一种键合丝抛光涂层一体化装置的制作方法

本发明涉及键合丝加工设备，具体地说就是一种键合丝抛光涂层一体化装置。

背景技术：

1、目前，集成电路和半导体元器件的使用越来越广泛，其中对于集成电路和半导体元器件的键合丝的运用也是越来越多，但是对于现有技术的产品中的键合丝一般都是比较昂贵的，其次是集成电路对于键合丝的封装密度会越来越大，于是对键合丝的要求也越来越高。

2、为保障键合丝的高导电性，需要对键合丝的外部进行打磨，使键合丝的外壁保持光滑没有毛刺，再对键合丝的外部涂覆涂层，保障键合丝的高导电性。

3、但常规的键合丝处理装置，不方便对键合丝的外部进行周向高效的打磨，容易出现打磨死角，导致键合丝外部的会存留部分毛刺，影响键合丝的成品质量。因此需要对键合丝的外部进行高效打磨，去除毛刺。

4、如中国专利公开号为cn109773607a的一种用于键合金丝原料去毛刺装置，包括机架、上刷辊、下刷辊和喷气装置，通过在传动机构前端设计了两个上刷辊和两个下刷辊，在第二电机的驱动下，通过第一从动齿轮和第二从动齿轮的传动，使上刷辊和下刷辊进行同向的转动，对其之间经过的键合金丝原料同时进行双面的去毛刺工作，改变了现有技术由单个刷辊进行去毛刺工作的不足之处，使其去毛刺的工作效率提高。

5、但在该申请中，通过上刷辊和下刷辊对键合金丝的上侧、下侧进行打磨，对于键合金丝的左侧和右侧仍然具有一定的打磨死角，导致打磨效果具有一定的不足。

6、本发明要解决的技术问题是：设计一种键合丝抛光涂层一体化装置，对键合丝表面进行高效抛光，去除键合丝表面毛刺，对键合丝表面进行高效涂覆，保障键合丝的成品性能。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供了一种键合丝抛光涂层一体化装置。

2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种键合丝抛光涂层一体化装置，包括进液部分、排液部分，所述进液部分和排液部分之间转动连接有清洗管，进液部分和排液部分之间连接有涂层管，涂层管与清洗管竖直平行设置，所述清洗管的内部设有若干个导向块，导向块与清洗管的内壁之间形成导向孔；

3、所述清洗管的上部固定有驱动桨，所述驱动桨与清洗管的内壁之间连接有固定杆，驱动桨的轴心方向设有走丝通道，走丝通道与清洗管同轴心设置；

4、所述导向块包括若干个第一导向块和若干个第二导向块，第一导向块与第二导向块相对设置，若干个第一导向块与若干个第二导向块交叉设置，若干个第一导向块与若干个第二导向块之间形成s型通道。

5、作为优化，所述进液部分包括储液箱和进液管，所述进液管竖直设置于储液箱的顶部，所述进液管的顶部为开口。

6、作为优化，所述排液部分包括排液箱，所述排液箱的上部设有排液管，排液管的内侧设有过滤网，所述排液箱的底面倾斜设置，所述排液箱的侧立面底部设有排渣管；

7、所述排液箱的内部设有导向轮，导向轮位于涂层管和清洗管之间。

8、作为优化，所述清洗管与进液部分和排液部分密封连接，所述清洗管与进液管同轴心设置，所述涂层管的中部连接有出口管，出口管的底面与涂层管之间平滑过渡。

9、作为优化，所述导向块的中部向外凸起呈圆弧面，导向块与清洗管的内壁之间平滑过渡，导向块最大宽度处的横截面为月牙状，所述导向块的最大宽度大于清洗管的半径。

10、本方案的有益效果是，一种键合丝抛光涂层一体化装置，具有以下有益之处：

11、通过进液部分向清洗管和涂层管中注入涂覆液，通过清洗管内的若干个导向块对键合丝进行打磨抛光，在清洗管内，涂覆液作为润滑液，提高对键合丝的打磨效果，并且能够对打磨产生的碎屑进行冲洗，在涂层管内，涂覆液对键合丝表面进行涂覆，并且能够对键合金丝表面进行冲洗，防止键合丝携带碎屑，完成键合丝的涂层工序；

12、多个导向块交叉相对设置，清洗管的顶部设置驱动桨，进液部分的涂覆液经驱动桨进入到清洗管内，在液体流动作用下带动驱动桨和清洗管转动，使清洗管带动多个导向块对键合丝的表面进行周向、全方位打磨，提高对键合丝的打磨抛光效果。

技术特征：

1.一种键合丝抛光涂层一体化装置，包括进液部分和排液部分，其特征在于：所述进液部分和排液部分之间转动连接有清洗管(1)，进液部分和排液部分之间连接有涂层管(2)，涂层管(2)与清洗管(1)竖直平行设置，所述清洗管(1)的内部设有若干个导向块，导向块与清洗管(1)的内壁之间形成导向孔(15)；

2.根据权利要求1所述的一种键合丝抛光涂层一体化装置，其特征在于：所述进液部分包括储液箱(3)和进液管(4)，所述进液管(4)竖直设置于储液箱(3)的顶部，所述进液管(4)的顶部为开口。

3.根据权利要求1所述的一种键合丝抛光涂层一体化装置，其特征在于：所述排液部分包括排液箱(5)，所述排液箱(5)的上部设有排液管(6)，排液管(6)的内侧设有过滤网(7)，所述排液箱(5)的底面倾斜设置，所述排液箱(5)的侧立面底部设有排渣管(8)；

4.根据权利要求2所述的一种键合丝抛光涂层一体化装置，其特征在于：所述清洗管(1)与进液部分和排液部分密封连接，所述清洗管(1)与进液管(4)同轴心设置，所述涂层管(2)的中部连接有出口管(10)，出口管(10)的底面与涂层管(2)之间平滑过渡。

5.根据权利要求1所述的一种键合丝抛光涂层一体化装置，其特征在于：所述导向块的中部向外凸起呈圆弧面，导向块与清洗管(1)的内壁之间平滑过渡，导向块最大宽度处的横截面为月牙状，所述导向块的最大宽度大于清洗管(1)的半径。

技术总结
本发明涉及键合丝加工设备技术领域，具体地说就是一种键合丝抛光涂层一体化装置，包括进液部分、排液部分，所述进液部分和排液部分之间转动连接有清洗管，进液部分和排液部分之间连接有涂层管，涂层管与清洗管竖直平行设置，所述清洗管的内部设有若干个导向块，导向块与清洗管的内壁之间形成导向孔，通过进液部分向清洗管和涂层管中注入涂覆液，通过清洗管内的若干个导向块对键合丝进行打磨抛光，在清洗管内，涂覆液作为润滑液，提高对键合丝的打磨效果，并且能够对打磨产生的碎屑进行冲洗，在涂层管内，涂覆液对键合丝表面进行涂覆，并且能够对键合金丝表面进行冲洗，防止键合丝携带碎屑，完成键合丝的涂层工序。

技术研发人员：林良,刘炳磊,张倩楠,张乐,张成慧
受保护的技术使用者：烟台一诺电子材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15