一种提高铸造产品质量的装置及方法与流程

本发明涉及铸造，尤其涉及一种提高铸造产品质量的装置及方法。

背景技术：

1、传统铸造时，在炼钢工序中采用中频炉融化钢铁料、合金炼成钢水，钢液中还存在氧、氮、氢及夹杂物，这样的钢液浇铸到铸造砂箱中，铸件质量得不到保证，砂箱的腔体内也有氧气，浇注时钢液也会产生氧化，铸件质量会受到影响。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种提高铸造产品质量的装置及方法，提高铸造产品质量。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种提高铸造产品质量的装置，包括在浇注场地地面上设置的矩形腔体，所述矩形腔体的上、下表面是平面，所述矩形腔体的下表面与地面接触，上表面与下砂箱下表面接触，所述矩形腔体的上、下表面的长度、宽度分别大于下砂箱下表面的长度、宽度2cm-5cm，并且在所述矩形腔体的上表面四个边部设有1cm宽和高的凸棱，以利于下砂箱平稳安放在矩形腔体上面；所述矩形腔体的上表面开设多个通孔，所述通孔与所述矩形腔体内部联通，所述矩形腔体的侧面设有管路，所述管路与所述矩形腔体联通，所述管路外侧经电控阀门连接通氮气的进气管路。

4、进一步的，所述矩形腔体的上表面开设的多个通孔均匀分布。

5、进一步的，所述下砂箱内设置有产品件腔体。

6、进一步的，下砂箱上端为冒口腔体。

7、进一步的，所述产品件腔体程与所述冒口腔体连通的u型。

8、进一步的，u型的所述产品件腔体的一端上端连通浇注口。

9、一种提高铸造产品质量的方法，包括：

10、浇注前打开通氮气的电控阀门，氮气进入矩形腔体，氮气再通过矩形腔体的上表面的多个通孔和砂箱中沙子的间隙进入到下砂箱的产品件腔体和上砂箱的冒口腔体内，将下砂箱和上砂箱腔体内的氧气逐步快速替换，造成下砂箱和上砂箱腔体内成为惰性环境，通过浇注口在浇注的过程中钢液不易在下砂箱的腔体内氧化，也会去除钢液中还存在的氧、氮、氢及夹杂物，这样就会提高铸件产品的质量；

11、底吹氮气的另一个作用是在浇注的过程中和浇注后，下砂箱产品件腔体内的钢液能够均匀加速冷却，能防止铸件气孔和夹杂的形成，能够提高铸件产品的质量。

12、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

13、本发明由于在砂箱底部底吹氮气，造成下砂箱和上砂箱腔体内成为惰性环境，在浇注的过程中钢液不易在下砂箱的腔体内氧化，也会去除钢液中还存在的氧、氮、氢及夹杂物，这样就会提高铸件产品的质量。

技术特征：

1.一种提高铸造产品质量的装置，其特征在于，包括在浇注场地地面上设置的矩形腔体(1)，所述矩形腔体(1)的上、下表面是平面，所述矩形腔体(1)的下表面与地面接触，上表面与下砂箱(8)下表面接触，所述矩形腔体(1)的上、下表面的长度、宽度分别大于下砂箱(8)下表面的长度、宽度2cm-5cm，并且在所述矩形腔体1的上表面四个边部设有1cm宽和高的凸棱，以利于下砂箱(8)平稳安放在矩形腔体(1)上面；所述矩形腔体1的上表面开设多个通孔(2)，所述通孔(2)与所述矩形腔体(1)内部联通，所述矩形腔体(1)的侧面设有管路，所述管路与所述矩形腔体(1)联通，所述管路外侧经电控阀门(3)连接通氮气的进气管路。

2.根据权利要求1所述的提高铸造产品质量的装置，其特征在于，所述矩形腔体1的上表面开设的多个通孔(2)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的提高铸造产品质量的装置，其特征在于，所述下砂箱(8)内设置有产品件腔体(7)。

4.根据权利要求3所述的提高铸造产品质量的装置，其特征在于，下砂箱(8)上端为冒口腔体(6)。

5.根据权利要求1所述的提高铸造产品质量的装置，其特征在于，所述产品件腔体(7)程与所述冒口腔体(6)连通的u型。

6.根据权利要求5所述的提高铸造产品质量的装置，其特征在于，u型的所述产品件腔体(7)的一端上端连通浇注口(4)。

7.根据权利要求1所述的提高铸造产品质量的装置的提高铸造产品质量的方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明公开了一种提高铸造产品质量的装置及其方法，包括在浇注场地地面上设置的矩形腔体，所述矩形腔体的上、下表面是平面，所述矩形腔体的下表面与地面接触，上表面与下砂箱下表面接触，所述矩形腔体的上、下表面的长度、宽度分别大于下砂箱下表面的长度、宽度2cm‑5cm，并且在所述矩形腔体的上表面四个边部设有1cm宽和高的凸棱，以利于下砂箱平稳安放在矩形腔体上面；所述矩形腔体的上表面开设多个通孔，所述通孔与所述矩形腔体内部联通，所述矩形腔体的侧面设有管路，所述管路与所述矩形腔体联通，所述管路外侧经电控阀门连接通氮气的进气管路。本发明的目的是提高铸造产品质量。

技术研发人员：张宝军
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15