一种双磨高速内圆磨床的制作方法

本发明涉及磨床，具体为一种双磨高速内圆磨床。

背景技术：

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；

2、目前在磨床高速加工的时候，容易出现磨床的打磨轮表面因为高速打磨而出现的残渣粘附，导致后续打磨出现对打磨物件的平整性的影响，并且造成物料表面出现大量划痕。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种双磨高速内圆磨床，实现了解决上述问题的目的。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双磨高速内圆磨床，包括磨床，所述磨床外壁固定连接有防护罩，磨床外壁设置有长转轴，所述长转轴外壁与防护罩内壁转动连接，所述长转轴外壁固定连接有打磨轮，所述防护罩内部设置有残渣清理机构；

3、所述残渣清理机构包括：

4、滚轮，所述滚轮为圆形柱状结构，所述滚轮外壁与打磨轮外壁接触，所述滚轮外壁开设有三角槽，所述滚轮用于与打磨轮贴合起到同步旋转的作用；

5、圆盘，所述圆盘为圆形盘状结构，所述圆盘外壁与滚轮外壁固定连接，所述圆盘外壁固定连接有圆形杆，所述圆形杆一端与防护罩内壁转动连接，所述圆盘起到对滚轮固定的作用。

6、优选的，所述圆形杆外壁固定连接有固定环，所述固定环外壁固定连接有扇叶，弧形刮板内壁开设有滑动槽，所述弧形刮板外壁通过滑动槽与圆盘外壁滑动连接，所述滚轮外部设置有自洁机构，从而对滚轮进行自洁。

7、优选的，所述自洁机构包括固定杆，所述固定杆一端固定连接有固定块，所述固定块外壁固定连接有弧形板，所述弧形板外壁与弧形刮板内壁滑动连接，从而使得相互滑动。

8、优选的，所述弧形板外壁固定连接有挡板，所述挡板外壁固定连接有弹性绳，所述弹性绳一端与弧形刮板外壁固定连接，从而使得通过弹性绳对弧形刮板进行拉动复位。

9、优选的，所述弧形刮板内壁开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有刷毛，从而通过刷毛进行刷擦。

10、优选的，所述凹槽内壁固定连接有固定条，所述固定条外壁滑动连接有滑块，从而通过滑块对刷毛进行自洁。

11、优选的，所述刷毛自身为橡胶材质，所述刷毛自身具有弹性，所述三角槽内壁为倒三角的形状，从而对残渣进行包裹清理。

12、优选的，所述扇叶自身具有磁性，所述弧形刮板自身具有磁性，所述扇叶与弧形刮板相对一侧的磁性为异极相吸，从而通过磁吸相互靠近。

13、本发明提供了一种双磨高速内圆磨床。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过设置残渣清理机构，从而进行互为相反方向的旋转工作，并且通过滚轮外壁与打磨轮的紧贴，使得在打磨轮对材料进行打磨结束后，对打磨轮外壁通过滚轮的紧贴接触进行粘附，在打磨轮不断的旋转中，将打磨轮外壁粘附的残渣粘附至滚轮的外壁上，实现对打磨轮外壁的实时清理，并且因为滚轮外壁呈现多个三角形形状，每一个三角形的形状的尖头处通过自身橡胶材质的弹性，会与打磨轮接触的时候进行轻微弯曲，并且会将打磨轮外壁的残渣分开至三角形尖头的两边的三角槽内，并且通过三角槽内壁与打磨轮接触时挤压的包裹，将残渣废屑紧紧包裹随着橡胶自身的弹力嵌入三角槽内壁中，实现对打磨轮外壁被切削液喷洒而粘附无法甩落残渣的高效分离效果，避免了打磨轮外壁粘附残渣后再次对物件打磨导致影响打磨平整度的问题发生。

15、2、本发明通过设置残渣清理机构，对滚轮外壁清理打磨轮后粘附的残渣进行实时清理，同时伴随着在滚轮旋转的时候，也同步通过与弧形刮板的固定连接实时的带动弧形刮板与弧形刮板外壁的固定环同步旋转，从而通过固定环带动扇叶旋转进行扇风，对防护罩内部的空气实现高效的流动，实时的将弧形刮板对滚轮外壁刮落后的残渣随着扇叶的扇动，将其吹开通过防护罩内部掉落，保持滚轮长时间的对打磨轮的高效清洁效果，同时也会通过扇叶的吹动使得滚轮外壁与弧形刮板外壁粘附的切削液快速的挥发，挥发后的碎屑残渣则更加容易失去粘附性，继而自然随着空气流动脱落，从而两方面解决了带有切削液残渣的粘附性；

16、3、本发明通过设置自洁机构，从而使得弧形刮板被带动在弧形板外壁滑动一段距离后，随着扇叶与弧形刮板的磁性脱离，弧形刮板则被弹性绳的弹力再次拉回，从而实现弧形刮板进行不断的来回滑行震动，通过弧形刮板的来回滑动并且通过弧形刮板内壁开设凹槽中的刷毛伸入滚轮内壁的三角槽中，对三角槽内不断的来回擦拭，从而进一步提升了对滚轮与三角槽内壁的清理效果，保证了滚轮整体的清洁效果，实现将三角槽包裹后的残渣进行扫落，并且伴随着震动将其快速的抖落。

17、4、本发明通过设置自洁机构，在弧形刮板在震动旋转滑动的时候，弧形刮板内壁的滑块随着弧形刮板的晃动，在固定条外壁来回晃动，从而对凹槽内壁的刷毛进行来回拨动，通过刷毛自身的弹性，被拨动后弯曲并且利用自身的反弹力将外壁粘附的残渣全部弹开，实现对刷毛自身的自动清理，保持刷毛的干净，并伴随着扇叶的旋转扇动空气，将刷毛外壁粘附的残渣快速吹落，实现对滚轮整体全方位的清理，避免长时间打磨工作后，需要手动对滚轮整体进行清洁而浪费的时间与精力的情况发生。

技术特征：

1.一种双磨高速内圆磨床，包括磨床(1)，所述磨床(1)外壁固定连接有防护罩(2)，磨床(1)外壁设置有长转轴(5)，所述长转轴(5)外壁与防护罩(2)内壁转动连接，所述长转轴(5)外壁固定连接有打磨轮(6)，其特征在于：所述防护罩(2)内部设置有残渣清理机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种双磨高速内圆磨床，其特征在于：所述圆形杆(304)外壁固定连接有固定环(306)，所述固定环(306)外壁固定连接有扇叶(307)，弧形刮板(305)内壁开设有滑动槽(308)，所述弧形刮板(305)外壁通过滑动槽(308)与圆盘(303)外壁滑动连接，所述滚轮(301)外部设置有自洁机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种双磨高速内圆磨床，其特征在于：所述自洁机构(4)包括固定杆(401)，所述固定杆(401)一端固定连接有固定块(402)，所述固定块(402)外壁固定连接有弧形板(403)，所述弧形板(403)外壁与弧形刮板(305)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双磨高速内圆磨床，其特征在于：所述弧形板(403)外壁固定连接有挡板(405)，所述挡板(405)外壁固定连接有弹性绳(404)，所述弹性绳(404)一端与弧形刮板(305)外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双磨高速内圆磨床，其特征在于：所述弧形刮板(305)内壁开设有凹槽(406)，所述凹槽(406)内壁固定连接有刷毛(407)。

6.根据权利要求5所述的一种双磨高速内圆磨床，其特征在于：所述凹槽(406)内壁固定连接有固定条(408)，所述固定条(408)外壁滑动连接有滑块(409)。

7.根据权利要求6所述的一种双磨高速内圆磨床，其特征在于：所述刷毛(407)自身为橡胶材质，所述刷毛(407)自身具有弹性，所述三角槽(302)内壁为倒三角的形状。

8.根据权利要求7所述的一种双磨高速内圆磨床，其特征在于：所述扇叶(307)自身具有磁性，所述弧形刮板(305)自身具有磁性，所述扇叶(307)与弧形刮板(305)相对一侧的磁性为异极相吸。

技术总结
本发明公开了一种双磨高速内圆磨床，包括磨床，所述磨床外壁固定连接有防护罩，磨床外壁设置有长转轴，所述长转轴外壁与防护罩内壁转动连接，所述长转轴外壁固定连接有打磨轮，所述防护罩内部设置有残渣清理机构，涉及磨床技术领域，通过设置残渣清理机构，与打磨轮接触的时候进行轻微弯曲，并且会将打磨轮外壁的残渣分开至三角形尖头的两边的三角槽内，并且通过三角槽内壁与打磨轮接触时挤压的包裹，将残渣废屑紧紧包裹随着橡胶自身的弹力嵌入三角槽内壁中，实现对打磨轮外壁被切削液喷洒而粘附无法甩落残渣的高效分离效果，避免了打磨轮外壁粘附残渣后再次对物件打磨导致影响打磨平整度的问题发生。

技术研发人员：赵瑞华
受保护的技术使用者：南通五星光学仪器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15