一种笔记本注塑件去飞边装置的制作方法

本发明涉及注塑生产，具体为一种笔记本注塑件去飞边装置。

背景技术：

1、对于注塑件来说，其表面质量对于整个产品的外观以及使用都有着非常重要的影响，尤其是那些需要进行打磨、喷涂和抛光的注塑件，其表面质量要求越来越高。然而，在注塑完成后，注塑件表面可能会出现一些飞边、毛刺等现象，虽然这些问题通常都是短小难剔除的小问题，但是它们会对整个工件的外观和使用产生负面影响。为了解决这些问题，通常采用手工打磨的方式进行修整。手工打磨虽然可以做到比较精细的处理，但也非常费时费力，需要操作人员具备较高的经验和技术水平，而且效率也很低。

2、有鉴于此，需要寻找更加高效的方法，例如使用专业的注塑机械设备进行自动化打磨处理，或者采用较为先进的注塑技术和材料制造注塑件，以尽可能避免出现飞边、毛刺等问题。无论采用哪种方式，都要在保证注塑件质量的前提下，尽可能提高工作效率，以降低生产成本，提高生产效益。针对现有的问题予以研究改良，提供一种笔记本注塑件自动化去飞边装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明所采用的技术方案为：一种笔记本注塑件去飞边装置，包括：注塑件驱动机构、打磨驱动机构、打磨机构和工装夹持机构，所述注塑件驱动机构包括驱动台座、夹持滑台、固定于驱动台座底面的工件驱动电机、固定安装于驱动台座内侧的工件驱动电机、滑动套接于花键齿套内侧的花键传动杆以及转动安装于驱动台座一侧的调节丝杆，所述调节丝杆的表面螺纹套接有固定于夹持滑台一侧的滚珠丝套，所述夹持滑台滑动安装于驱动台座表面，所述夹持滑台的内侧设有传动齿，所述花键传动杆的表面设有与传动齿相啮合传动的斜齿轮；

3、所述打磨驱动机构用于驱动打磨机构靠近和远离工装夹持机构表面夹持的注塑件，所述打磨机构包括定位条杆、驱动杆、砂带机和斜撑杆，所述驱动杆固定安装于定位条杆的表面且一端固定连接有滑块，所述斜撑杆的两端分别与滑块和砂带机的表面活动连接，所述定位条杆的表面设有两组相对平行布置的平行连杆，所述平行连杆的两端分别与定位条杆和砂带机的表面活动连接；所述工装夹持机构包括轴承顶座、夹持顶杆和若干隔片，所述轴承顶座固定安装于注塑件驱动机构的表面并与夹持滑台相对布置，所述夹持滑台的内侧转动安装有传动齿，所述夹持顶杆的一端固定套接于传动齿的表面，所述隔片为硅胶材质构件用于相邻注塑件之间的相互隔离支撑。

4、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持滑台滑动安装于驱动台座的表面且夹持滑台的滑动方向垂直轴承顶座的表面。

5、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述花键传动杆的内侧设有长度大于调节丝杆的套孔，所述滚珠丝套和花键传动杆套接于调节丝杆的外侧。

6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述花键传动杆的一端转动套接于夹持滑台的内侧，所述花键传动杆的表面设有与花键齿套相适配的花键槽，所述工件驱动电机的输出端与花键齿套的表面相互啮合传动。

7、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承顶座和夹持顶杆位于同一圆心轴线上，且轴承顶座和夹持顶杆的圆心轴线与花键传动杆相互平行布置。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨驱动机构包括平移滑台、滑座和摇臂座，所述平移滑台的表面设有用于驱动滑座平行夹持滑台表面移动的丝杆滑轨，所述摇臂座的一端与滑座的表面转动连接，且滑座的表面设有用于驱动摇臂座偏转运动的舵机。

9、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位条杆固定于摇臂座的表面，且定位条杆、驱动杆和砂带机平行轴承顶座和夹持顶杆表面方向布置，所述斜撑杆为弹性伸缩杆结构。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承顶座为轴承座结构且内侧转动安装有与夹持顶杆结构大小相同的顶杆，所述夹持顶杆为弹性伸缩杆结构，且夹持顶杆在夹持工作状态下呈压缩状态。

11、本发明所取得的有益效果为：

12、1.本发明中，通过设置自动化注塑件打磨去飞边结构，利用工装夹持机构进行多注塑件的平行夹持，并在注塑件驱动机构驱动下相对打磨机构表面进行旋转运动，实现注塑件相对打磨机构的偏转运动进行外周飞边的全面打磨，并配合打磨驱动机构进行打磨机构的运动驱动，实现自动飞边打磨处理，提高工作效率。

13、2.本发明中，通过设置夹持滑台和轴承顶座的相对运动结构，在调节丝杆驱动下带动夹持滑台向轴承顶座相对靠近，通过轴承顶座、夹持顶杆的抵接以及隔片对相邻注塑件进行分隔，在轴承顶座和夹持顶杆的相对抵接下进行多个注塑件的同步工装打磨，进一部提高工作效率。

14、3.本发明中，通过设置传动齿和夹持顶杆进行注塑件的偏转驱动，并由摇臂座的摆动以及水平运动实现打磨机构的运动，进行各种注塑件不规则面的打磨去飞边处理。

技术特征：

1.一种笔记本注塑件去飞边装置，其特征在于，包括：注塑件驱动机构（100）、打磨驱动机构（200）、打磨机构（300）和工装夹持机构（400），所述注塑件驱动机构（100）包括驱动台座（110）、夹持滑台（120）、固定于驱动台座（110）底面的工件驱动电机（130）、固定安装于驱动台座（110）内侧的工件驱动电机（130）、滑动套接于花键齿套（140）内侧的花键传动杆（150）以及转动安装于驱动台座（110）一侧的调节丝杆（160），所述调节丝杆（160）的表面螺纹套接有固定于夹持滑台（120）一侧的滚珠丝套（161），所述夹持滑台（120）滑动安装于驱动台座（110）表面，所述夹持滑台（120）的内侧设有传动齿（121），所述花键传动杆（150）的表面设有与传动齿（121）相啮合传动的斜齿轮；

2.根据权利要求1所述的一种笔记本注塑件去飞边装置，其特征在于，所述夹持滑台（120）滑动安装于驱动台座（110）的表面且夹持滑台（120）的滑动方向垂直轴承顶座（410）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本注塑件去飞边装置，其特征在于，所述花键传动杆（150）的内侧设有长度大于调节丝杆（160）的套孔，所述滚珠丝套（161）和花键传动杆（150）套接于调节丝杆（160）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本注塑件去飞边装置，其特征在于，所述花键传动杆（150）的一端转动套接于夹持滑台（120）的内侧，所述花键传动杆（150）的表面设有与花键齿套（140）相适配的花键槽，所述工件驱动电机（130）的输出端与花键齿套（140）的表面相互啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本注塑件去飞边装置，其特征在于，所述轴承顶座（410）和夹持顶杆（420）位于同一圆心轴线上，且轴承顶座（410）和夹持顶杆（420）的圆心轴线与花键传动杆（150）相互平行布置。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本注塑件去飞边装置，其特征在于，所述打磨驱动机构（200）包括平移滑台（210）、滑座（220）和摇臂座（230），所述平移滑台（210）的表面设有用于驱动滑座（220）平行夹持滑台（120）表面移动的丝杆滑轨，所述摇臂座（230）的一端与滑座（220）的表面转动连接，且滑座（220）的表面设有用于驱动摇臂座（230）偏转运动的舵机。

7.根据权利要求1所述的一种笔记本注塑件去飞边装置，其特征在于，所述定位条杆（310）固定于摇臂座（230）的表面，且定位条杆（310）、驱动杆（320）和砂带机（330）平行轴承顶座（410）和夹持顶杆（420）表面方向布置，所述斜撑杆（340）为弹性伸缩杆结构。

8.根据权利要求1所述的一种笔记本注塑件去飞边装置，其特征在于，所述轴承顶座（410）为轴承座结构且内侧转动安装有与夹持顶杆（420）结构大小相同的顶杆，所述夹持顶杆（420）为弹性伸缩杆结构，且夹持顶杆（420）在夹持工作状态下呈压缩状态。

技术总结
本发明公开了一种笔记本注塑件去飞边装置，包括：注塑件驱动机构、打磨驱动机构、打磨机构和工装夹持机构，注塑件驱动机构包括驱动台座、夹持滑台、固定于驱动台座底面的工件驱动电机、固定安装于驱动台座内侧的工件驱动电机、滑动套接于花键齿套内侧的花键传动杆以及转动安装于驱动台座一侧的调节丝杆。本发明中，通过设置自动化注塑件打磨去飞边结构，利用工装夹持机构进行多注塑件的平行夹持，并在注塑件驱动机构驱动下相对打磨机构表面进行旋转运动，实现注塑件相对打磨机构的偏转运动进行外周飞边的全面打磨，并配合打磨驱动机构进行打磨机构的运动驱动，实现自动飞边打磨处理，提高工作效率。

技术研发人员：蔡友根
受保护的技术使用者：江苏友孚汽车部件科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14