本发明涉及热交换器清洗剂，具体为一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂。
背景技术：
1、mvr热交换器是采用了机械式蒸汽再压缩技术的用来使热量从热流体传递到冷流体的装置。mvr热交换器运行一段时间后，因磷酸铁废水中含量大量的盐份，腐蚀产物及各种微生物有机物，水面会出现大量磷酸垢、碳酸垢、藻类、微生物污泥、泥土等，这些污垢在长时间运行时会牢固地附着在管道上，导致传热效率下降、循环压力增大、能耗增加，影响运行效率，造成较大的经济损失。
2、目前的对于mvr热交换器污垢的清洗方法大多通过清洗剂清洗，虽然清洗完后1-2年内传热效率都不会大幅度下降，但是市场上的清洗剂大多数都是含氟离子、含氯离子和重金属，使用时容易出现清洗效果不理想、腐蚀管道等现象，导致后续废水难处理等问题。所以，需要一种新型的高效环保的清洗剂。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，解决了现今存在的市场上的清洗剂大多数都是含氟离子、含氯离子和重金属，使用时容易出现系统清洗效果不理想、腐蚀管道等现象，导致后续废水难处理等问题。所以，需要一种新型的高效环保的清洗剂的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，包括有机酸、无机酸、缓蚀剂以及纯水，由有机酸、无机酸、缓蚀剂以及纯水所配置100％的清洗剂中，其中所述有机酸所占百分比为8-15％，所述无机酸所占百分比为20-30％，所述缓蚀剂所占百分比为0.2-1％，剩下均为纯水。
3、作为本发明的一种优选技术方案，所述有机酸包括草酸以及柠檬酸。
4、作为本发明的一种优选技术方案，所述草酸的百分比为3-5％，所述柠檬酸的百分比为5-10％
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述无机酸为硫酸，所占百分比为20-30％。
6、作为本发明的一种优选技术方案，所述缓蚀剂为混合型缓蚀剂，主要包括乌洛托品与苯并三氮唑。
7、作为本发明的一种优选技术方案，所述乌洛托品的百分比为0.1-0.5％，苯并三氮唑的百分比为0.1-0.5％。
8、与现有技术相比，本发明提供了一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，具备以下有益效果：
9、1、该一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，通过设置柠檬酸以及草酸，柠檬酸本身具有较高的安全性，不会引起设备的应力腐蚀，且它有较好地螯合作用，能与铁铜等离子生成稳定的络合物，而草酸本身具有较强还原性和溶解能力，弥补柠檬酸对钙镁等垢溶解能力较差的问题，草酸对钙镁、氧化铁、磷酸铁等垢具有很好的溶解能力，减轻三价铁离子对管道设备腐蚀的促进作用，可以对管道起到保护作用，提高对于磷酸铁废水mvr热交换器的清洗效果。
10、2、该一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，通过设置硫酸，硫酸的酸度对比草酸和柠檬酸的酸度都要高，可以提高清洗剂的酸度，由于硫酸不含氯根，对比使用盐酸氢氟酸等酸对管道设备腐蚀更弱，可减轻清洗剂清洗磷酸铁废水mvr热交换器时对管道的腐蚀效果。
11、3、该一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，通过设置苯并三氮唑和乌洛托品乌洛托品通过吸附在金属表面，改变金属表面性质，而苯并三氮唑可以使金属表面形成防腐蚀的沉淀膜，两者缓蚀剂复配一起后，在酸洗中对碳钢、不锈钢、铜合金等设备具有优异的缓蚀能力，通过对改变管道表面性质形成防腐蚀的沉淀膜，对管道进行保护，避免清洗mvr热交换器时，清洗剂对金属造成重大腐蚀，进而损坏mvr热交换器。
1.一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，其特征在于：包括有机酸、无机酸、缓蚀剂以及纯水，由有机酸、无机酸、缓蚀剂以及纯水所配置100％的清洗剂中，其中所述有机酸所占百分比为8-15％，所述无机酸所占百分比为20-30％，所述缓蚀剂所占百分比为0.2-1％，剩下均为纯水。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，其特征在于：所述有机酸包括草酸以及柠檬酸。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，其特征在于：所述草酸的百分比为3-5％，所述柠檬酸的百分比为5-10％。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，其特征在于：所述无机酸为硫酸，所占百分比为20-30％。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，其特征在于：所述缓蚀剂为混合型缓蚀剂，主要包括乌洛托品与苯并三氮唑。
6.根据权利要求4所述的一种磷酸铁废水mvr热交换器清洗剂，其特征在于：所述乌洛托品的百分比为0.1-0.5％，苯并三氮唑的百分比为0.1-0.5％。