一种五金件生产装置的制作方法

本发明涉及五金件加工，更具体地说，本发明涉及一种五金件生产装置。

背景技术：

1、五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰，其的主要加工流程中包括行抛光工艺，其的效果是使五金配件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，这样除了美观之外，最主要是和模具更加贴合，减少摩擦损耗，使用寿命更长，特别是管材类五金件体量较大，对于抛光的要求更高，而常用的加工方式是利用数控机床对五金管材进行定位抛光。

2、根据中国专利号cn217513613u中所述，其通过移动支架一侧安装的多个夹持机构，对多个工件进行固定，利用支架内部多个链轮之间的传动连接，使多个夹持机构能够同时旋转，对工件进行翻转，同理，利用固定器顶部的蜗轮与一侧蜗杆的啮合，使多个固定器内部的夹具能够横向旋转，便于多工件的侧面进行抛光，提高工件抛光的效率。

3、但是目前的五金管材件在进行抛光加工时，上述方式进行抛光，大量的金属粉末较易由于翻转而飘散在空气中，对工作人员的健康不利，因此，我们提出了一种五金件生产装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种五金件生产装置，通过收束旋转杆带动环形定制架向前滑行，环形定制架通过球形导位块限位对旋转插杆的方位调整，收束旋转杆远离环形定制架的一端固定连接有电机，而旋转插杆通过曲形包裹架带动抛光摩擦架对不同直径管材的表面或者管材不同的位置进行抛光以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件生产装置，包括定位加工台，所述定位加工台的顶端固定连接有上安置板，所述上安置板的顶端滑动连接有辅助定位卡板，所述辅助定位卡板的顶端固定连接有两组内螺纹定制架，所述内螺纹定制架的内部通过内腔固定连接有收束旋转杆，所述收束旋转杆的一端转动连接有环形定制架；

3、所述环形定制架的内部转动连接有旋转插杆，所述环形定制架的内部固定连接有多组球形导位块，多组所述球形导位块关于旋转插杆的表面呈环形状态设置，所述旋转插杆与球形导位块连接处开设有卡位槽，所述旋转插杆的外表面固定连接有两组曲形包裹架；

4、所述曲形包裹架的一端固定连接有定位支撑柱，所述定位支撑柱的一端固定连接有气囊式插块，所述气囊式插块的内部插接有两组导位压杆，所述导位压杆的一端固定连接有抛光摩擦架，则当内螺纹定制架通过收束旋转杆带动环形定制架同步移动，而辅助定位卡板在滑行过程中，辅助定位卡板通过卡制架在上安置板表面开设的轨道上滑行，而辅助定位卡板通过曲形定位滑行板和上对应式安置杆带动滑行插杆在定位加工台的内腔滑行，通过多组机构对收束旋转杆夹持，致使收束旋转杆的滑行较为稳定，能够稳定的对管材表面进行抛光。

5、在一个优选的实施方式中，两组所述曲形包裹架之间呈夹持状态设置，所述旋转插杆的表面固定连接有电磁铁，所述环形定制架呈收纳状态时设置，当抛光摩擦架受到管材的挤压，其受到较强的压力带动导位压杆微微收束在气囊式插块中，同时抛光的粉末在飘散时，其通过旋转插杆的电磁铁进行吸附，从而在避免抛光组件受压过大损坏较快的同时，避免加工粉末飞舞。

6、在一个优选的实施方式中，所述辅助定位卡板的一端固定连接有卡制架，所述辅助定位卡板远离卡制架的一端固定连接有曲形定位滑行板，所述曲形定位滑行板的顶端固定连接有上对应式安置杆。

7、在一个优选的实施方式中，所述上对应式安置杆的一端固定连接有曲形连接杆，所述上对应式安置杆的一端通过曲形连接杆固定连接有滑行插杆，所述滑行插杆滑动连接在定位加工台的内腔。

8、在一个优选的实施方式中，一组所述内螺纹定制架远离收束旋转杆的一端通过螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端固定连接有正反转电机，所述正反转电机固定安装在定位加工台的一端，两组内螺纹定制架中，有一组内螺纹定制架的表面螺纹连接有螺纹转杆，而另一组不与螺纹转杆连接，而正反转电机作为驱动，其带动螺纹转杆旋转，由于内螺纹定制架被辅助定位卡板定位，而螺纹转杆通过螺纹带动内螺纹定制架向前或者向后滑动。

9、在一个优选的实施方式中，所述定位加工台的顶端固定连接有中空式安装架，所述中空式安装架的顶端固定连接有第一定位折杆，所述中空式安装架贴合在卡制架的外表面，所述中空式安装架贴合在卡制架的一端，所述中空式安装架的一端滑动连接有滑行定位插杆，当中空式安装架受到传输滑带的拉动而在定位加工台的表面滑行时，对应式定位拉箱作为中空式安装架滑行的支点，中空式安装架顺着滑行定位插杆的表面滑行，实现第一定位折杆带动五金管材滑行的稳定性。

10、在一个优选的实施方式中，所述滑行定位插杆远离中空式安装架的一端固定连接有对应式定位拉箱，所述对应式定位拉箱固定安装在定位加工台的一端，所述第一定位折杆的一端固定连接有棺材夹持管，所述棺材夹持管的内部通过内腔滑动连接有环形压板，所述棺材夹持管的底端固定连接有传输滑带，所述传输滑带滑动连接在定位加工台的上方，而工作人员将五金管材从管材夹持管的内部滑入，接着工作人员手动旋转螺纹杆致使环形压板紧紧的压在五金管材的表面，将五金管材固定，最后手动旋转螺帽，致使五金管材安装稳定，从而实现了便于安装不同的直径五金管材，节省安装成本。

11、本发明的技术效果和优点：

12、1、收束旋转杆带动环形定制架向前滑行，环形定制架通过球形导位块限位对旋转插杆的方位调整，收束旋转杆远离环形定制架的一端固定连接有电机，而旋转插杆通过曲形包裹架带动抛光摩擦架对不同直径管材的表面或者管材不同的位置进行抛光，从而实现了对不同直径和抛光位置的管材抛光，取代常规手动抛光机抛光以及机床繁琐安装管材的加工方式，提高了抛光效率；

13、2、当抛光摩擦架受到管材的挤压，其受到较强的压力带动导位压杆微微收束在气囊式插块中，同时抛光的粉末在飘散时，其通过旋转插杆的电磁铁进行吸附，从而在避免抛光组件受压过大损坏较快的同时，避免加工粉末飞舞；

14、3、工作人员将五金管材从管材夹持管的内部滑入，接着工作人员手动旋转螺纹杆致使环形压板紧紧的压在五金管材的表面，将五金管材固定，最后手动旋转螺帽，致使五金管材安装稳定，从而实现了便于安装不同的直径五金管材，节省安装成本。

技术特征：

1.一种五金件生产装置，包括定位加工台(1)，其特征在于：所述定位加工台(1)的顶端固定连接有上安置板(6)，所述上安置板(6)的顶端滑动连接有辅助定位卡板(7)，所述辅助定位卡板(7)的顶端固定连接有两组内螺纹定制架(8)，所述内螺纹定制架(8)的内部通过内腔固定连接有收束旋转杆(11)，所述收束旋转杆(11)的一端转动连接有环形定制架(19)；

2.根据权利要求1所述的一种五金件生产装置，其特征在于：两组所述曲形包裹架(24)之间呈夹持状态设置，所述旋转插杆(21)的表面固定连接有电磁铁，所述环形定制架(19)呈收纳状态时设置。

3.根据权利要求1所述的一种五金件生产装置，其特征在于：所述辅助定位卡板(7)的一端固定连接有卡制架(17)，所述辅助定位卡板(7)远离卡制架(17)的一端固定连接有曲形定位滑行板(12)，所述曲形定位滑行板(12)的顶端固定连接有上对应式安置杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种五金件生产装置，其特征在于：所述上对应式安置杆(13)的一端固定连接有曲形连接杆，所述上对应式安置杆(13)的一端通过曲形连接杆固定连接有滑行插杆(14)，所述滑行插杆(14)滑动连接在定位加工台(1)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种五金件生产装置，其特征在于：一组所述内螺纹定制架(8)远离收束旋转杆(11)的一端通过螺纹连接有螺纹转杆(16)，所述螺纹转杆(16)的一端固定连接有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)固定安装在定位加工台(1)的一端。

6.根据权利要求3所述的一种五金件生产装置，其特征在于：所述定位加工台(1)的顶端固定连接有中空式安装架(4)，所述中空式安装架(4)的顶端固定连接有第一定位折杆(5)，所述中空式安装架(4)贴合在卡制架(17)的外表面，所述中空式安装架(4)贴合在卡制架(17)的一端，所述中空式安装架(4)的一端滑动连接有滑行定位插杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种五金件生产装置，其特征在于：所述滑行定位插杆(18)远离中空式安装架(4)的一端固定连接有对应式定位拉箱(3)，所述对应式定位拉箱(3)固定安装在定位加工台(1)的一端，所述第一定位折杆(5)的一端固定连接有棺材夹持管(9)，所述棺材夹持管(9)的内部通过内腔滑动连接有环形压板(10)，所述棺材夹持管(9)的底端固定连接有传输滑带(2)，所述传输滑带(2)滑动连接在定位加工台(1)的上方。

技术总结
本发明公开了一种五金件生产装置，具体涉及五金件加工领域，包括定位加工台，定位加工台的顶端固定连接有上安置板，上安置板的顶端滑动连接有辅助定位卡板，辅助定位卡板的顶端固定连接有两组内螺纹定制架，内螺纹定制架的内部通过内腔固定连接有收束旋转杆，收束旋转杆带动环形定制架向前滑行，环形定制架通过球形导位块限位对旋转插杆的方位调整，收束旋转杆远离环形定制架的一端固定连接有电机，而旋转插杆通过曲形包裹架带动抛光摩擦架对不同直径管材的表面或者管材不同的位置进行抛光，从而实现了对不同直径和抛光位置的管材抛光，取代常规手动抛光机抛光以及机床繁琐安装管材的加工方式，提高了抛光效率。

技术研发人员：孙俊锋
受保护的技术使用者：孙俊锋
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15