一种泵体珩磨设备的制作方法

本发明涉及机械加工，尤其涉及一种泵体珩磨设备。

背景技术：

1、柱塞泵的缸体上具有多组柱塞孔，通过柱塞在柱塞孔中的往复运动实现柱塞泵的吸油与压油，并最终实现柱塞泵的功能。因此柱塞泵缸体的柱塞孔精度十分重要。机械加工时，一般采用珩磨的方式，对缸体柱塞孔进行精加工，但是单件珩磨效率低下并且容易造成一个缸体内的多个柱塞孔差异较大，影响使用。

2、申请号为201410755213 .5的中国发明专利提供了用于斜盘式柱塞泵缸体柱塞孔的珩磨找正工装，通过设置定位组件与找正组件，找正组件包括同时作用于两个缸体上地找正板，找正板上开设有两个用于套装在缸体端部的套装孔，以及两个插设于柱塞孔的定位棒，配合定位组件一次性实现一个柱塞泵中多个缸体的珩磨，提高珩磨精度。

3、但是，本申请人发现现有技术至少存在以下问题：

4、其定位组件与找正组件主要是对缸体地找正定位，并未对工装本身的安装精度进行校准，而工装本身的安装精度差同样会影响缸体的加工精度，导致柱塞泵缸体的加工精度降低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种泵体珩磨设备，以解决工装本身的安装精度差影响缸体的加工精度，导致柱塞泵缸体的加工精度降低的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种泵体珩磨设备，包括机台，机台上设有珩磨头，珩磨头下方设有安装工装，用于放置泵体，安装工装包括底座，底座通过固定螺钉安装于机台上，底座上安装有支撑轴，支撑轴上安装有安装台，安装台上设有多个安装座，用于安装泵体，所述底座上安装第一伸缩杆，第一伸缩杆与安装台底面弹性抵触，第一伸缩杆上安装有光电发射器与光电接收器，底座上还安装有多组第二伸缩杆，第二伸缩杆顶部与安装台底面弹性抵触，第二伸缩杆上安装有反射板，用于将光电发射器发射的光信号折射至光电接收器，光电接收器电性连接有报警器，所述反射板前方安装有透明容置腔，透明容置腔中装有折射介质，用于在透明容置腔倾斜时对光信号进行折射。

3、可选的，所述第一伸缩杆包括第一输出端与第一安装套，第一输出端上安装有第一弹簧座，第一弹簧座与第一安装套之间安装有第一弹簧，第一弹簧套设于第一输出端外周，第一输出端与安装台之间安装有第一滚珠，所述第二伸缩杆包括第二输出端与第二安装套，第二输出端与第二安装套，第二输出端上安装有第二弹簧座，第二弹簧座与第二安装套之间安装有第二弹簧，第二弹簧套设于第二输出端外周，第二输出端与安装台之前安装有第二滚珠。

4、可选的，所述所述透明容置腔为长方体，透明容置腔中安装有活塞板，活塞板将透明容置腔隔断为上气压腔与下气压腔，下气压腔中安装有支撑柱，用于支撑活塞板与折射介质，上气压腔具有初始压强，与外界大气压强相同，下气压腔连通有气泵，气泵用于调节下气压腔的设定压强。

5、所述气泵连接有控制器，控制器包括测量单元，测量单元检测气压腔的实时压强，控制器还包括计算单元，用于根据底座的允许最大倾斜误角度误差a，计算下气压腔的设定压强，根据克拉伯龙方程得：，其中k为常数，则：；其中，光信号自透明容置腔的侧面边缘处摄入，m为光信号射入点到光信号反射点的横向距离，n为光信号射入点到折射介质液面的高度；则最大倾斜误角度误差为a时，下气压腔的设定压强；其中，为折射介质质量，为活塞板质量，s为活塞板面积，为光信号入射点到上气压腔顶部的距离，l为折射介质初始液面与光信号入射点的高度，上气压腔初始压强，控制器根据计算单元计算得到的，控制气泵调整下气压腔的压强，从而控制报警的允许误差。

6、使用中，光信号入射点靠近透明容置腔的侧壁位置，无论透明容置腔向哪个方向偏斜，折射介质的液面中心位置都不变，为了便于计算下气压腔的设定压强，取底座允许最大倾斜误角度误差a时，折射介质的液面最高线与入射点高度相等，此时由于存在多个不同角度摆放的透明容置腔，光信号会在传播过程中经过折射介质折射，从而根据底座允许最大倾斜误角度误差a，计算下气压腔的设定压强，用以适应于不同的精度要求。

7、可选的，所述支撑轴上安装有旋转齿轮，旋转齿轮啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动电机，驱动电机固定安装于底座上。

8、可选的，所述底座上安装有电动推杆，安装台底面设有多个与电动推杆相适配的安装槽，安装槽中安装有按压开关。

9、可选的，所述安装台上设有多个安装座，多个安装座以安装台圆心为中心呈环形阵列分布，安装座上固定安装有定位轴，定位轴螺纹连接有锁紧螺栓。

10、可选的，所述安装台还适配安装有校验板，校验板上设有多个开口，多个开口分别与安装座一一对应，开口侧边设有两组插孔，用于校验泵体安装精度。

11、可选的，所述安装台上设有方形的定位柱，校验板上设有与定位柱相适配的定位套。

12、可选的，所述插孔中放置有校准柱，校准柱顶部连接有顶帽，所述安装座上设有多个校验口，多个校验口与校准柱相适配。

13、可选的，所述校验板上安装有把手。

14、本发明的有益效果：本发明提供一种泵体珩磨设备，通过将安装工装固定于机台上，安装工装位于珩磨头下方，此时底座通过固定螺钉安装于机台上，光电发射器发射光信号，若底座为水平安装，则光信号经过多个反射板的反射，最终被光电接收器接收，此时则报警器不报警，安装工装的固定精准，若安装工装安装时发生偏斜，则底座倾斜，此时透明容置腔中装有折射介质会对光信号的入射或者反射进行折射，从而使得光信号反射至下一个反射板能接收的范围之外，此时则报警器报警，表明安装工装的安装精度不符合要求，能够对工装本身的精度进行校验，从而保证泵体的加工精度。

技术特征：

1.一种泵体珩磨设备，包括机台（101），机台（101）上设有珩磨头（102），珩磨头（102）下方设有安装工装，用于放置泵体，安装工装包括底座（201），底座（201）安装于机台（101）上，底座（201）上安装有支撑轴（202），支撑轴（202）上安装有安装台（207），安装台（207）上设有多个安装座（208），用于安装泵体，其特征在于，所述底座（201）上安装第一伸缩杆（301），第一伸缩杆（301）与安装台（207）底面弹性抵触，第一伸缩杆（301）上安装有光电发射器（305）与光电接收器（306），底座（201）上还安装有多组第二伸缩杆（401），第二伸缩杆（401）顶部与安装台（207）底面弹性抵触，第二伸缩杆（401）上安装有反射板（405），用于将光电发射器（305）发射的光信号折射至光电接收器（306），光电接收器（306）电性连接有报警器，所述反射板（405）前方安装有透明容置腔（406），透明容置腔（406）中装有折射介质（407），用于在透明容置腔（406）倾斜时对光信号进行折射。

2.根据权利要求1所述的一种泵体珩磨设备，其特征在于，所述第一伸缩杆（301）包括第一输出端与第一安装套，第一输出端上安装有第一弹簧座（302），第一弹簧座（302）与第一安装套之间安装有第一弹簧（303），第一弹簧（303）套设于第一输出端外周，第一输出端与安装台（207）之间安装有第一滚珠（304），所述第二伸缩杆（401）包括第二输出端与第二安装套，第二输出端与第二安装套，第二输出端上安装有第二弹簧座（402），第二弹簧座（402）与第二安装套之间安装有第二弹簧（403），第二弹簧（403）套设于第二输出端外周，第二输出端与安装台（207）之前安装有第二滚珠（404）。

3.根据权利要求1所述的一种泵体珩磨设备，其特征在于，所述透明容置腔（406）为长方体，透明容置腔（406）中安装有活塞板（408），活塞板（408）将透明容置腔（406）隔断为上气压腔与下气压腔，下气压腔中安装有支撑柱（409），用于支撑活塞板（408）与折射介质（407），上气压腔具有初始压强，与外界大气压强相同，下气压腔连通有气泵，气泵用于调节下气压腔的设定压强；所述气泵连接有控制器，控制器包括测量单元，测量单元检测下气压腔的实时压强，控制器还包括计算单元，用于根据底座（201）的允许最大倾斜误角度误差a，计算下气压腔的设定压强，；其中，为折射介质（407）质量，为活塞板（408）质量，s为活塞板（408）面积，为光信号入射点到上气压腔顶部的距离，l为折射介质（407）初始液面与光信号入射点的高度，上气压腔初始压强，控制器根据计算单元计算得到的控制气泵调节下气压腔的压强。

4.根据权利要求1所述的一种泵体珩磨设备，其特征在于，所述支撑轴（202）上安装有旋转齿轮（203），旋转齿轮（203）啮合连接有驱动齿轮（204），驱动齿轮（204）连接有驱动轴（205），驱动轴（205）连接有驱动电机（206），驱动电机（206）固定安装于底座（201）上。

5.根据权利要求4所述的一种泵体珩磨设备，其特征在于，所述底座（201）上安装有电动推杆（212），安装台（207）底面设有多个与电动推杆（212）相适配的安装槽（213），安装槽（213）中安装有按压开关（214）。

6.根据权利要求1所述的一种泵体珩磨设备，其特征在于，所述安装台（207）上设有多个安装座（208），多个安装座（208）以安装台（207）圆心为中心呈环形阵列分布，安装座（208）上固定安装有定位轴（507），定位轴（507）螺纹连接有锁紧螺栓（508）。

7.根据权利要求1所述的一种泵体珩磨设备，其特征在于，所述安装台（207）还适配安装有校验板（501），校验板（501）上设有多个开口（504），多个开口（504）分别与安装座（208）一一对应，开口（504）侧边设有两组插孔（505），用于校验泵体安装精度。

8.根据权利要求7所述的一种泵体珩磨设备，其特征在于，所述安装台（207）上设有方形的定位柱（210），校验板（501）上设有与定位柱（210）相适配的定位套（503）。

9.根据权利要求7所述的一种泵体珩磨设备，其特征在于，所述插孔（505）中放置有校准柱（506），校准柱（506）顶部连接有顶帽（509），所述安装座（208）上设有多个校验口（209），多个校验口（209）与校准柱（506）相适配。

10.根据权利要求7所述的一种泵体珩磨设备，其特征在于，所述校验板（501）上安装有把手（502）。

技术总结
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种泵体珩磨设备，包括机台与安装工装，安装工装包括底座与安装台，所述底座上安装第一伸缩杆，第一伸缩杆与安装台底面弹性抵触，第一伸缩杆上安装有光电发射器与光电接收器，底座上还安装有多组第二伸缩杆，第二伸缩杆顶部与安装台底面弹性抵触，第二伸缩杆上安装有反射板，用于将光电发射器发射的光信号折射至光电接收器，光电接收器电性连接有报警器，所述反射板前方安装有透明容置腔，透明容置腔中装有折射介质。若安装工装安装时发生偏斜，则透明容置腔中装有折射介质会对光信号的入射或者反射进行折射，从而使得光信号反射至下一个反射板能接收的范围之外触发报警，从而保证加工精度。

技术研发人员：季正清,张忠立,杨进
受保护的技术使用者：张家港市神鹰机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15