一种喂冷钢网装置及操作方法

本发明涉及连铸，尤其涉及一种喂冷钢网装置及操作方法。

背景技术：

1、喂钢带工艺的提出为改善大截面连铸坯内部质量提供了新思路，连铸结晶器喂钢带方法是指向连铸结晶器内连续不断的喂入过冷钢带，通过振动钢带的升温、相变吸收大量热量，降低铸坯中心位置的钢液过热度，并提供了大量的等轴晶核，可促进柱状晶向等轴晶转变的发生，增加凝固终点的等轴晶率，显著改善铸坯中心的偏析、疏松和裂纹等质量缺陷。从工艺可行性、改善效果和经济效益等角度来看，该方法是解决大规格连铸坯内部质量问题的一种有效手段；

2、在采用连铸结晶器喂钢带技术时，喂入物通常是冷钢带，钢带尺寸较小弥散形核效果较差，改善效果不明显；钢带尺寸过大则会影响液芯内的流动状态，且易出现钢带熔化不完全的现象。其次，由于液芯内存在水口射流和复杂的涡流，因此钢带易断裂成段，最终被坯壳捕捉造成“夹钢带”，恶化铸坯质量。

技术实现思路

1、(一)技术方案

2、为了达到上述目的，本发明的第一方面提供了一种喂冷钢网装置。

3、本发明的第二方面提供了一种喂冷钢网装置的操作方法。

4、有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种喂冷钢网装置，用于结晶器中，所述结晶器用于承载钢液，处于所述结晶器内的钢液表面形成有保护渣，包括：

5、避渣喂料组件，设置于所述结晶器中；

6、钢网，所述避渣喂料组件使所述钢网在不接触所述保护渣的情况下，所述钢网浸入所述钢液内；其中，浸入所述钢液的所述钢网为弧形钢网，所述弧形钢网形成的凹面与所述钢液流动的方向相抵。

7、可选地，喂冷钢网装置还包括：

8、振动装置，所述振动装置与所述钢网接触，用于使所述钢网振动浸入所述钢液内。

9、可选地，喂冷钢网装置还包括：

10、位置调节组件，与所述避渣喂料组件连接，用于使所述避渣喂料组件沿所述保护渣的表面进行位置调节。

11、可选地，所述位置调节组件包括：

12、驱动伸缩件，设置于所述避渣喂料组件与所述结晶器晶壁之间，用于调节所述避渣喂料组件位于所述结晶器内的水平位置。

13、可选地，所述位置调节组件包括：

14、限位件，沿所述钢液边缘滑动安装于所述结晶器，且所述限位件与所述避渣喂料组件连接，用于使所述限位件与所述避渣喂料组件一同移动。

15、可选地，所述避渣喂料组件包括：

16、避渣主体，设置于所结晶器，所述避渣主体至少部分浸入所述钢液内；

17、弧形浸入口，设置于所述避渣主体浸入所述钢液内的一端；

18、弧形浸出口，设置于所述避渣主体未接触所述保护渣和所述钢液的一端，所述弧形浸入口与所述弧形浸出口连通，用于所述钢料依次穿过所述弧形浸入口和弧形浸出口浸入所述钢液内。

19、可选地，所述避渣喂料组件包括：

20、塑形器，贯穿形成有弧形塑形孔，用于所述钢料穿过所述弧形塑形孔后再进入所述弧形浸入口。

21、可选地，所述避渣喂料组件至少为两个，所述避渣喂料组件均布于所述结晶器。

22、根据本申请实施例的第二方面提出了一种喂冷钢网装置的操作方法，用于操作如上述第一方面中任一项提出的喂钢装置，所述操作方法包括：。

23、所述避渣喂料组件的一端穿过保护渣且浸入所述钢液内，所述避渣喂料组件的另一端位于所述保护渣远离钢液的一侧；

24、向所述避渣主体内持续吹入氩气，使所述避渣主体内形成高于标准大气压的正压氩气环境；

25、将所述钢网穿过避渣喂料组件以弧形状态浸入所述钢液内；

26、所述振动装置与所述钢网接触，使所述钢网振动浸入所述钢液内。

27、(二)有益效果

28、本发明的有益效果是：本申请实施例提供的喂冷钢网装置包括避渣喂料组件，其中，避渣喂料组件设置于所述结晶器中，钢网通过避渣喂料组件在不接触保护渣的情况下浸入钢液内，避免钢网携带保护渣浸入钢液内；本技术方案通过选用钢网浸入钢液内，浸入钢液内的钢网与流动的钢液接触时，钢液可通过钢网的孔洞自由流动，通过的过程中冷却形核，实现对流场影响小，促进形核；钢网和钢液接触面积大，实现弥散形核，因此，可以极大地提高连铸坯的质量；并且，浸入钢液内的钢网为弧形钢网，其中弧形钢网的凹面与钢液流动的方向相抵，弧形钢料与平直钢网相比，在与流动的钢液接触产生的效果不同，弧形钢网相比于平直钢网，强度增大，在与水口射流和复杂的涡流接触时，会极大程度的减小钢网断裂的风险，进而避免出现最终被坯壳捕捉造成夹钢带的现象发生，避免恶化铸坯质量，从而可提高铸坯质量。

29、同时，通过设置振动装置与待浸入钢液的钢网接触，在振动装置工作时，可对振动钢网进行振动，钢网在向钢液内浸入的同时振动，振动的钢网在钢液内起到了搅拌的作用，使温度钢液内温度均匀，并促进晶粒从钢网上剥离，进一步的提高了弥散形核的效果，从而达到改善钢液质量的效果。

技术特征：

1.一种喂冷钢网装置，用于结晶器中，所述结晶器用于承载钢液，处于所述结晶器内的钢液表面形成有保护渣，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的喂冷钢网装置，其特征在于，还包括：

3.如权利要求1所述的喂冷钢网装置，其特征在于，还包括：

4.如权利要求3所述的喂冷钢网装置，其特征在于，所述位置调节组件包括：

5.如权利要求3所述的喂冷钢网装置，其特征在于，所述位置调节组件包括：

6.如权利要求1所述的喂冷钢网装置，其特征在于，所述避渣喂料组件包括：

7.如权利要求6所述的喂冷钢网装置，其特征在于，所述避渣喂料组件包括：

8.如权利要求1至7任一项所述的喂冷钢网装置，其特征在于：

9.一种喂冷钢网装置的操作方法，其特征在于，用于操作如权利要求1至8任一项所述的喂冷钢网装置，所述操作方法包括：

技术总结
本发明涉及一种喂冷钢网装置，用于结晶器中，结晶器用于承载钢液，处于结晶器内的钢液表面形成有保护渣，包括：避渣喂料组件，设置于结晶器中；钢网，避渣喂料组件使钢网在不接触保护渣的情况下，钢网浸入钢液内；其中，浸入钢液的钢网为弧形钢网，弧形钢网形成的凹面与钢液流动的方向相抵。本技术方案通过选用钢网浸入钢液内，浸入钢液内的钢网与流动的钢液接触时，钢液可通过钢网的孔洞自由流动，通过的过程中冷却形核，实现对流场影响小，钢网和钢液接触面积大，促进弥散形核，因此，可以极大地提高连铸坯的质量。

技术研发人员：刘中秋,姚毓超,李宝宽,齐凤升,王芳,荣文杰,黄雪驰
受保护的技术使用者：东北大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15