一种井式炉气相循环原料装载装置的制作方法

本发明属于化学热处理，具体涉及一种井式炉气相循环原料装载装置。

背景技术：

1、在燃气轮机领域，涡轮叶片作为核心部件，其承受着高温、高压、高转速环境，为了提高叶片使用寿命，往往会对叶片进行渗金属，提高其抗腐蚀、抗氧化性能；目前，一般采用井式炉设备进行渗层加工，在进行渗层加工过程中需要有装载原料的装置，以便产生的化学气相物质与零件表面发生反应形成渗层。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种井式炉进行渗金属时装载原料的装置，能够使井式炉气相气氛形成有效循环。

2、一种井式炉气相循环原料装载装置，包括圆弧底座、十字支架和吊耳；所述圆弧底座内部焊接有十字支架；所述十字支架上端面具有固定导风筒的凹槽，十字支架中心位置焊接有吊耳。

3、进一步地，所述圆弧底座与井式炉反应器圆弧底面弧度相近，圆弧底座的弧面与井式炉反应器的圆弧底面贴合。

4、本发明的有益效果在于：本发明提出了一种井式炉气相循环原料装载装置，此装置吊装、原料装载和清理以及更换原料更方便。本发明有利于井式炉气相循环更充分，适用于复杂型腔涡轮叶片内腔渗金属。

技术特征：

1.一种井式炉气相循环原料装载装置，其特征在于，包括圆弧底座(3)、十字支架(2)和吊耳(1)；所述圆弧底座(3)内部焊接有十字支架(2)；所述十字支架(2)上端面具有固定导风筒的凹槽(4)，十字支架中心位置焊接有吊耳(1)。

2.根据权利要求1所述的一种井式炉气相循环原料装载装置，其特征在于，所述圆弧底座(3)与井式炉反应器圆弧底面弧度相近，圆弧底座(3)的弧面与井式炉反应器的圆弧底面贴合。

技术总结
本发明提供一种井式炉气相循环原料装载装置，包括圆弧底座、十字支架和吊耳；所述圆弧底座内部焊接有十字支架；所述十字支架上端面具有固定导风筒的凹槽，十字支架中心位置焊接有吊耳。本发明吊装、原料装载和清理以及更换原料更方便。本发明有利于井式炉气相循环更充分，适用于复杂型腔涡轮叶片内腔渗金属。

技术研发人员：祁一东,潘宏伟,李洋,纪宏志,邢丽丹,董凯鑫,肖舒宁,赵强,姜俊时,高锋,李冰
受保护的技术使用者：中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22