一种高炉大修期间热风炉新型保温方法与流程

本发明涉及冶金，更具体地说，它涉及一种高炉大修期间热风炉新型保温方法。

背景技术：

1、目前，高炉大修期间，为确保热风炉的拱顶及炉篦子温度合适，如图1所示，一方面助燃风机a要启动帮助热风炉b烧炉，另一方面在烧好炉后仍然必须通过风机房的鼓风机c进行鼓风送风，然后经过倒流休风管d放入大气中。

2、此方法最大的不足就是需要鼓风机时刻启动，在高炉大修期间也不能停止，对电耗形成明显浪费。且工序较长，鼓风机需要较多的人力在维护期间操作。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种高炉大修期间热风炉新型保温方法。

2、本发明的技术方案是：一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，包括：

3、助燃风机通过助燃空气管道连接热风炉，在助燃空气管道上安装一根与废气引风管道的末端连通的送风管道，在所述送风管道与热风炉之间的助燃空气管道安装放散阀，在所述送风管道上分别安装第一蝶阀、第一眼镜阀、第一流量表；在所述废气引风管道上分别安装第二蝶阀、第二眼镜阀；高温引风机的入口与所述送风管道靠近废气引风管道的一端连通，并且所述高温引风机的入口与废气引风管道断开；

4、在高炉大修期间，

5、进行烧炉时：打开放散阀，关闭第一蝶阀、第一眼镜阀，助燃风机通过助燃空气管道给热风炉供气；

6、进行焖炉时：关闭放散阀、第一蝶阀、第一眼镜阀、第二蝶阀、第二眼镜阀；

7、进行送风时：打开放散阀、第一蝶阀、第一眼镜阀、第二蝶阀、第二眼镜阀，根据第一流量表来调节放散阀的开度，使放散阀以指定风量进行送风。

8、作为进一步地改进，所述第一蝶阀、第二蝶阀的型号均为z41t-10。

9、进一步地，在高炉大修期间对热风炉进行保温采用“烧炉→焖炉→送风→焖炉”反复循环，且烧炉不送风，送风不烧炉。

10、进一步地，在热风炉烧炉过程对煤气量和空气量的控制为：瞬时煤气量≯15000m3/h，日消耗煤气总量≯270000m3，瞬时空气量为9900～11000m3/h；对热风炉每日的烧炉次数不大于3次，每次烧炉时间不大于2小时。

11、进一步地，在热风炉烧炉过程对煤气量和空气量的控制为：瞬时煤气量

12、＝15000m3/h，瞬时空气量＝10000m3/h。

13、进一步地，送风时以风压≤5kpa进行送风。

14、进一步地，所述送风管道的直径为φ300。

15、进一步地，在热风炉设置热风引风管，在热风引风管的上端设置向上喇叭口，在热风引风管的外围设置保温棉包裹，在热风炉进行排气送风时，倒流休风管的倒流休风阀关闭，热风通过热风引风管外排。

16、有益效果

17、本发明与现有技术相比，具有的优点为：

18、1、能够大幅节约鼓风机耗电，鼓风机耗电是助燃风机耗电的几十倍之多。

19、2、能够实行短流程的送风，节约操作鼓风机的人力、物力。

20、3、鼓风机能够停下来进行检修。

技术特征：

1.一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，其特征在于，所述第一蝶阀(7)、第二蝶阀(10)的型号均为z41t-10。

3.根据权利要求1所述的一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，其特征在于，在高炉大修期间对热风炉(3)进行保温采用“烧炉→焖炉→送风→焖炉”反复循环，且烧炉不送风，送风不烧炉。

4.根据权利要求1所述的一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，其特征在于，在热风炉(3)烧炉过程对煤气量和空气量的控制为：瞬时煤气量≯

5.根据权利要求4所述的一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，其特征在于，在热风炉(3)烧炉过程对煤气量和空气量的控制为：瞬时煤气量＝15000m3/h，瞬时空气量＝10000m3/h。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，其特征在于，送风时以风压≤5kpa进行送风。

7.根据权利要求1所述的一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，其特征在于，所述送风管道(5)的直径为φ300。

8.根据权利要求1所述的一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，其特征在于，在热风炉(3)设置热风引风管(13)，在热风引风管(13)的上端设置向上喇叭口(14)，在热风引风管(13)的外围设置保温棉包裹，在热风炉(3)进行排气送风时，倒流休风管的倒流休风阀关闭，热风通过热风引风管(13)外排。

技术总结
本发明公开了一种高炉大修期间热风炉新型保温方法，属于冶金技术领域，解决目前高炉大修期间需要鼓风机时刻启动的技术问题，方法为：助燃风机通过助燃空气管道连接热风炉，在助燃空气管道安装与废气引风管道的末端连通的送风管道，在助燃空气管道安装放散阀，在送风管道安装第一蝶阀、第一眼镜阀、第一流量表；在废气引风管道安装第二蝶阀、第二眼镜阀；高温引风机与送风管道连通，并与废气引风管道断开；烧炉时：打开放散阀，关闭第一蝶阀、第一眼镜阀；进行焖炉时：关闭放散阀、第一蝶阀、第一眼镜阀、第二蝶阀、第二眼镜阀；进行送风时：打开放散阀、第一蝶阀、第一眼镜阀、第二蝶阀、第二眼镜阀，使放散阀以指定风量进行送风。

技术研发人员：魏大胜,刘林刚,程祥,李铁,王林,何达东,周鹏
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5