本发明涉及表面处理,特别是涉及一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂及其制备方法。
背景技术:
1、镍铜钛具有较小的电阻,电学性能优异,同时具有较高的抗腐蚀能力,在半导体分立器件制造、集成电路制造过程中得到广泛的运用。
2、不锈钢在加工完成后,表面存在各种电镀层需要去除。目前市场上的清洗剂多为硝酸体系,容易与不锈钢发生反应,产生有毒气体一氧化氮,尾气处理成本高,不环保,同时不锈钢反应后影响二次使用。另外,清洗速率和清洗剂的使用寿命也有待提升。
3、因此,提供一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂,操作简单、方便,安全可靠,是本发明亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂及其制备方法。本发明的镍铜钛清洗剂在常温条件下对不锈钢表面各种电镀层有优良的去除能力,清洗彻底,时间较短,无残留,对不锈钢材质无腐蚀,易冲洗,操作简单、方便,安全可靠。清洗后的不锈钢表面亮度好,光泽度强。
2、本发明为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:
3、一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂,包括以下组分:氢氟酸0.5-2wt%;甘氨酸8-15wt%;醋酸5-10wt%;氨基磺酸1-3wt%;硝酸钾2-5wt%;不锈钢保护剂0.5-2wt%;金属络合剂0.2-0.5wt%;余量为纯水;
4、所述不锈钢保护剂包括质量百分比的以下组分:
5、n,n-二邻甲苯基硫脲、硫脲、三聚磷酸钠、 山梨醇中的一种 20%;
6、二乙二醇丁醚 40%;
7、纯水 40%。
8、优选地,所述金属络合剂为焦磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四甲叉磷酸钠、聚丙烯酸中的一种。通过络合清洗下来的金属,进而增加清洗剂的使用寿命。
9、优选地,所述清洗剂包括以下组分:氢氟酸1wt%;甘氨酸10wt%;醋酸8wt%;氨基磺酸1wt%;硝酸钾5wt%;不锈钢保护剂1wt%;金属络合剂0.4wt%;纯水73.6wt%。
10、优选地,所述清洗剂包括以下组分:氢氟酸0.8wt%;甘氨酸9wt%;醋酸8wt%;氨基磺酸1.5wt%;硝酸钾5wt%;不锈钢保护剂1wt%;金属络合剂0.4wt%;纯水74.3wt%。
11、优选地,所述清洗剂包括以下组分:氢氟酸0.5wt%;甘氨酸8wt%;醋酸8wt%;氨基磺酸1.5wt%;硝酸钾5wt%;不锈钢保护剂1wt%;金属络合剂0.4wt%;纯水75.6wt%。
12、本发明的另一目的在于公开上述一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂的制备方法,包括以下步骤:在净化空间内,依次加入纯水、醋酸、氢氟酸,搅拌30分钟;再加入甘氨酸、氨基磺酸、硝酸钾、不锈钢保护剂、金属络合剂,搅拌1.5小时,过滤,分装,制得成品。
13、与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
14、本发明的镍铜钛清洗剂能同时退镍、铜、钼、钛、光学镀膜等多种pet、pc、pmma电镀层,同时能清洗镀层用不锈钢板上面残留金属层。
15、本发明的镍铜钛清洗剂是环保型产品,呈酸性,透明液体。
16、本发明的镍铜钛清洗剂在常温条件下对不锈钢表面各种电镀层有优良的去除能力。清洗彻底,时间较短,无残留,对不锈钢材质无腐蚀,易冲洗,操作简单、方便,安全可靠。清洗后不锈钢表面亮度好,光泽度强。
1.一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂,其特征在于,包括以下组分:氢氟酸0.5-2wt%;甘氨酸8-15wt%;醋酸5-10wt%;氨基磺酸1-3wt%;硝酸钾2-5wt%;不锈钢保护剂0.5-2wt%;金属络合剂0.2-0.5wt%;余量为纯水;
2.根据权利要求1所述的一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂,其特征在于,所述金属络合剂为焦磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四甲叉磷酸钠、聚丙烯酸中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂,其特征在于,包括以下组分:氢氟酸1wt%;甘氨酸10wt%;醋酸8wt%;氨基磺酸1wt%;硝酸钾5wt%;不锈钢保护剂1wt%;金属络合剂0.4wt%;纯水73.6wt%。
4.根据权利要求1所述的一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂,其特征在于,包括以下组分:氢氟酸0.8wt%;甘氨酸9wt%;醋酸8wt%;氨基磺酸1.5wt%;硝酸钾5wt%;不锈钢保护剂1wt%;金属络合剂0.4wt%;纯水74.3wt%。
5.根据权利要求1所述的一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂,其特征在于,包括以下组分:氢氟酸0.5wt%;甘氨酸8wt%;醋酸8wt%;氨基磺酸1.5wt%;硝酸钾5wt%;不锈钢保护剂1wt%;金属络合剂0.4wt%;纯水75.6wt%。
6.权利要求1-5任一项所述的一种不伤不锈钢的镍铜钛清洗剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:在净化空间内,依次加入纯水、醋酸、氢氟酸,搅拌30分钟;再加入甘氨酸、氨基磺酸、硝酸钾、不锈钢保护剂、金属络合剂,搅拌1.5小时,过滤,分装,制得成品。