一种移动式贵重金属精矿混汞提金设备的制作方法

本发明涉及选矿设备，具体涉及一种移动式贵重金属精矿混汞提金设备。

背景技术：

1、砂金是一种矿产资源，一般存在于河滩、戈壁滩以及河流的底床中，由于杂质含量较高，受开采成本影响，该部分矿产资源一般是作为普通砂石处理，资源得不到有效利用。

2、混汞法提金为传统提金工艺，成本低，提金效果好，特别适用于处理含贵金属化合物较少而含游离贵金属较多的矿石。但是，传统混汞法提金，存在如下缺点：

3、1.在自然状态下，汞有剧毒，易挥发，且无法自然分解，混汞法提金工艺在使用时，需要使用破碎机、选矿摇床等多个设备，如中国发明专利cn 202021191178.6，公开了一种黄金冶炼用方便彻底下料的混汞机，用于改善出料方式，实现彻底出料，又如，中国实用新型专利cn201620940418.5，公开了一种选矿摇床，用于精确地产出多种质量不同矿物质，但是，上述设备都是独立工作的，作业缺乏连续性，从上游工序转入下游工序时，汞气会外泄，不但存在中毒的风险，还会对周围环境造成污染，致使混汞法提金的使用受到限制。

4、2.大多数贵重金属的表面会形成氧化层，混汞法提金时，需要先破坏氧化层，再形成汞齐，而汞齐的形成需要时间，现有设备中，混汞完成后，直接将浆液通过分选设备进行分选，混汞不彻底，易沉淀，造成贵重金属的流失。

5、3.矿浆溶液中的汞一般是通过加热的方式回收，而烘干炉温度极高，矿浆进入烘干炉中的瞬间会产生大量的汞气，污染严重，且极易出现中毒现象。

6、因此，一些砂金资源丰富的地区，迫切需要开发出一种既能够达到环保要求，又能够从上述砂金中提取贵重金属的设备。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其可以在达到环保要求的前提下，对功能性单机进行集成，形成一条对砂金中的贵重金属进行提炼的自动化生产线，而且便于移动，实现对资源的充分利用，经济效益好。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种移动式贵重金属精矿混汞提金设备，包括：集装箱；在集装箱的箱体内，沿物料行进方向，依次设置有混汞物料称量装置、混汞机、选矿摇床、固液分离装置、脱汞物料称量装置、烘干装置和冶炼提纯装置；混汞物料称量装置包括精矿称量装置、汞液称量装置和水称量装置，精矿称量装置、汞液称量装置和水称量装置的出料口均连接混汞机；混汞机的下游连接有搅拌器，搅拌器的出料口通过渣浆泵连接选矿摇床；固液分离装置用于将选矿摇床分选出的金砂和尾砂分别进行固液分离，固液分离装置设置有用于收集分离后液体的集水槽；脱汞物料称量装置包括金砂称量装置和尾砂称量装置，烘干装置包括金砂烘干装置和尾砂烘干装置，金砂烘干装置连接冶炼提纯装置，尾砂烘干装置的出料口连通集装箱的外部；集装箱的箱体内设有废气收集处理箱和废水收集箱，集装箱内设有连接废气收集处理箱的集气罩，集水槽连通废水收集箱。

3、优选的，精矿称量装置包括精矿暂存斗和位于精矿暂存斗下方的精矿称量斗，以及用于将精矿提升至精矿暂存斗的精矿提升机；汞液称量装置包括汞液暂存斗和位于汞液暂存斗下方的汞液称量斗；水称量装置包括水暂存斗和位于水暂存斗下方的水称量斗；精矿暂存斗与精矿称量斗之间、汞液暂存斗与汞液称量斗之间以及水暂存斗与水称量斗之间均通过弹簧减震吊钩连接，且弹簧减震吊钩还连接有料斗称。

4、优选的，选矿摇床设置有进料口和出料端，进料口位于选矿摇床的一侧，进料口的相对侧设有挡料板，挡料板沿物料行进方向延伸，且挡料板高于选矿摇床的床身。

5、优选的，固液分离装置包括安装支架、分料器和砂水分离器，分料器固定于安装支架，砂水分离器弹性悬挂或胶墩支撑于安装支架，砂水分离器包括尾砂砂水分离器和金砂砂水分离器，尾砂砂水分离器和金砂砂水分离器分别设置有振打器；分料器包括料斗本体，料斗本体设有一个上进料口和两个下出料口，上进料口与选矿摇床的出料端位置相对应，两个下出料口分别与尾砂砂水分离器和金砂砂水分离器位置相对应。

6、优选的，分料器还包括拨料板，拨料板通过旋转轴铰接于料斗本体内用于将上进料口分隔成第一上进料口和第二上进料口，第一上进料口和第二上进料口分别与其中的一个下出料口连通，且旋转轴连接有用于调整拨料板摆动角度的转动电机。

7、优选的，金砂砂水分离器和尾砂砂水分离器内均设有过滤网，过滤网的下端设有导水槽，导水槽与集水槽连通。

8、优选的，金砂称量装置包括金砂暂存斗和位于金砂暂存斗下方的金砂称量斗，以及用于将金砂砂水分离器分离出的金砂提升至金砂暂存斗的金砂提升机；尾砂称量装置包括尾砂暂存斗和位于尾砂暂存斗下方的尾砂称量斗，以及用于将尾砂砂水分离器分离出的尾砂提升至尾砂暂存斗的尾砂提升机；金砂暂存斗与金砂称量斗之间以及尾砂暂存斗与尾砂称量斗之间均通过弹簧减震吊钩连接，且弹簧减震吊钩还连接有料斗称；金砂称量斗和尾砂称量斗分别设置有振打器。

9、优选的，金砂烘干装置和尾砂烘干装置分别包括一台转炒炉。

10、优选的，冶炼提纯装置包括坩埚，坩埚的入料口连接有硼砂螺旋送料机。

11、优选的，废气收集处理箱包括uv光氧催化箱和木炭吸附箱，uv光氧催化箱和木炭吸附箱连通，木炭吸附箱连接集气罩，集气罩为抽吸式集气罩。

12、采用了上述技术方案后，本发明所取得的有益技术效果是：

13、1.增加环保性，由于将多个设备集成在一个集装箱中，不但可以形成一个便于移动的自动化生产线，还通过在集装箱内增加了集气罩以及连接集气罩的气体处理装置，对整个生产过程中所产生的有毒气体，快速回收后集中处理，提高安全系数，避免环境污染，满足环保要求。

14、2.汞齐的混合效果更好，由于采用间歇式生产，将在卧式球磨机中混合后的汞齐溶液，放置在搅拌器中继续搅拌，延长混合时间，所形成的汞齐数量会更多，且搅拌过程中，汞齐溶液不会沉淀，通过渣浆泵可以将几乎所有的汞齐溶液都会送入选矿摇床进行筛分，因此几乎不存在贵重金属的流失，更为充分利用了矿产资源。

15、3.固液分离，由于在进入烘干装置前，利用固液分离装置中的砂水分离器将汞齐溶液中大部分水分排出，汞齐进入烘干箱后，所产生的蒸汽量会大幅度减少，有效降低环境污染，对操作者更为友好，也更利于集气罩快速将气体收集，减小扩散。

16、4.快速分料，由于在料斗本体内设置可以转动的拨料板，并用伺服电机随时控制拨料板的倾斜角度，根据选矿摇床所分选物料中金砂和尾砂的量，及时调整金砂砂水分离器或尾砂砂水分离器的开口大小，进而控制下出料口的出料量，这样后期不需要额外的工序再次对汞齐和尾砂分选，有利于减少工序，提高效率，同时，还可以避免大量汞齐因为不能及时分选而直接进入尾砂砂水分离器中，造成一定资源的流失。

技术特征：

1.一种移动式贵重金属精矿混汞提金设备，包括：

2.根据权利要求1所述的移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其特征在于，所述精矿称量装置包括精矿暂存斗和位于所述精矿暂存斗下方的精矿称量斗，以及用于将精矿提升至所述精矿暂存斗的精矿提升机；所述汞液称量装置包括汞液暂存斗和位于所述汞液暂存斗下方的汞液称量斗；所述水称量装置包括水暂存斗和位于所述水暂存斗下方的水称量斗；所述精矿暂存斗与所述精矿称量斗之间、所述汞液暂存斗与所述汞液称量斗之间以及水暂存斗与水称量斗之间均通过弹簧减震吊钩连接，且所述弹簧减震吊钩还连接有料斗称。

3.根据权利要求1所述的移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其特征在于，所述选矿摇床设置有进料口和出料端，所述进料口位于所述选矿摇床的一侧，所述进料口的相对侧设有挡料板，所述挡料板沿物料行进方向延伸，且所述挡料板高于所述选矿摇床的床身。

4.根据权利要求3所述的移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其特征在于，所述固液分离装置包括安装支架、分料器和砂水分离器，所述分料器固定于所述安装支架，所述砂水分离器弹性悬挂或胶墩支撑于所述安装支架，所述砂水分离器包括尾砂砂水分离器和金砂砂水分离器，所述尾砂砂水分离器和所述金砂砂水分离器分别设置有振打器；所述分料器包括料斗本体，所述料斗本体设有一个上进料口和两个下出料口，所述上进料口与所述选矿摇床的出料端位置相对应，两个所述下出料口分别与所述尾砂砂水分离器和所述金砂砂水分离器位置相对应。

5.根据权利要求4所述的移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其特征在于，所述分料器还包括拨料板，所述拨料板通过旋转轴铰接于所述料斗本体内用于将所述上进料口分隔成第一上进料口和第二上进料口，所述第一上进料口和所述第二上进料口分别与其中的一个所述下出料口连通，且所述旋转轴连接有用于调整所述拨料板摆动角度的转动电机。

6.根据权利要求4所述的移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其特征在于，所述金砂砂水分离器和所述尾砂砂水分离器内均设有过滤网，所述过滤网的下端设有导水槽，所述导水槽与所述集水槽连通。

7.根据权利要求1所述的移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其特征在于，所述金砂烘干装置和所述尾砂烘干装置分别包括一台转炒炉。

9.根据权利要求1所述的移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其特征在于，所述冶炼提纯装置包括坩埚，所述坩埚的入料口连接有硼砂螺旋送料机。

10.根据权利要求1所述的移动式贵重金属精矿混汞提金设备，其特征在于，

技术总结
本发明公开了一种移动式贵重金属精矿混汞提金设备，涉及选矿设备技术领域，它包括：集装箱；在集装箱的箱体内，沿物料行进方向，依次设置有混汞物料称量装置、混汞机、选矿摇床、固液分离装置、脱汞物料称量装置、烘干装置和冶炼提纯装置；混汞机的下游连接有搅拌器，搅拌器的出料口通过渣浆泵连接选矿摇床；金砂烘干装置连接冶炼提纯装置，尾砂烘干装置的出料口连通集装箱的外部；所述集装箱的箱体内设有废气收集处理箱和废水收集箱，所述集装箱内设有连接所述废气收集处理箱的集气罩，所述集水槽连通所述废水收集箱。包括，借此，本发明将多个设备放置在集装箱中，缩短生产线长度，提升分选效果的同时，实现零污染排放，满足环保要求。

技术研发人员：王文明,李长领,王春雷,韩政航
受保护的技术使用者：山东清洁环保重工科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15