一种脱粒杆齿用钢及其制备方法与流程

本申请涉及农机装备用特殊零部件，尤其涉及一种脱粒杆齿用钢及其制备方法。

背景技术：

1、水稻是中国的主要粮食作物之一,，水稻的产量占全国粮食总产量的35％以上。机械化收获是确保水稻丰产丰收的重要保障,，尤其对南方地区水稻生产抢住农时、解决因恶劣天气造成抢收不及时,稻谷霉变或腐烂等问题起了重要作用。脱粒杆齿作为农机装备收货机械前端的耐磨件，其磨损性能的好坏直接关系到收货机械的性能、效率；例如脱粒滚筒里面的很多类型，传统的脱粒滚筒有钉齿式、纹杆式和弓齿式，主要靠冲击、梳刷、碾搓等原理实现谷物脱粒。

2、目前，脱粒杆齿用钢磨损性能较差，使得收货机械的性能下降以及效率降低。

技术实现思路

1、本申请提供了一种脱粒杆齿用钢及其制备方法，以解决现有脱粒杆齿用钢磨损性能较差的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种脱粒杆齿用钢，所述脱粒杆齿用钢的化学成分包括：

3、c、si、mn、p、s、b以及fe；其中，以质量分数计，

4、所述c的含量为0.30-0.40％，所述si的含量为0.10-0.40％，所述mn的含量为1.0-1.5％，所述p的含量为≤0.020％，所述s的含量为≤0.02％，所述b的含量为0.0005-0.0050％。

5、可选的，所述脱粒杆齿用钢的化学成分中，以质量分数计，所述c的含量为0.30-0.37％。

6、可选的，所述脱粒杆齿用钢的化学成分中，还包括：al、cr、ti以及n；其中，

7、以质量分数计，

8、所述al的含量为0.010-0.05％，所述cr的含量为0.003-0.3％，所述ti的含量为0.005-0.1％，所述n的含量为0.0010-0.0100％。

9、第二方面，本申请提供了一种脱粒杆齿用钢的制备方法，用以实现第一方面任一项实施例所述的脱粒杆齿用钢，所述方法包括：

10、对钢水进行初炼，并控制所述初炼的出钢终点碳含量，得到第一钢水；

11、对所述第一钢水进行精炼，并控制铝的含量，得到目标钢水；

12、对所述目标钢水进行连铸、加热、连轧以及轧后冷却，得到脱粒杆齿用钢。

13、可选的，以质量分数计，所述初炼的出钢终点碳含量为0.12-0.15％。

14、可选的，以质量分数计，所述铝的含量为0.045％-0.06％。

15、可选的，所述精炼的方式为vd精炼法，并控制所述vd精炼中的氮含量为

16、≤100ppm。

17、可选的，所述对所述第一钢水进行精炼，并控制铝的含量，得到目标钢水，包括：

18、对所述第一钢水进行精炼，并控制铝的含量，得到目标钢水；其中，

19、所述精炼包括软吹操作，并控制软吹的时间为≥10min。

20、可选的，所述连铸的工艺参数包括：拉速为1.6-1.9m/min，结晶器水流量为1500-1900l/min，钢水过热度为25-35℃。

21、可选的，所述加热的工艺参数包括：加热温度为1150-1200℃，加热时间为1.5-3.5h；

22、所述连轧的工艺参数包括：入连轧温度为900-950℃，终轧温度为850-950℃；

23、所述冷却的工艺参数包括：冷却的初始温度为750-950℃。

24、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

25、本申请实施例提供的该脱粒杆齿用钢，b元素对淬透性的影响显著；c元素对焊接性能影响显著；mn元素、si元素对钢的组织调控性能显著。该脱粒杆齿用钢材料的淬透性达到使用状态下，基体的杆体硬度值可以实现50hrc以上，提升了脱粒杆齿用钢的磨损性能。此外，改变了以往材料45号钢表面2-3mm的耐磨层磨损寿命不足的问题，也达到提升了水稻机、小麦机稻穗、麦穗等可吸收能量、变形程度以及磨损的使用寿命等方面的性能。

技术特征：

1.一种脱粒杆齿用钢，其特征在于，所述脱粒杆齿用钢的化学成分包括：

2.根据权利要求1所述的脱粒杆齿用钢，其特征在于，所述脱粒杆齿用钢的化学成分中，以质量分数计，所述c的含量为0.30-0.37％。

3.根据权利要求2所述的脱粒杆齿用钢，其特征在于，所述脱粒杆齿用钢的化学成分中，还包括：al、cr、ti以及n；其中，以质量分数计，

4.一种脱粒杆齿用钢的制备方法，其特征在于，用以制备权利要求1-3任意一项所述的脱粒杆齿用钢，所述方法包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述初炼的出钢终点碳含量为0.12-0.15％。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述铝的含量为0.045％-0.06％。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述精炼的方式为vd精炼法，并控制所述vd精炼中的氮含量为≤100ppm。

8.根据权利要求4或6所述的方法，其特征在于，所述对所述第一钢水进行精炼，并控制铝的含量，得到目标钢水，包括：

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述连铸的工艺参数包括：

10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述加热的工艺参数包括：加热温度为1150-1200℃，加热时间为1.5-3.5h；

技术总结
本申请涉及农机装备用特殊零部件技术领域，尤其涉及一种脱粒杆齿用钢及其制备方法。所述脱粒杆齿用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、B以及Fe；其中，以质量分数计，所述C的含量为0.30‑0.40％，所述Si的含量为0.10‑0.40％，所述Mn的含量为1.0‑1.5％，所述P的含量为≤0.020％，所述S的含量为≤0.02％，所述B的含量为0.0005‑0.0050％。本申请内容解决了现有脱粒杆齿用钢磨损性能较差的技术问题，从而提高了收货机械的性能和效率提高。

技术研发人员：晁月林,穆相林,周航航,张小波,徐士新,孙齐松,陈涛,刘锟,田志红,王翔,杨接明,刘厚权
受保护的技术使用者：首钢集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15