形排列的u型板(26)，每块所述u型板(26)的开口内均插设有转动贯穿的从动轴，每根所述从动轴的两端部均固设有一对限位摆臂(28)，每对所述限位摆臂(28)的外段部分均分布在对应的椭圆滑块(22)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述椭圆滑块(22)的里端部中部固设有单耳座，所述单耳座的中部固设有限位销轴(29)，每对所述限位摆臂(28)的外段部分均开设有椭圆销孔，所述限位销轴(29)的两端部均滑动插设在对应的椭圆销孔内。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述固定盘(2)的中部开设有限位通孔，所述限位通孔的内部固设有输出端朝右的微控电机(24)，所述微控电机(24)的电机轴端部固设有同轴连接的蜗杆(25)。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：每根所述从动轴的中部均套设有同心固接的蜗轮(27)，若干所述蜗轮(27)围绕着蜗杆(25)呈圆形排列，所述蜗杆(25)依次与若干蜗轮(27)啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金表面处理装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角处均固设有支腿，每个所述辊筒(19)的外表面均固设有若干均匀排列的刷毛(110)。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金表面处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种铝合金表面处理装置及其处理方法，涉及铝合金处理技术领域，包括底板，底板的顶面左侧固设有侧板，侧板的中部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部插设有空心筒，空心筒的外环面右侧固设有若干行星板，每块行星板的外端部均插设有行星轴，每根行星轴的中段、右段部分均套设有辊筒；空心筒内中部设有固定盘，空心筒的右端口内插设有内筒，内筒的外环面开设有若干椭圆滑孔，每个椭圆滑孔的内部均插设有椭圆滑块，每块椭圆滑块的外端部均固设有弧形挡板，固定盘通过限位机构与若干椭圆滑块连接。本发明既方便了对铝合金管进行快速的同心固定，又方便了对铝合金管的外表面进行全方位清理。

技术研发人员：朱建军,项国伟,林伟杰
受保护的技术使用者：合肥远东氧化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14