一种抛光清洁圆盘刷的制备工艺及其全自动生产设备的制作方法

本发明涉及圆盘刷的制备工艺及其全自动生产设备，具体为一种抛光清洁圆盘刷的制备工艺及其全自动生产设备。

背景技术：

1、盘刷磨料丝刷具有研磨/精整/抛光/去毛刺作用的工具，圆盘刷的主要作用为：含磨料丝刷 具有研磨/精整/抛光/去毛刺的作用；广泛应用于各种行业中，如：冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理，机械加工后去除毛刺和倒角等。

2、现有圆盘刷在制备过程中，圆盘刷的圆盘制备较为繁琐，圆盘加工中，圆盘固定效果不理想，影响圆盘表面的打孔以及切割质量，降低圆盘的质量，且圆盘加工中产生的废料堆积在圆盘表面，进而会影响圆盘的加工效果，同时不便于对废料清理，降低加工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抛光清洁圆盘刷的制备工艺及其全自动生产设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛光清洁圆盘刷的制备工艺及其全自动生产设备，所述制备工艺包括如下步骤：

3、一、圆盘刷原料的准备，包括圆盘的准备以及刷丝准备；

4、二、刷丝准备，刷丝即是由固定柱与刷丝构成，刷丝与固定柱固定连接；

5、三、圆盘制备，将圆盘用的板材通过切割机进行切割成圆盘用的圆板，将切割后的圆板进行打磨抛光，保障圆板表面的光滑，然后通过攻丝机对圆板进行表面钻刷丝固定孔,钻的刷丝固定孔在圆板表面均匀分布，便于将刷丝体安装在圆板表面的刷丝固定孔中，固定柱与固定孔螺纹连接，保障刷丝均匀分布，制成圆盘刷；

6、四、出厂质检，对步骤三中制备的圆盘刷进行质检，避免出现问题的圆盘刷流入市场；

7、五、将合格的圆盘刷安装在实验的抛光机中，驱动圆盘刷与物品进行抛光检测，检测圆盘刷的效果。

8、一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，包括加工台，所述加工台底侧表面固定连接有支撑腿，所述加工台右端顶侧固定连接有支撑架，所述加工台顶侧表面固定连接有防溅射套筒，所述加工台底侧表面固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴末端固定连接有转动板，所述转动板底侧表面转动开设有转动珠，所述转动板顶侧表面固定连接有固定机构，所述固定机构顶侧安装有工件圆板，所述支撑架顶端安装有移动攻丝装置，所述防溅射套筒左侧设置有固定连接在加工台顶侧表面的固定板，所述加工台顶侧表面固定连接有可调节切割组件。

9、优选的，所述防溅射套筒左侧表面固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有打磨盘，所述打磨盘底侧表面与加工圆板底侧表面在同一水平面。

10、优选的，所述转动板底侧表面转动连接有若干个转动珠，若干个所述转动珠在转动板底侧环形分布，所述转动珠底端与加工台顶侧表面转动连接。

11、优选的，所述固定机构包括固定框、伺服电机、螺纹柱、移动座、电动推杆、攻丝电机以及攻丝头，所述固定框固定连接在支撑架顶侧内壁，所述固定框右侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴末端连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面套接有移动座，所述移动座底侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有攻丝电机，所述攻丝电机输出端固定连接有攻丝头。

12、优选的，所述固定框底侧开设有移动槽，所述移动槽内腔滑动连接有移动座，所述移动座螺纹套接在螺纹柱表面。

13、优选的，所述固定机构包括加工板、气泵、抽气管、空腔以及通孔，所述加工板固定连接在转动板顶侧表面，所述加工板顶侧表面开设有通孔，所述通孔与加工板内的空腔连通，所述空腔底侧与抽气管一端固定连通，所述抽气管与固定在转动板侧表面的气泵输入端连通。

14、优选的，所述通孔数目为若干个，若干个所述通孔位于工件圆板正下方均匀分布，所述通孔与空腔顶侧连通。

15、优选的，所述可调节切割组件包括液压缸、导向板、导向杆、电液推杆、安装座、推动板以及切割刀，所述液压缸固定连接在支撑板顶侧表面，所述液压缸输出端固定连接有安装座，所述液压缸正侧以及液压缸背侧均设置有固定连接在支撑板顶侧的导向板，所述导向板侧表面滑动贯穿有导向杆，所述导向杆末端与安装座固定连接，所述安装座顶侧表面固定连接有电液推杆，所述电液推杆输出端固定连接有推动板，所述推动板底侧固定连接有切割刀。

16、优选的，所述切割刀俯视截面呈圆环形结构，所述切割刀深度大于所述工件圆板的厚度。

17、与现有技术相比，本发明提供了一种抛光清洁圆盘刷的制备工艺及其全自动生产设备，具备以下有益效果：

18、1、本发明在工件圆板的固定安装中，将工件圆板放置在加工台顶侧表面，通过启动气泵，气泵通过抽气管将加工台的空腔内进行抽真空，进而通过通孔将工件圆板稳定吸附在加工台表面，提高工件圆板的固定稳定，保障后续工件圆板打磨以及钻孔的质量，提高后续加工效率。

19、2、本发明在件圆板的切割抛光操作中，通过启动液压缸，液压缸推动固定连接的安装座移动，安装座带动固定连接的导向杆移动，导向杆沿着导向板移动，便于调节安装座位于工件圆板顶侧，通过启动电液推杆，电液推杆推动固定连接的推动板移动，推动板带动固定连接的切割刀移动，通过切割刀对工件圆板进行切割，提高工件圆板的切割质量，切割后将切割刀移走，然后通过启动气缸，气缸推动固定连接的打磨盘与工件圆板侧表面贴合，通过启动转动电机，转动电机驱动转动板转动，便于转动板带动加工台以及顶部的工件圆板旋转，进而便于工件圆板的打磨去毛刺操作，通过旋转的加工台，便于对打磨废料甩至防溅射套筒中收集，便于后续清理。

20、3、本发明在工件圆板的打孔中，通过启动伺服电机，伺服电机驱动螺纹柱带动表面套接的移动座移动，移动座带动固定连接的电动推杆移动，便于电动推杆推动固定连接的攻丝电机移动，攻丝电机驱动攻丝头对工件圆板进行打孔操作，同时转动电机驱动转动板转动，便于转动板带动加工台以及顶部的工件圆板旋转，便于在打孔中废料通过转动板表面离心甩出，提高清理效果，便于废料的处理，保障工件圆板的打孔效率，满足使用需求。

技术特征：

1.一种抛光清洁圆盘刷的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括如下步骤：

2.一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，采用权利要求1所述的一种抛光清洁圆盘刷的制备工艺，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）底侧表面固定连接有支撑腿（3），所述加工台（1）右端顶侧固定连接有支撑架（2），所述加工台（1）顶侧表面固定连接有防溅射套筒（4），所述加工台（1）底侧表面固定连接有转动电机（12），所述转动电机（12）输出轴末端固定连接有转动板（13），所述转动板（13）底侧表面转动开设有转动珠（14），所述转动板（13）顶侧表面固定连接有固定机构，所述固定机构顶侧安装有工件圆板（18），所述支撑架（2）顶端安装有移动攻丝装置，所述防溅射套筒（4）左侧设置有固定连接在加工台（1）顶侧表面的固定板（19），所述加工台（1）顶侧表面固定连接有可调节切割组件。

3.根据权利要求2所述的一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，其特征在于：所述防溅射套筒（4）左侧表面固定连接有气缸（28），所述气缸（28）输出端固定连接有打磨盘（27），所述打磨盘（27）底侧表面与加工圆板底侧表面在同一水平面。

4.根据权利要求2所述的一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，其特征在于：所述转动板（13）底侧表面转动连接有若干个转动珠（14），若干个所述转动珠（14）在转动板（13）底侧环形分布，所述转动珠（14）底端与加工台（1）顶侧表面转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，其特征在于：所述固定机构包括固定框（5）、伺服电机（6）、螺纹柱（7）、移动座（8）、电动推杆（9）、攻丝电机（10）以及攻丝头（11），所述固定框（5）固定连接在支撑架（2）顶侧内壁，所述固定框（5）右侧表面固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出轴末端连接有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）表面套接有移动座（8），所述移动座（8）底侧表面固定连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）输出端固定连接有攻丝电机（10），所述攻丝电机（10）输出端固定连接有攻丝头（11）。

6.根据权利要求5所述的一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，其特征在于：所述固定框（5）底侧开设有移动槽，所述移动槽内腔滑动连接有移动座（8），所述移动座（8）螺纹套接在螺纹柱（7）表面。

7.根据权利要求2所述的一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，其特征在于：所述固定机构包括加工板（17）、气泵（15）、抽气管（16）、空腔（1701）以及通孔（1702），所述加工板（17）固定连接在转动板（13）顶侧表面，所述加工板（17）顶侧表面开设有通孔（1702），所述通孔（1702）与加工板（17）内的空腔（1701）连通，所述空腔（1701）底侧与抽气管（16）一端固定连通，所述抽气管（16）与固定在转动板（13）侧表面的气泵（15）输入端连通。

8.根据权利要求7所述的一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，其特征在于：所述通孔（1702）数目为若干个，若干个所述通孔（1702）位于工件圆板（18）正下方均匀分布，所述通孔（1702）与空腔（1701）顶侧连通。

9.根据权利要求2所述的一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，其特征在于：所述可调节切割组件包括液压缸（20）、导向板（21）、导向杆（22）、电液推杆（23）、安装座（24）、推动板（25）以及切割刀（26），所述液压缸（20）固定连接在支撑板顶侧表面，所述液压缸（20）输出端固定连接有安装座（24），所述液压缸（20）正侧以及液压缸（20）背侧均设置有固定连接在支撑板顶侧的导向板（21），所述导向板（21）侧表面滑动贯穿有导向杆（22），所述导向杆（22）末端与安装座（24）固定连接，所述安装座（24）顶侧表面固定连接有电液推杆（23），所述电液推杆（23）输出端固定连接有推动板（25），所述推动板（25）底侧固定连接有切割刀（26）。

10.根据权利要求9所述的一种抛光清洁圆盘刷的制备全自动生产设备，其特征在于：所述切割刀（26）俯视截面呈圆环形结构，所述切割刀（26）深度大于所述工件圆板（18）的厚度。

技术总结
本发明公开了一种抛光清洁圆盘刷的制备工艺及其全自动生产设备，圆盘刷原料的准备，包括圆盘的准备以及刷丝准备；刷丝准备；圆盘制备，将圆盘用的板材通过切割机进行切割成圆盘用的圆板，将切割后的圆板进行打磨抛光，保障圆板表面的光滑，将刷丝体安装在圆板表面的刷丝固定孔中，制成圆盘刷；出厂质检；将合格的圆盘刷安装在实验的抛光机中，驱动圆盘刷与物品进行抛光检测，检测圆盘刷的效果。本发明将工件圆板放置在加工台顶侧表面，通过启动气泵，气泵通过抽气管将加工台的空腔内进行抽真空，进而通过通孔将工件圆板稳定吸附在加工台表面，提高工件圆板的固定稳定，保障后续工件圆板打磨以及钻孔的质量，提高后续加工效率。

技术研发人员：刘雪珍,王珉,刘志强
受保护的技术使用者：广州傲群刷业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15