大型铸铁地板一次成型水平造型机的制作方法

本发明涉及造型机，更具体地说，涉及大型铸铁地板一次成型水平造型机。

背景技术：

1、造型机用于制造型砂的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使型砂在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的型砂中取出。

2、目前，在造型机生产铸铁地板时，通过设置调节板的高度，使得型砂铺设的厚度得到调节，但是调节板表面的刮板在使用过程中通过软性连接，可能会无法始终保持与调节板表面的接触压紧，可能会降低调节板表面的清洁效果，降低了工作稳定性，而且整个清洁机构占用空间位置较大，从而增加了水平造型机的占用空间位置。

3、例如，公告号cn215508883u公开的一种铸铁地板造型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部滑动连接有安装架，所述安装架内部的两侧之间滑动连接有调节板，所述调节板上固定连接有固定盒，所述固定盒上开设有通槽，所述固定盒内部的两侧之间从左至右分别转动连接有第一托辊和第二托辊，所述第一托辊与第二托辊的外表面传动连接有输送带，所述输送带上固定连接有滑动板。

4、由上述公开方案可知，刮板通过第一托辊和第二托辊以及输送带进行带动往复运动，在旋转过程中输送带可能会导致刮板移动平稳性不足，无法保证刮板始终贴合在调节板的表面，降低了清洁效果和清洗效率，并且固定盒、第一托辊、第二托辊、输送带和刮板等组合的清洁机构较为占用空间，影响调节板上下的调节间距，进而增加了水平造型机的高度尺寸。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供大型铸铁地板一次成型水平造型机，该大型铸铁地板一次成型水平造型机，通过设置的第二调节杆和第二调节套，使得刮板可以稳定快速的对调节板表面粘附的型砂进行刮除，大大的提高了刮板的工作稳定性和清洁效率，并且清理机构设置在调节板的上端，通过丝杆进行水平方向的传动，同时会随着调节板的升降而升降，大大的降低了清洁机构的占用空间位置小，进而可以减少造型机的占用空间位置。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、大型铸铁地板一次成型水平造型机，包括造型机工作台，所述造型机工作台的表面通过导轨滑动连接有对称的滑座，所述滑座的表面转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆的一端设置有第一调节电机，所述第一调节电机的一端固定安装有连接架，所述第一调节杆的表面通过螺纹连接有第一调节套，所述第一调节套的一侧可拆卸连接有调节板，所述调节板的侧面可拆卸连接有对称的连接座，对称的所述连接座的表面固定安装有对称的侧板，所述侧板的侧面固定安装有第二调节电机，所述第二调节电机的输出端设有第二调节杆，所述第二调节杆的表面通过螺纹连接有第二调节套，所述第二调节套的表面固定安装有对称的刮板，该大型铸铁地板一次成型水平造型机，通过设置的第二调节杆和第二调节套，使得刮板可以稳定快速的对调节板表面粘附的型砂进行刮除，大大的提高了刮板的工作稳定性和清洁效率，并且清理机构设置在调节板的上端，通过丝杆进行水平方向的传动，同时会随着调节板的升降而升降，大大的降低了清洁机构的占用空间位置小，进而可以减少造型机的占用空间位置。

4、进一步的，所述刮板的一端设有夹槽，所述夹槽的内壁接触连接有刮片，所述刮片的中间位置设置有插接部，所述刮片的两侧设有倾斜面，所述刮片的表面与调节板的表面接触连接，刮片在刮板移动时可以通过弹力始终保持与调节板表面的接触挤压，保证了清洁效果。

5、进一步的，所述刮板的表面开有轴向对称的沉头孔，所述夹槽的内壁开有与沉头孔同心同轴的紧固孔，所述紧固孔的内壁通过螺纹连接有定位杆，刮片具有分拆组合的功能，便于后期更换。

6、进一步的，所述刮片采用弹性材料制成，且材质硬度小于调节板的材质硬度，所述刮片的表面开有通孔，且通孔的内壁与定位杆的表面接触连接，刮片可以避免调节板产生磨损。

7、进一步的，所述第二调节套的表面固定连接有导座，所述导座的一端设有导槽，所述导槽的内壁与调节板的端面接触连接，导座保证了刮板防移动稳定性。

8、进一步的，所述第二调节杆的表面设有外螺纹，所述第二调节套的侧面设有轴向贯穿的调节孔，所述调节孔的内壁设有内螺纹，保证了第二调节套的移动稳定性。

9、进一步的，所述第二调节电机、第二调节杆、第二调节套、导座、刮板和刮片组成清洁机构，结构紧凑，大大减少了占用空间位置。

10、进一步的，所述连接座的侧面固定连接有连接臂，所述连接臂的另一端与第一调节套的侧面固定连接。

11、进一步的，所述第一调节杆的表面设有外螺纹，所述第一调节套的端面设有轴向贯穿的螺纹孔洞。

12、进一步的，所述滑座的表面设置有轴承座，使得第一调节杆具有自由旋转的功能。

13、相比于现有技术，本发明的优点在于：

14、(1)本发明通过设置的第二调节杆和第二调节套，使得刮板可以稳定快速的对调节板表面粘附的型砂进行刮除，大大的提高了刮板的工作稳定性和清洁效率。

15、(2)本发明清理机构设置在调节板的上端，通过丝杆进行水平方向的传动，同时会随着调节板的升降而升降，大大的降低了清洁机构的占用空间位置小，进而可以减少造型机的占用空间位置。

技术特征：

1.大型铸铁地板一次成型水平造型机，包括造型机工作台(1)，其特征在于：所述造型机工作台(1)的表面通过导轨(11)滑动连接有对称的滑座(2)，所述滑座(2)的表面转动连接有第一调节杆(22)，所述第一调节杆(22)的一端设置有第一调节电机(24)，所述第一调节电机(24)的一端固定安装有连接架(23)，所述第一调节杆(22)的表面通过螺纹连接有第一调节套(33)，所述第一调节套(33)的一侧可拆卸连接有调节板(3)，所述调节板(3)的侧面可拆卸连接有对称的连接座(31)，对称的所述连接座(31)的表面固定安装有对称的侧板(41)，所述侧板(41)的侧面固定安装有第二调节电机(4)，所述第二调节电机(4)的输出端设有第二调节杆(42)，所述第二调节杆(42)的表面通过螺纹连接有第二调节套(43)，所述第二调节套(43)的表面固定安装有对称的刮板(5)。

2.根据权利要求1所述的大型铸铁地板一次成型水平造型机，其特征在于：所述刮板(5)的一端设有夹槽(51)，所述夹槽(51)的内壁接触连接有刮片(6)，所述刮片(6)的中间位置设置有插接部(61)，所述刮片(6)的两侧设有倾斜面，所述刮片(6)的表面与调节板(3)的表面接触连接。

3.根据权利要求2所述的大型铸铁地板一次成型水平造型机，其特征在于：所述刮板(5)的表面开有轴向对称的沉头孔(52)，所述夹槽(51)的内壁开有与沉头孔(52)同心同轴的紧固孔(53)，所述紧固孔(53)的内壁通过螺纹连接有定位杆(54)。

4.根据权利要求3所述的大型铸铁地板一次成型水平造型机，其特征在于：所述刮片(6)采用弹性材料制成，且材质硬度小于调节板(3)的材质硬度，所述刮片(6)的表面开有通孔(62)，且通孔(62)的内壁与定位杆(54)的表面接触连接。

5.根据权利要求1所述的大型铸铁地板一次成型水平造型机，其特征在于：所述第二调节套(43)的表面固定连接有导座(45)，所述导座(45)的一端设有导槽(46)，所述导槽(46)的内壁与调节板(3)的端面接触连接。

6.根据权利要求1所述的大型铸铁地板一次成型水平造型机，其特征在于：所述第二调节杆(42)的表面设有外螺纹，所述第二调节套(43)的侧面设有轴向贯穿的调节孔(44)，所述调节孔(44)的内壁设有内螺纹。

7.根据权利要求2和5所述的大型铸铁地板一次成型水平造型机，其特征在于：所述第二调节电机(4)、第二调节杆(42)、第二调节套(43)、导座(45)、刮板(5)和刮片(6)组成清洁机构。

8.根据权利要求1所述的大型铸铁地板一次成型水平造型机，其特征在于：所述连接座(31)的侧面固定连接有连接臂(32)，所述连接臂(32)的另一端与第一调节套(33)的侧面固定连接。

9.根据权利要求1所述的大型铸铁地板一次成型水平造型机，其特征在于：所述第一调节杆(22)的表面设有外螺纹，所述第一调节套(33)的端面设有轴向贯穿的螺纹孔洞。

10.根据权利要求1所述的大型铸铁地板一次成型水平造型机，其特征在于：所述滑座(2)的表面设置有轴承座(21)。

技术总结
本发明公开了大型铸铁地板一次成型水平造型机，属于造型机技术领域，造型机工作台的表面通过导轨滑动连接有对称的滑座，滑座的表面转动连接有第一调节杆，第一调节杆的一端设置有第一调节电机，第一调节电机的一端固定安装有连接架，第一调节杆的表面通过螺纹连接有第一调节套，该大型铸铁地板一次成型水平造型机，通过设置的第二调节杆和第二调节套，使得刮板可以稳定快速的对调节板表面粘附的型砂进行刮除，大大的提高了刮板的工作稳定性和清洁效率，并且清理机构设置在调节板的上端，通过丝杆进行水平方向的传动，同时会随着调节板的升降而升降，大大的降低了清洁机构的占用空间位置小，进而可以减少造型机的占用空间位置。

技术研发人员：殷风平,侯洪岭,朱真真,王长刚
受保护的技术使用者：高唐县瑞升机械配件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15