一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具的制作方法

文档序号:35379828发布日期:2023-09-09 03:06阅读:44来源:国知局
一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具的制作方法

本发明涉及一种支撑架,特别涉及一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具。


背景技术:

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,而对于电池汇流排的生产加工来说,一般需要直接运用到铸焊模具。

2、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题:

3、目前的铸焊模具通常是两组模具直接固定,在金属液灌注时,由于模具内腔各异,存在不透气的死角,因此有些模具在实际冷却成型过程中,存在死角无法灌注到金属液的情况发生,且目前的模具分离组件通常为电缸直接带动分离,这不适用个别能处于活动状态下的模具,此外,模具在活动过程中稳定性较差,可能发生与模具座之间的分离,造成事故。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,包括模具座,所述模具座的内侧设置有顶模,所述顶模的底部设置有底模,且顶模与底模相互对齐,所述模具座靠近顶模和底模的一侧固定连接有灌注口,且顶模和底模的一侧通过对接管与灌注口连通,所述顶模的顶部活动连接有分离机构,且分离机构与模具座的顶端固定连接,所述模具座的底端固定连接有摆动机构,所述底模的前后两侧分别固定连接有稳定机构。

3、作为本发明的一种优选技术方案,所述摆动机构包括第二电机、丝杠、两组传动座、连杆、滑座、摆杆、连接架,所述丝杠与第二电机的输出轴固定连接,所述传动座与丝杠之间螺纹连接,两组所述连杆分别固定连接于传动座的左右两侧,且连杆远离传动座的一端滑动连接于滑座的内侧,所述摆杆的底端通过轴套活动连接于连杆靠近滑座的一端,所述摆杆的顶端通过销座活动连接于连接架的底端。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述第二电机与模具座底端的正面固定连接,所述丝杠的两端与模具座之间活动连接,所述连接架的顶端与底模之间固定连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述滑座开设于模具座的底端,所述连接架的外形呈y字状,所述摆杆与连接架活动连接的位置位于底模的底端。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述分离机构包括第一电机、螺纹杆、两组传动块、拉杆、异形销座和固定杆,所述螺纹杆与第一电机的输出轴固定连接,两组所述传动块分别螺纹连接于螺纹杆的左右两端,所述拉杆活动连接于传动块的底部,所述异形销座活动连接于拉杆的底端,所述固定杆活动连接与异形销座的底端。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电机与模具座的顶端固定连接,所述螺纹杆的左右两端通过轴套与模具座之间活动连接,所述固定杆固定连接于顶模顶部的中间位置,所述异形销座上下两端的销孔朝向各不相同,两组所述传动块与螺纹杆之间的螺纹连接方向各不相同。

8、作为本发明的一种优选技术方案,所述稳定机构包括底杆、两组伸缩筒、伸缩杆和顶杆,两组所述伸缩筒分别活动连接于底杆的左右两端,所述伸缩杆与伸缩筒之间滑动连接,且伸缩筒的内部设置有弹簧,所述伸缩杆的顶端通过转筒与顶杆之间活动连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述底杆通过凸台与模具座的底端固定连接,所述顶杆通过凸台与底模的一侧固定连接,两组所述稳定机构分别呈对向分布。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

11、1、本发明通过设置摆动机构,在第二电机驱动过程中,能带动丝杠上传动座发生移动,从而在连杆的连接下,带动摆杆发生摆动,此时连接架能实现顶部底模的摆动,而通过反向驱动第二电机即可实现底模往复摆动运动,提高内部金属液与内腔死角的接触效果,提高铸焊质量。

12、2、本发明通过设置的分离机构,可通过驱动第一电机带动螺纹杆转动,此时两组传动块能发生对向移动,从而带动拉杆摆动,拉杆的底端通过异形销座直接连接固定杆,能有效满足模具摆动效果,且在拉杆被传动块拉动过程中,能实现带动顶模发生向上的移动效果。

13、3、本发明通过设置稳定机构,底杆与顶杆直接连接伸缩筒和伸缩杆,并通过伸缩筒内部的弹簧实现弹性缓冲,这样底模与模具座之间能具有较好的支撑稳定效果,防止出现模具与模具座之间的分离情况发生。



技术特征:

1.一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,包括模具座(1),其特征在于:所述模具座(1)的内侧设置有顶模(2),所述顶模(2)的底部设置有底模(3),且顶模(2)与底模(3)相互对齐,所述模具座(1)靠近顶模(2)和底模(3)的一侧固定连接有灌注口(4),且顶模(2)和底模(3)的一侧通过对接管与灌注口(4)连通,所述顶模(2)的顶部活动连接有分离机构(5),且分离机构(5)与模具座(1)的顶端固定连接,所述模具座(1)的底端固定连接有摆动机构(6),所述底模(3)的前后两侧分别固定连接有稳定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,其特征在于:所述摆动机构(6)包括第二电机(601)、丝杠(602)、两组传动座(603)、连杆(604)、滑座(605)、摆杆(606)、连接架(607),所述丝杠(602)与第二电机(601)的输出轴固定连接,所述传动座(603)与丝杠(602)之间螺纹连接,两组所述连杆(604)分别固定连接于传动座(603)的左右两侧,且连杆(604)远离传动座(603)的一端滑动连接于滑座(605)的内侧,所述摆杆(606)的底端通过轴套活动连接于连杆(604)靠近滑座(605)的一端,所述摆杆(606)的顶端通过销座活动连接于连接架(607)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,其特征在于:所述第二电机(601)与模具座(1)底端的正面固定连接,所述丝杠(602)的两端与模具座(1)之间活动连接,所述连接架(607)的顶端与底模(3)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,其特征在于:所述滑座(605)开设于模具座(1)的底端,所述连接架(607)的外形呈y字状,所述摆杆(606)与连接架(607)活动连接的位置位于底模(3)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,其特征在于:所述分离机构(5)包括第一电机(501)、螺纹杆(502)、两组传动块(503)、拉杆(504)、异形销座(505)和固定杆(506),所述螺纹杆(502)与第一电机(501)的输出轴固定连接,两组所述传动块(503)分别螺纹连接于螺纹杆(502)的左右两端,所述拉杆(504)活动连接于传动块(503)的底部,所述异形销座(505)活动连接于拉杆(504)的底端,所述固定杆(506)活动连接于异形销座(505)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,其特征在于:所述第一电机(501)与模具座(1)的顶端固定连接,所述螺纹杆(502)的左右两端通过轴套与模具座(1)之间活动连接,所述固定杆(506)固定连接于顶模(2)顶部的中间位置,所述异形销座(505)上下两端的销孔朝向各不相同,两组所述传动块(503)与螺纹杆(502)之间的螺纹连接方向各不相同。

7.根据权利要求1所述的一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,其特征在于:所述稳定机构(7)包括底杆(701)、两组伸缩筒(702)、伸缩杆(703)和顶杆(704),两组所述伸缩筒(702)分别活动连接于底杆(701)的左右两端,所述伸缩杆(703)与伸缩筒(702)之间滑动连接,且伸缩筒(702)的内部设置有弹簧,所述伸缩杆(703)的顶端通过转筒与顶杆(704)之间活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,其特征在于:所述底杆(701)通过凸台与模具座(1)的底端固定连接,所述顶杆(704)通过凸台与底模(3)的一侧固定连接,两组所述稳定机构(7)分别呈对向分布。


技术总结
本发明公开了一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,包括模具座,所述模具座的内侧设置有顶模,所述顶模的底部设置有底模,且顶模与底模相互对齐,所述模具座靠近顶模和底模的一侧固定连接有灌注口,且顶模和底模的一侧通过对接管与灌注口连通,所述顶模的顶部活动连接有分离机构,且分离机构与模具座的顶端固定连接,所述模具座的底端固定连接有摆动机构,所述底模的前后两侧分别固定连接有稳定机构。本发明一种新能源电池汇流排加工用铸焊模具,通过设置摆动机构,在第二电机驱动过程中,能带动丝杠上传动座发生移动,从而在连杆的连接下,带动摆杆发生摆动,提高内部金属液与内腔死角的接触效果,提高铸焊质量。

技术研发人员:艾发明,贺鑫华,王晟,陈军,朱志胜,徐伟,艾小平
受保护的技术使用者:江西广信新材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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