镀镍铍青铜表面清洗剂及其制备方法与流程

本发明涉及金属表面腐蚀层化学处理，尤其涉及一种镀镍铍青铜表面清洗剂及其制备方法。

背景技术：

1、转辙机在铁路的道岔控制中有着重要的作用，而动静接点组则是转辙机中的关键，接点组中的动接点环和静接点片通常采用的铍青铜材料，同时为了保护其表面，一般会在动接点环和静接点片的表面镀镍。但是由于是镀镍层仅仅在接点组铍青铜的表面，而整个接点组的工作方式是机械运动，所以在长时间的摩擦当中，动接点环和静接点片表面的镍会产生磨损，从而露出里面的铍青铜组分。另外，在转辙机的工作环境中，常常伴随着高压、局部高温电弧，以及用作机械连接润滑作用的有机油脂(碳氢长链分子结构)环境中。因此，暴露的接点组表面很容易发生氧化及磨损，形成导电性差的氧化层。而且，在道岔电路通断的转换操作下，接点组界面会产生高温电弧，转辙机中的油脂性物质也会发生碳化，形成含铜和镍的有机盐；这无疑会大大的增加了接点组的接触电阻，从而影响到整个转辙机的工作效率以及安全性能。因此，转辙机中的动静接点组常常需要定期检查并清理表面或进行更换操作，以保证铁路道岔的准确表示。

2、在铁路部门传统的处理方式中，接点组中导电金属表面的氧化膜等异物的去除主要是通过砂纸打磨等处理，即将表面氧化严重的动接点环取下来，对其表面进行打磨、清洗、擦拭等，进而将表面的氧化层等沉积物除去；整个过程耗时、费力，效果欠佳，且人力成本较高。在清洗和更换动接点环的过程中还需扩大动接点环的储备，操作过程时间较长，严重影响了铁路部门的工作效率。

3、现有的铍青铜表面清洗剂只是对单纯的铍青铜进行表面清洗，并且只是清洗铍青铜表面的氧化物，并没有对表层镀膜的铍青铜的清洗做出更进一步的考虑，经检索，公开号为cn105154898a的中国发明专利，公开了一种表面针对表面没有镀膜的铍青铜的清洗剂及其制备方法，但是该配方没有考虑到铍青铜表面的镍层，原本十分光泽的镀镍铍青铜表面，在被该配方清洗过后表面失去了一定的光泽度，并且颜色变黄，与清洗前的镀镍铍青铜表面的颜色差异过大，表面镀镍层受到损伤，失去了继续保护铍青铜的作用，不适合在实际的工作中使用。因此，如何提供一种镀镍铍青铜表面清洗剂及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的一个目的在于提出一种镀镍铍青铜表面清洗剂及其制备方法，本发明的镍离子和有机磷酸及乙二胺四乙酸形成的保护薄膜对表层镀镍的铍青铜保护效果良好，可以有效的保护表面镍层，不被酸性溶液腐蚀，不会对表面镍层有较大的损伤，很好的保证了表层镀镍铍青铜清洗后的光泽度，保证动接点环清洗过后的使用寿命，解决了以往清洗剂对表面镍层损伤严重的问题。

2、根据本发明实施例的一种镀镍铍青铜表面清洗剂，以质量百分比计，包括以下组份：有机磷酸1-30％，硫酸20-40％，乙二胺四乙酸1-40％，液溴1-5％，硝酸镍1-15％，溴化物1-8％，其他为纯水。

3、可选的，以质量百分比计，包括以下组份：有机磷酸10-20％，硫酸25-30％，乙二胺四乙酸10-30％，液溴3-4％，硝酸镍5-10％，溴化物4-6％，其他为纯水。

4、可选的，所述有机磷酸包括2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷及其盐类和2-羟基膦酰基乙酸及其盐类的一种或多种组合。

5、可选的，所述硫酸包括硫酸以及硫酸盐的一种或多种组合。

6、可选的，所述硝酸镍包括六水合硝酸镍及其他含镍离子的盐类的一种或多种组合。

7、可选的，所述溴化物包括溴化钾、溴化钠、溴化锂、溴化铜、溴化镍中的一种或多种组合。

8、可选的，所述乙二胺四乙酸包括其盐类的一种或多种组合。

9、一种镀镍铍青铜表面清洗剂的制备方法，包括如下制备步骤：

10、s1、将硫酸加入纯水中搅拌15-25分钟后静置冷却到室温，得到混合溶液a；

11、s2、将有机磷酸和乙二胺四乙酸加入混合溶液a中搅拌15-25分钟，得到混合溶液b；

12、s3、将硝酸镍加入混合溶液b中搅拌25-30分钟至硝酸镍完全溶解，得到混合溶液c；

13、s4、溴化物和液溴加入到混合溶液c中密封搅拌10-20分钟，得到镀镍铍青铜表面清洗剂。

14、本发明的有益效果是：

15、本发明的镍离子和有机磷酸及乙二胺四乙酸形成的保护薄膜对表层镀镍的铍青铜保护效果良好，可以有效的保护表面镍层，不被酸性溶液腐蚀，不会对表面镍层有较大的损伤，很好的保证了表层镀镍铍青铜清洗后的光泽度，保证动接点环清洗过后的使用寿命，解决了以往清洗剂对表面镍层损伤严重的问题，溴化物和液溴作为活性剂，可以提高清洗的速度和含镍保护膜形成的速度，对清洗时间的提高有着良好表现，使清洗剂在铁路施工过程中有了实际的应用，解决了以往清洗剂清洗效率低的问题。

技术特征：

1.一种镀镍铍青铜表面清洗剂，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组份：有机磷酸1-30％，硫酸20-40％，乙二胺四乙酸1-40％，液溴1-5％，硝酸镍1-15％，溴化物1-8％，其他为纯水。

2.根据权利要求1所述的一种镀镍铍青铜表面清洗剂，其特征在于，以质量百分比计，包括以下组份：有机磷酸10-20％，硫酸25-30％，乙二胺四乙酸10-30％，液溴3-4％，硝酸镍5-10％，溴化物4-6％，其他为纯水。

3.根据权利要求1所述的一种镀镍铍青铜表面清洗剂，其特征在于，所述有机磷酸包括2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷及其盐类和2-羟基膦酰基乙酸及其盐类的一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的一种镀镍铍青铜表面清洗剂，其特征在于，所述硫酸包括硫酸以及硫酸盐的一种或多种组合。

5.根据权利要求1所述的一种镀镍铍青铜表面清洗剂，其特征在于，所述硝酸镍包括六水合硝酸镍及其他含镍离子的盐类的一种或多种组合。

6.根据权利要求1所述的一种镀镍铍青铜表面清洗剂，其特征在于，所述溴化物包括溴化钾、溴化钠、溴化锂、溴化铜、溴化镍中的一种或多种组合。

7.根据权利要求1所述的一种镀镍铍青铜表面清洗剂，其特征在于，所述乙二胺四乙酸包括其盐类的一种或多种组合。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种镀镍铍青铜表面清洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

技术总结
本发明公开了一种镀镍铍青铜表面清洗剂及其制备方法，以质量百分比计，包括以下组份：有机磷酸1‑30％，硫酸20‑40％，乙二胺四乙酸1‑40％，液溴1‑5％，硝酸镍1‑15％，溴化物1‑8％，其他为纯水。本发明的镍离子和有机磷酸及乙二胺四乙酸形成的保护薄膜对表层镀镍的铍青铜保护效果良好，可以有效的保护表面镍层，不被酸性溶液腐蚀，不会对表面镍层有较大的损伤，很好的保证了表层镀镍铍青铜清洗后的光泽度，保证动接点环清洗过后的使用寿命，解决了以往清洗剂对表面镍层损伤严重的问题。

技术研发人员：庞健,孟凡成,董邦进
受保护的技术使用者：安徽飞象山科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16