固定磨料制品和其形成方法与流程

下文涉及固定磨料制品，并且更具体地说，涉及包括成形磨料粒子或细长磨料粒子的固定磨料制品。

背景技术：

1、结合磨料粒子的磨料制品可用于包括磨削、精加工、抛光等的各种材料移除操作。依据磨料材料的类型，这类磨料粒子可用于成形或磨削在商品制造中的各种材料。到目前为止，已经配制出具有特定几何结构的某些类型的磨料粒子(如三角形成形磨料粒子)以及结合这类物体的磨料制品。参见例如美国专利第5,201,916号；第5,366,523号和第5,984,988号。

2、先前，已经用于制备具有特定形状的磨料粒子的三种基本技术是熔融、烧结和化学陶瓷。在熔融工艺中，磨料粒子可通过以下成形：其表面可或可未雕刻的冷却辊、向其中倾倒熔融材料的模具、或浸没在氧化铝熔融物中的热沉材料。参看例如美国专利第3,377,660号。在烧结工艺中，磨料粒子可由具有至多10微米直径的粒度的难熔粉末形成。可将粘结剂连同润滑剂和合适溶剂一起添加到粉末中，以形成可成形为具有各种长度和直径的小片或条材的混合物。参见例如美国专利第3,079,242号。化学陶瓷技术涉及将胶体分散液或水溶胶(有时称为溶胶)转化成限制组分的移动性的凝胶或任何其它物理状态，干燥和焙烧以获得陶瓷材料。参见例如美国专利第4,744,802号和第4,848,041号。

3、本行业持续需要改良的磨料材料和磨料制品。

技术实现思路

1、一方面，本公开提供了一种固定磨料制品，包含：具有容纳在粘合材料内的磨料粒子的主体，所述磨料粒子包括长度:宽度的纵横比为至少1.1:1的多个成形磨料粒子或细长磨料粒子，所述成形磨料粒子或细长磨料粒子中的每一个相对于所述主体的侧表面具有预定的旋转方位角。

2、另一方面，本公开进一步提供了一种形成固定磨料制品的方法，包含：形成包括前体粘合材料的混合物；将包含成形磨料粒子或细长磨料粒子的磨料粒子沉积到所述前体粘合材料中以形成生坯，所述成形磨料粒子或细长磨料粒子各自具有至少1.1:1的长:宽纵横比；和处理所述生坯以形成固定磨料制品，所述固定磨料制品具有主体和容纳于所述主体中的磨料粒子，所述磨料粒子以预定位置存在于所述主体内且相对于所述主体的侧表面呈预定的旋转取向。

技术特征：

1.一种固定磨料制品，其包含：

2.根据权利要求1所述的固定磨料制品，其中所述成形磨料粒子或细长磨料粒子中的每一个具有预定位置和预定三轴取向。

3.根据权利要求1所述的固定磨料制品，其中所述成形磨料粒子中的每一个包括相对于所述侧表面具有预定旋转取向的切割顶端或切割边缘。

4.根据权利要求1所述的固定磨料制品，其中所述主体包含定位在所述主体内的第一径向平面内的第一组磨料粒子，所述第一组的所述磨料粒子中的每一个在所述第一径向平面内相对于所述主体的所述侧表面具有预定旋转取向，且其中所述主体包含所述主体内的第二径向平面内的第二组磨料粒子，所述第二组的所述磨料粒子中的每一个在所述第二径向平面内相对于所述主体的所述侧表面具有预定旋转取向。

5.根据权利要求4所述的固定磨料制品，其中所述第一组磨料粒子中的所述磨料粒子布置为相对于彼此可控的分布，并且第二组磨料粒子布置为相对于彼此可控的分布。

6.根据权利要求5所述的固定磨料制品，其中所述第一组磨料粒子和所述第二组磨料粒子中的至少一者的所述可控的分布包括叶序图案。

7.根据权利要求5所述的固定磨料制品，其中所述第一组磨料粒子中的磨料粒子相对于所述第二组磨料粒子中的磨料粒子径向且轴向交错。

8.根据权利要求4所述的固定磨料制品，其中所述第一组内的所述磨料粒子具有预定位置，所述预定位置在所述第一径向平面内相对于彼此具有基本上相同的轴向位置，并且其中所述第二组内的磨料粒子具有预定位置，所述预定位置在所述第二径向平面内相对于彼此具有基本上相同的轴向位置。

9.根据权利要求8所述的固定磨料制品，其中所述第一组的所述磨料粒子包括相对彼此不同的径向位置，且其中所述第二组的所述磨料粒子包括相对于彼此不同的径向位置。

10.根据权利要求4所述的固定磨料制品，其中所述第一径向平面和所述第二径向平面在所述主体内彼此径向分隔开。

技术总结
本公开涉及一种固定磨料制品和其形成方法。一种固定磨料制品，具有包括容纳在粘合材料内的磨料粒子的主体，所述磨料粒子包括长:宽纵横比为至少1.1:1的成形磨料粒子或细长磨料粒子，所述成形磨料粒子或细长磨料粒子中的每一个具有预定位置或预定的三轴取向。

技术研发人员：C·科利特,高阔,S·拉帕卡,J·里奇,K·M·萨尔因,N·萨兰基,A·B·肖赫
受保护的技术使用者：圣戈班磨料磨具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15