一种酸洗段重刷机组水循环处理方法与流程

本申请涉及热轧板酸洗领域，尤其涉及一种酸洗段重刷机组水循环处理方法。

背景技术：

1、冷轧镀锌汽车板主要是将热轧板材经过表面除鳞，祛除表面氧化铁皮后再继续经过轧制、热处理和镀锌工艺，使表面等级满足客户要求。

2、目前，酸洗后增加重刷机组、对酸洗后带钢进行物理刷洗、提高板面质量是镀锌汽车板生产时的新工艺，因此需要重新设计漂洗加重刷工艺水补给循环方法，以达到满足生产工艺需求同时降低用水成本的效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种酸洗段重刷机组水循环处理方法。

2、第一方面，本申请提供了一种酸洗段重刷机组水循环处理方法，所述方法包括步骤：

3、获取酸轧线中各设备运行状态；

4、使用冷凝水罐对各过滤系统进行补水；

5、使用脱盐水罐对各过滤系统进行补水；

6、使用管网脱盐水对各过滤系统进行补水。

7、优选地，所述使用冷凝水罐对各过滤系统进行补水包括步骤：

8、获取所述酸轧线的生产模式；

9、判断所述生产模式是否为第一生产模式；

10、若是，使用所述冷凝水罐对漂洗槽进行补水；

11、若否，判断所述生产模式是否为第二生产模式；

12、若是，使用所述冷凝水罐对过滤系统进行补水；

13、若否，保持当前状态。

14、优选地，所述使用所述冷凝水罐对漂洗槽进行补水包括步骤：

15、获取所述漂洗槽的电导率；

16、根据所述电导率自动控制所述冷凝水罐的补水量。

17、优选地，所述使用所述冷凝水罐对过滤系统进行补水包括步骤：

18、获取所述过滤系统的运行状态；

19、根据所述运行状态自动控制所述冷凝水罐的补水量。

20、优选地，所述根据所述运行状态自动控制所述冷凝水罐的补水量之后还包括步骤：

21、获取所述漂洗槽的电导率；

22、根据所述电导率自动控制所述过滤系统向所述漂洗槽的补水量。

23、优选地，所述使用脱盐水罐对各过滤系统进行补水包括步骤：

24、使用所述脱盐水罐对漂洗槽进行补水；

25、使用所述脱盐水罐对过滤系统进行补水。

26、优选地，所述使用所述脱盐水罐对漂洗槽进行补水包括步骤：

27、获取所述漂洗槽的电导率；

28、根据所述电导率自动控制所述脱盐水罐的补水量。

29、优选地，所述使用所述脱盐水罐对过滤系统进行补水包括步骤：

30、获取所述过滤系统的电导率；

31、获取所述过滤系统的运行状态；

32、根据所述运行状态和所述电导率自动控制所述脱盐水罐的补水量。

33、优选地，所述使用管网脱盐水对各过滤系统进行补水包括步骤：

34、使用所述管网脱盐水对过滤系统进行补水。

35、优选地，还包括步骤：

36、获取所述冷凝水罐和所述脱盐水罐的液位；

37、根据所述液位分别对所述冷凝水罐和/或所述脱盐水罐进行补水。

38、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

39、本申请提供的一种酸洗段重刷机组水循环处理方法实现了冷凝水和脱盐水的回收循环再利用，更有利于保护环境。

技术特征：

1.一种酸洗段重刷机组水循环处理方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

2.根据权利要求1所述的酸轧线漂洗加重刷工艺水补给循环方法，其特征在于，所述使用冷凝水罐对各过滤系统进行补水包括步骤：

3.根据权利要求2所述的酸轧线漂洗加重刷工艺水补给循环方法，其特征在于，所述使用所述冷凝水罐对漂洗槽进行补水包括步骤：

4.根据权利要求2所述的酸轧线漂洗加重刷工艺水补给循环方法，其特征在于，所述使用所述冷凝水罐对过滤系统进行补水包括步骤：

5.根据权利要求4所述的酸轧线漂洗加重刷工艺水补给循环方法，其特征在于，所述根据所述运行状态自动控制所述冷凝水罐的补水量之后还包括步骤：

6.根据权利要求1所述的酸轧线漂洗加重刷工艺水补给循环方法，其特征在于，所述使用脱盐水罐对各过滤系统进行补水包括步骤：

7.根据权利要求6所述的酸轧线漂洗加重刷工艺水补给循环方法，其特征在于，所述使用所述脱盐水罐对漂洗槽进行补水包括步骤：

8.根据权利要求6所述的酸轧线漂洗加重刷工艺水补给循环方法，其特征在于，所述使用所述脱盐水罐对过滤系统进行补水包括步骤：

9.根据权利要求1所述的酸轧线漂洗加重刷工艺水补给循环方法，其特征在于，所述使用管网脱盐水对各过滤系统进行补水包括步骤：

10.根据权利要求1所述的酸轧线漂洗加重刷工艺水补给循环方法，其特征在于，还包括步骤：

技术总结
本申请涉及一种酸洗段重刷机组水循环处理方法，所述方法包括步骤：获取酸轧线中各设备运行状态；使用冷凝水罐对各过滤系统进行补水；使用脱盐水罐对各过滤系统进行补水；使用管网脱盐水对各过滤系统进行补水。本申请提供的一种酸洗段重刷机组水循环处理方法实现了冷凝水和脱盐水的回收循环再利用，更有利于保护环境。

技术研发人员：高国强,潘沂勇,付林伟,刘路昭,陈彦旭,郝垚,田光杰,王鹤,贾宇,付光,马兵智,马家骥
受保护的技术使用者：北京首钢冷轧薄板有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16