本发明涉及一种抛光设备,尤其涉及一种铝板自动化抛光设备。
背景技术:
1、为了提高铝板的使用性能和外观的美观度,需要通过抛光设备对铝板表面进行抛光处理,所选用的抛光材料按形态可分为固体抛光材料和液体抛光材料。
2、公开号为cn104985517b的专利,公开了一种铝板抛光机,包括通过抛光轮进行抛光作业的抛光机构、控制抛光轮升降的升降机构、控制抛光轮进行横向摆动的摆动机构、以及控制铝板移动的自动运动平台,所述升降机构控制抛光轮接触铝板后,所述抛光轮在抛光机构控制下进行转动,同时其在摆动机构的控制下进行横向摆动,所述自动运动平台承载铝板移动,使抛光轮逐步打磨整个铝板表面,完成抛光作业。
3、上述抛光机通过移动平台驱动铝板相对抛光轮移动,从而实现对较大板材进行一次抛光,虽然也能够对铝板进行抛光,但其只是通过抛光轮这种固体抛光材料对铝板进自动抛光,不能通过抛光液这种液体抛光材料进行自动抛光,而固体抛光材料不具备液体抛光材料的一些特性,如:对金属表面氧化膜的化学软化作用、像研磨润滑油一样的润滑作用、防锈作用等,因而上述抛光机只能使用抛光轮进行抛光的传统方式还存在技术改进。为此,在传统抛光基础上,提出一种可通过抛光液进行抛光的铝板自动化抛光设备,以对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、为了克服抛光机不能通过抛光液这种液体抛光材料进行自动抛光的缺点,本发明提供一种可通过抛光液进行抛光的铝板自动化抛光设备。
2、一种铝板自动化抛光设备,包括有机架、第一固定框、第一滑动框、电机、转杆、抛光机构和喷液机构,机架顶部连接有第一固定框,第一固定框左右两侧均开有出液口,第一固定框左右两侧均与机架之间滑动式连接有第一滑动框,机架顶部内侧安装有电机,电机左右两侧的输出轴均连接有转杆,转杆均与同侧的第一滑动框滑动式连接,第一滑动框上部设有抛光机构,机架上设有喷洒抛光液的喷液机构。
3、进一步地,抛光机构包括有无杆气缸、第二滑动框、伸缩杆和粗粒度柔性磨块,第一滑动框上部之间的前后两侧均安装有无杆气缸,无杆气缸之间滑动式连接有第二滑动框,第二滑动框底部连接有四个伸缩杆,伸缩杆的伸缩端之间连接有粗粒度柔性磨块。
4、进一步地,喷液机构包括有导向板、网格板、存储箱、第一固定架、气泵和喷头,机架上部连接有导向板,导向板向前下方倾斜,导向板位于第一固定框下方,导向板顶部前侧连接有网格板,机架前下部中间连接有存储箱,机架前下部左侧连接有第一固定架,第一固定架上部安装有气泵,气泵与存储箱联通,第二滑动框右侧连接有喷头,喷头与气泵联通。
5、进一步地,还包括有校准机构,校准机构包括有按压件、导向块、第一滑动架和校准块,第一滑动框之间的前后两侧均连接有按压件,第一固定框顶部前后两侧均左右对称连接有导向块,前侧的导向块之间与后侧的导向块之间均滑动式连接有第一滑动架,按压件向下移动均与同侧的第一滑动架接触,第一滑动架左右两侧均与第一固定框之间滑动式连接有校准块。
6、进一步地,还包括有限位机构,限位机构包括有第二固定架、第二滑动架、第一转动管、第二转动管、扭力弹簧、滑动杆和转动块,按压件左右两侧均连接有第二固定架,第一固定框前后两侧均左右对称滑动式连接有第二滑动架,校准块上均转动式连接有第一转动管,第一转动管内端均与转动式连接有第二转动管,第二转动管均与相邻的第二滑动架转动式连接,相邻的第二转动管与第一转动管之间均连接有扭力弹簧,前侧的第二转动管之间与后侧的第二转动管之间均滑动式连接有滑动杆,滑动杆左右两侧均连接有转动块,第二固定架向下与对应的转动块接触。
7、进一步地,还包括有按压机构,按压机构包括有转动杆、辊轴、第二固定框、第一连接杆、第三固定框、第二连接杆和清理杆,第二滑动框前后两侧均转动式连接有转动杆,转动杆下部之间转动式连接有辊轴,辊轴底部低于喷头底部,喷头右侧下部前后对称连接有第三固定框,转动杆下部均转动式连接有第二连接杆,第三固定框之间滑动式连接有用于刮除喷头上水垢的清理杆,第二连接杆均与清理杆转动式连接。
8、进一步地,还包括有调节机构,调节机构包括有第四固定框、细粒度柔性磨块和螺杆,第二滑动框左侧连接有第四固定框,第四固定框前后两侧均螺纹式连接有螺杆,螺杆下端之间转动式连接有细粒度柔性磨块。
9、进一步地,喷液机构还包括有清理架,导向板前部滑动式连接有清理架,清理架与网格板后侧接触。
10、本发明的有益效果:1、通过电机驱动抛光机构向下与铝板接触,抛光机构左右移动带动喷液机构左右移动,喷液机构喷出抛光液到铝板上,如此在传统打磨基础上,还可通过抛光液的方式进行抛光,抛光效果更佳。
11、2、多余的抛光液通过第一固定框左侧向下流到导向板上,经过网格板过滤后回流到存储箱内,达到充分利用抛光液的效果,提高抛光液的使用率。
12、3、第一滑动框向下移动过程中,按压件下移挤压第一滑动架向内滑动,从而带动校准块向内滑动,四个校准块分别夹住铝板的四个角,对铝板进行校正对位,避免铝板歪斜而影响粗粒度柔性磨块左右平移打磨。
13、4、当按压件向下移动时,按压件带动第二固定架向下与对应的转动块接触,并挤压转动块朝里转动,使得转动块的内侧压住铝板的边缘,对铝板进一步限位,防止铝板抛光时翘边。
14、5、第二滑动框向下移动驱动辊轴下移与铝板,实现辊轴按压铝板顶部接触的效果,防止抛光时铝板从中间翘起。
15、6、当辊轴不再下移,而第二滑动框和喷头继续下移带动清理杆下移时,转动杆摆动使得第二连接杆拉动清理杆沿着第三固定框滑动,实现刮除清理喷头上的水垢的效果。
16、7、通过弹性抛光磨块对铝板进行更精细的弹性抛光,起到辅助抛光的作用,且能够根据细粒度柔性磨块磨损的情况向下微调细粒度柔性磨块,使得细粒度柔性磨块始终贴合铝板。
1.一种铝板自动化抛光设备,包括有机架(1)、第一固定框(2)、第一滑动框(3)、电机(4)和转杆(5),机架(1)顶部连接有第一固定框(2),第一固定框(2)左右两侧均开有出液口,第一固定框(2)左右两侧均与机架(1)之间滑动式连接有第一滑动框(3),机架(1)顶部内侧安装有电机(4),电机(4)左右两侧的输出轴均连接有转杆(5),转杆(5)均与同侧的第一滑动框(3)滑动式连接,其特征在于:还包括有抛光机构(6)和喷液机构(7),第一滑动框(3)上部设有抛光机构(6),机架(1)上设有喷洒抛光液的喷液机构(7);
2.如权利要求1所述的一种铝板自动化抛光设备,其特征在于:还包括有校准机构(8),校准机构(8)包括有按压件(81)、导向块(82)、第一滑动架(83)和校准块(84),第一滑动框(3)之间的前后两侧均连接有按压件(81),第一固定框(2)顶部前后两侧均左右对称连接有导向块(82),前侧的导向块(82)之间与后侧的导向块(82)之间均滑动式连接有第一滑动架(83),按压件(81)向下移动均与同侧的第一滑动架(83)接触,第一滑动架(83)左右两侧均与第一固定框(2)之间滑动式连接有校准块(84)。
3.如权利要求2所述的一种铝板自动化抛光设备,其特征在于:还包括有限位机构(9),限位机构(9)包括有第二固定架(91)、第二滑动架(92)、第一转动管(93)、第二转动管(94)、扭力弹簧(95)、滑动杆(96)和转动块(97),按压件(81)左右两侧均连接有第二固定架(91),第一固定框(2)前后两侧均左右对称滑动式连接有第二滑动架(92),校准块(84)上均转动式连接有第一转动管(93),第一转动管(93)内端均与转动式连接有第二转动管(94),第二转动管(94)均与相邻的第二滑动架(92)转动式连接,相邻的第二转动管(94)与第一转动管(93)之间均连接有扭力弹簧(95),前侧的第二转动管(94)之间与后侧的第二转动管(94)之间均滑动式连接有滑动杆(96),滑动杆(96)左右两侧均连接有转动块(97),第二固定架(91)向下与对应的转动块(97)接触。
4.如权利要求1所述的一种铝板自动化抛光设备,其特征在于:还包括有按压机构(10),按压机构(10)包括有转动杆(101)、辊轴(102)、第二固定框、第一连接杆、第三固定框(103)、第二连接杆(104)和清理杆(105),第二滑动框(62)前后两侧均转动式连接有转动杆(101),转动杆(101)下部之间转动式连接有辊轴(102),辊轴(102)底部低于喷头(77)底部,喷头(77)右侧下部前后对称连接有第三固定框(103),转动杆(101)下部均转动式连接有第二连接杆(104),第三固定框(103)之间滑动式连接有用于刮除喷头(77)上水垢的清理杆(105),第二连接杆(104)均与清理杆(105)转动式连接。
5.如权利要求1所述的一种铝板自动化抛光设备,其特征在于:还包括有调节机构(11),调节机构(11)包括有第四固定框(111)、细粒度柔性磨块(112)和螺杆(113),第二滑动框(62)左侧连接有第四固定框(111),第四固定框(111)前后两侧均螺纹式连接有螺杆(113),螺杆(113)下端之间转动式连接有细粒度柔性磨块(112)。
6.如权利要求1所述的一种铝板自动化抛光设备,其特征在于:喷液机构(7)还包括有清理架(73),导向板(71)前部滑动式连接有清理架(73),清理架(73)与网格板(72)后侧接触。