一种铝液生产铝灰分离装置的制作方法

本发明涉及铝液生产，具体为一种铝液生产铝灰分离装置。

背景技术：

1、铝灰是铝熔炼过程中产生的副产品，目前采用的分离方法是在熔炼炉前将浮于铝液上面的铝灰渣直接捞出，熔炉里扒出来的热铝灰铝渣装入小车内，通过自动上料装置提起送入容器内，开启升降搅拌系统进行充分搅拌，铝液分离后沉入容器底部，由放料装置排入铝锭模具中形成铝锭，氧化铝及杂质由上部排灰口排出。

2、现有的铝灰分离装置主要通过运动刮板结构将铝液表面铝灰刮动至铝池的一端，并进行人工打捞，将打捞出的铝灰热铝灰铝渣装入小车内转运，高温作业环境以及铝液熔融状态下的气氛环境均会有损操作人员健康；此外，人工打捞的方式，致使铝灰中含有大量铝液，该部分铝液需通过过滤组件分离后二次倒入熔融铝液池中进行利用，操作繁琐，存在一定缺陷。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铝液生产铝灰分离装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明所采用的技术方案为：一种铝液生产铝灰分离装置，包括：移动架、刮灰转辊组件、铝灰收集组件和渣滓收集组件，所述移动架的一侧固定安装有轨道车架，所述轨道车架的表面设有滚轮，所述移动架的表面设有用于驱动滚轮转动的移动驱动电机，所述刮灰转辊组件包括转动安装于移动架内侧的转辊筒以及固定于移动架表面的刮筒驱动电机，所述转辊筒的端部固定套接有环齿，所述刮筒驱动电机的输出端与环齿的表面传动连接，所述转辊筒的外周设有若干刮条，所述刮条的端部设有收集隔条，所述刮条的表面设有收集隔条，所述转辊筒的表面开设有若干位于相邻刮条之间的进料孔；

3、所述铝灰收集组件包括收集滤篓、第一转臂、第一料斗、铝灰储桶和接料托条，所述第一料斗和接料托条固定安装于移动架内侧且接料托条位于转辊筒的内部，所述第一转臂转动安装于移动架的一侧且端部与收集滤篓的表面固定连接，所述渣滓收集组件包括收集盘、第二转臂、第二料斗、渣滓储桶和滤条舱，所述第二料斗和滤条舱固定安装于移动架内侧且滤条舱位于转辊筒的内部，所述第二转臂转动安装于移动架的另一侧且端部与收集盘的表面固定连接，所述移动架的表面设有用于驱动第一转臂和第二转臂偏转运动的舵机，所述移动架的内侧固定安装有位于第一料斗和第二料斗正下方的放置架用于定位铝灰储桶和渣滓储桶。

4、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轮的表面设有用于与轨道侧面相贴合的凸沿，所述滚轮位于移动架的两侧且数量为四个，铝液熔融池的两侧设有用于引导滚轮运动的导轨，所述移动驱动电机的输入端电性连接有控制器。

5、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮条的数量为若干且沿螺旋状分布于转辊筒表面，所述刮条和收集隔条的截面呈t形结构。

6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集滤篓呈网状盆体结构，所述收集滤篓的一端直径与转辊筒直径大小相同且贴合移动架表面滑动，所述第一料斗位于移动架内侧且位于第一转臂端部的旋转路径上。

7、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集盘呈盆体结构且底面开设有铝液滤出孔，所述收集盘的一端直径与转辊筒直径大小相同且贴合移动架表面滑动，所述第二料斗位于移动架内侧且位于第二转臂端部的旋转路径上。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动驱动电机、刮筒驱动电机以及用于第一转臂和第二转臂驱动的舵机均为耐高温特种电机结构，移动驱动电机、刮筒驱动电机和舵机的外部设有隔热结构。

9、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤条舱的顶面呈圆拱状，且滤条舱的一端固定套接有固定于移动架表面的固定套座，所述滤条舱内腔的底面呈斜面结构，且斜面低端位于固定套座一侧。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料托条呈半圆弧凹面，且接料托条呈滤网结构。

11、本发明所取得的有益效果为：

12、1.本发明中，通过设置可移动式车体结构，利用远程控制或自动指令控制的方式，引导移动架沿熔融铝液池表面行进运动，并在刮灰转辊组件的转动运动下对铝液表面漂浮铝灰层进行自动化收集，避免人员进入高温有害环境中作业的风险。

13、2.本发明中，通过转动运动的转辊筒将铝灰导入内部，并经滤条舱表面下落运动，较小颗粒等渣滓进入滤条舱内部，另一部分沿滤条舱表面滑落至接料托条内部堆积，并经由接料托条、收集盘和收集滤篓进行多次过滤，滤除铝液，实现铝液与铝灰的自动分离。

14、3.本发明中，通过设置滤条舱，在拱面滤条舱的分流作用下，铝灰铝液在滤条舱表面滑动，部分较小颗粒渣滓运动通入收集盘内部，实现高熔点非铝渣滓的收集分流，自动剔除铝灰中其他杂质，保证铝灰的回收净度。

技术特征：

1.一种铝液生产铝灰分离装置，其特征在于，包括：移动架（100）、刮灰转辊组件（200）、铝灰收集组件（300）和渣滓收集组件（400），所述移动架（100）的一侧固定安装有轨道车架（110），所述轨道车架（110）的表面设有滚轮（120），所述移动架（100）的表面设有用于驱动滚轮（120）转动的移动驱动电机（130），所述刮灰转辊组件（200）包括转动安装于移动架（100）内侧的转辊筒（210）以及固定于移动架（100）表面的刮筒驱动电机（230），所述转辊筒（210）的端部固定套接有环齿（240），所述刮筒驱动电机（230）的输出端与环齿（240）的表面传动连接，所述转辊筒（210）的外周设有若干刮条（220），所述刮条（220）的端部设有收集隔条（221），所述刮条（220）的表面设有收集隔条（221），所述转辊筒（210）的表面开设有若干位于相邻刮条（220）之间的进料孔（211）。

2.根据权利要求1所述的一种铝液生产铝灰分离装置，其特征在于，所述滚轮（120）的表面设有用于与轨道侧面相贴合的凸沿，所述滚轮（120）位于移动架（100）的两侧且数量为四个，铝液熔融池的两侧设有用于引导滚轮（120）运动的导轨，所述移动驱动电机（130）的输入端电性连接有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种铝液生产铝灰分离装置，其特征在于，所述刮条（220）的数量为若干且沿螺旋状分布于转辊筒（210）表面，所述刮条（220）和收集隔条（221）的截面呈t形结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝液生产铝灰分离装置，其特征在于，所述铝灰收集组件（300）包括收集滤篓（310）、第一转臂（320）、第一料斗（330）、铝灰储桶（340）和接料托条（350），所述第一料斗（330）和接料托条（350）固定安装于移动架（100）内侧且接料托条（350）位于转辊筒（210）的内部，所述第一转臂（320）转动安装于移动架（100）的一侧且端部与收集滤篓（310）的表面固定连接，所述渣滓收集组件（400）包括收集盘（410）、第二转臂（420）、第二料斗（430）、渣滓储桶（440）和滤条舱（450），所述第二料斗（430）和滤条舱（450）固定安装于移动架（100）内侧且滤条舱（450）位于转辊筒（210）的内部，所述第二转臂（420）转动安装于移动架（100）的另一侧且端部与收集盘（410）的表面固定连接，所述移动架（100）的表面设有用于驱动第一转臂（320）和第二转臂（420）偏转运动的舵机，所述移动架（100）的内侧固定安装有位于第一料斗（330）和第二料斗（430）正下方的放置架用于定位铝灰储桶（340）和渣滓储桶（440）。

5.根据权利要求4所述的一种铝液生产铝灰分离装置，其特征在于，所述收集滤篓（310）呈网状盆体结构，所述收集滤篓（310）的一端直径与转辊筒（210）直径大小相同且贴合移动架（100）表面滑动，所述第一料斗（330）位于移动架（100）内侧且位于第一转臂（320）端部的旋转路径上。

6.根据权利要求4所述的一种铝液生产铝灰分离装置，其特征在于，所述收集盘（410）呈盆体结构且底面开设有铝液滤出孔（411），所述收集盘（410）的一端直径与转辊筒（210）直径大小相同且贴合移动架（100）表面滑动，所述第二料斗（430）位于移动架（100）内侧且位于第二转臂（420）端部的旋转路径上。

7.根据权利要求4所述的一种铝液生产铝灰分离装置，其特征在于，所述移动驱动电机（130）、刮筒驱动电机（230）以及用于第一转臂（320）和第二转臂（420）驱动的舵机均为耐高温特种电机结构，移动驱动电机（130）、刮筒驱动电机（230）和舵机的外部设有隔热结构。

8.根据权利要求4所述的一种铝液生产铝灰分离装置，其特征在于，所述滤条舱（450）的顶面呈圆拱状，且滤条舱（450）的一端固定套接有固定于移动架（100）表面的固定套座（451），所述滤条舱（450）内腔的底面呈斜面结构，且斜面低端位于固定套座（451）一侧。

9.根据权利要求4所述的一种铝液生产铝灰分离装置，其特征在于，所述接料托条（350）呈半圆弧凹面，且接料托条（350）呈滤网结构。

技术总结
本发明公开了一种铝液生产铝灰分离装置，包括：移动架、刮灰转辊组件、铝灰收集组件和渣滓收集组件，移动架的一侧固定安装有轨道车架，轨道车架的表面设有滚轮，移动架的表面设有用于驱动滚轮转动的移动驱动电机，刮灰转辊组件包括转动安装于移动架内侧的转辊筒以及固定于移动架表面的刮筒驱动电机，转辊筒的端部固定套接有环齿，刮筒驱动电机的输出端与环齿的表面传动连接，转辊筒的外周设有若干刮条。本发明中，通过设置可移动式车体结构，利用远程控制或自动指令控制的方式，引导移动架沿熔融铝液池表面行进运动，并在刮灰转辊组件的转动运动下对铝液表面漂浮铝灰层进行自动化收集，避免人员进入高温有害环境中作业的风险。

技术研发人员：沈建林
受保护的技术使用者：江苏中商碳素研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15