一种齿轮热处理用加热炉进出料装置的制作方法

文档序号:36426020发布日期:2023-12-20 20:59阅读:57来源:国知局
一种齿轮热处理用加热炉进出料装置的制作方法

本发明涉及齿轮热处理,具体为一种齿轮热处理用加热炉进出料装置。


背景技术:

1、齿轮工件的加工工艺过程包括以下过程:齿轮工件毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工,热处理的作用主要是改善齿轮工件的力学性能,按照使用要求和所用材料的不同,有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等,传统的热处理炉在对齿轮进行热处理的时候,是将齿轮放置在托盘上,并将托盘放入热处理炉内进行热处理,但是由于齿轮一面与托盘接触,导致该面的受热效果较差,不能达到受热均匀的效果,而且单次热处理量小,工作效率低。在对齿轮进行热处理的过程中,齿轮在间歇性旋转时,加热组件只能实现对于齿轮的一侧进行有效热处理,而齿轮背对加热组件的一侧则无法保证有效受热,使得齿轮两侧无法做到均匀受热,从而影响齿轮的热处理效果。轴齿由于齿轮的两侧带有齿轮轴,在转动过程中,齿轮轴会产生向外的离心力,光靠齿轮安装盘将齿轮固定,齿轮的安装稳固性得不到保障,在淬火操作过程中,容易导致齿轮位置跑偏,会影响淬火效果和产品质量。

2、现有的齿轮热处理用加热炉进出料装置设备,由于结构设计缺陷,存在加热中因齿轮自重而出现“塌陷”变形,以及加热台车进行送料,加料和出料时炉温降低较大的问题。


技术实现思路

1、本发明提供了一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,包括

3、底座,所述底座顶部靠近边缘的位置固定连接有炉体,所述炉体的表面固定连接有升降门,所述炉体内侧面的中部位置固定连接有点燃管;

4、防快冷机构,设置在底座与炉体之间的位置,用于将工件带动至炉体的内部,所述防快冷机构滑动至炉体的正下方位置,所述升降门关闭使得炉体的内部形成密封空间,所述点燃管的内部通入可燃气体进行点燃从而径向加热炉温;

5、防塌陷机构,设置在防快冷机构的顶部,用于对多个工件进行限位,所述防快冷机构带动防塌陷机构移动至炉体的内部,所述点燃管处于防塌陷机构内侧面的中部位置;包括机构壁,所述机构壁的内侧面固定连接有内齿轮,所述内齿轮的内侧面啮合有啮合组件,所述啮合组件的表面固定连接有转动组件,所述啮合组件对多个工件进行限位,所述工件的齿面与点燃管可燃气体喷出方向靠近。

6、优选的,所述机构壁的底部固定连接有连通壁,所述连通壁的内侧面转动连接有齿轮辊,所述齿轮辊的表面与转动组件的表面啮合,啮合组件对多个工件进行限位,工件的表面与内齿轮的内侧面啮合,连通壁对齿轮辊进行支撑,齿轮辊表面靠近两端的位置设置齿面,使得齿轮辊转动时不会受内齿轮干扰。

7、优选的,所述转动组件包括齿面轮,所述齿面轮的表面与齿轮辊的表面啮合,所述齿面轮的内侧面固定连接有连接片,限位盘将若干个啮合齿轮限位在连接杆的表面,连接杆的两端与固定盘的表面转动连接,齿面轮的表面与齿轮辊表面靠近齿面的位置啮合。

8、优选的,所述连接片远离齿面轮的一侧固定连接有筒体,所述筒体的表面开设有燃烧孔,所述点燃管处于筒体表面靠近燃烧孔的位置。

9、优选的,所述啮合组件包括固定盘,所述固定盘的表面与连接片表面靠近齿面轮的位置固定连接,所述固定盘的表面转动连接有连接杆。

10、优选的,所述连接杆的表面套设有限位盘,所述限位盘的表面通过螺栓连接有啮合齿轮,所述啮合齿轮的表面与内齿轮的内侧面啮合。

11、优选的,所述防快冷机构包括车体,所述车体的底部在底座的顶部滑动,所述炉体内侧面的下方位置固定连接有底板,所述底板的表面开设有错位孔,现有技术中,加热台车将工件输送至加热空腔,但是加热台车的底部会导致大量热量散失,底板设置在炉体内侧面的下方位置,滑动组件对错位孔的气体进行阻隔。

12、优选的,所述车体的顶部开设有滑槽,所述车体的顶部固定连接有支撑组件,所述底板的底部固定连接有滑动组件。

13、优选的,所述支撑组件包括延伸台,所述延伸台的底部与车体顶部靠近侧边的位置固定连接,所述延伸台的顶部固定连接有弧形板,固定壁固定在底板底部的位置,固定壁设置在错位孔的两侧,滑块对m型滑板进行支撑,m型滑板的结构为m型板材。

14、优选的,所述车体表面靠近延伸台的位置固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有密封板,所述密封板的内侧面与延伸台的表面滑动连接。

15、优选的,所述滑动组件包括固定壁,所述固定壁的顶部与底板的底部固定连接,所述固定壁的内侧面滑动连接有滑块,m型滑板处于底板的下方位置,底板的内部设置空腔,可燃气体被点燃后通过燃烧孔对啮合齿轮进行表面处理,连通壁推动m型滑板移动,滑块在固定壁的内侧面滑动。

16、优选的,所述固定壁的表面开设有延伸槽,所述滑块的表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离滑块的一端固定连接有m型滑板。

17、本发明提供了一种齿轮热处理用加热炉进出料装置。具备以下有益效果:

18、1、该齿轮热处理用加热炉进出料装置,齿轮辊旋转使得转动组件在机构壁的内侧面转动,该过程中,齿轮随转动组件做大直径转动,同时,齿轮与内齿轮的内侧面啮合进行自转,点燃管的内部点燃可燃气体,气体径向喷出对齿轮的齿面进行加热,解决了加热中因齿轮自重而出现“塌陷”变形的问题。

19、2、该齿轮热处理用加热炉进出料装置,随着齿轮辊的转动,齿面轮带动连接片转动,可燃气体燃烧通过点燃管喷出,气体穿过燃烧孔对啮合齿轮的表面进行加热,相较于现有技术中,将齿轮直接放置在台体对齿轮进行加热,齿轮面与燃气直接接触从而被充分加热进行表面强化,有效利用可燃气体能源对齿面进行均匀加热。

20、3、该齿轮热处理用加热炉进出料装置,支撑组件对机构壁进行支撑,当车体带动支撑组件移动时,机构壁带动工件进入炉体的内部,滑动组件被推动远离炉体移动,连通壁滑入错位孔,滑动组件在滑槽的位置滑动,滑动组件以及支撑组件的配合移动,解决了加热台车进行送料,加料和出料时炉温降低较大的问题。

21、4、该齿轮热处理用加热炉进出料装置,车体靠近m型滑板时,滑块带动m型滑板移动,滑槽使得延伸槽不会干扰车体的移动,延伸台滑入错位孔,弧形板对机构壁进行支撑,当车体处于炉体的正下方位置时,电动缸带动密封板向上移动,密封板将错位孔密封,从而使得炉体的保温效果更好。

22、5、该齿轮热处理用加热炉进出料装置,延伸槽使得m型滑板的滑动不受干扰,可燃气体径向喷出对啮合齿轮的齿面进行处理,随着啮合齿轮的转动,啮合齿轮的齿面被均匀加强处理,表面处理结束后,连通壁滑出错位孔,m型滑板复位,从而使得热量不会从错位孔的位置散失过多。



技术特征:

1.一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:所述机构壁(61)的底部固定连接有连通壁(62),所述连通壁(62)的内侧面转动连接有齿轮辊(63),所述齿轮辊(63)的表面与转动组件(64)的表面啮合。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:所述转动组件(64)包括齿面轮(641),所述齿面轮(641)的表面与齿轮辊(63)的表面啮合,所述齿面轮(641)的内侧面固定连接有连接片(642)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:所述连接片(642)远离齿面轮(641)的一侧固定连接有筒体(643),所述筒体(643)的表面开设有燃烧孔(644),所述点燃管(4)处于筒体(643)表面靠近燃烧孔(644)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:所述啮合组件(66)包括固定盘(661),所述固定盘(661)的表面与连接片(642)表面靠近齿面轮(641)的位置固定连接,所述固定盘(661)的表面转动连接有连接杆(662)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:所述连接杆(662)的表面套设有限位盘(663),所述限位盘(663)的表面通过螺栓连接有啮合齿轮(664),所述啮合齿轮(664)的表面与内齿轮(65)的内侧面啮合。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:所述防快冷机构(5)包括车体(51),所述车体(51)的底部在底座(1)的顶部滑动,所述炉体(2)内侧面的下方位置固定连接有底板(54),所述底板(54)的表面开设有错位孔(55)。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:所述车体(51)的顶部开设有滑槽(52),所述车体(51)的顶部固定连接有支撑组件(53),所述底板(54)的底部固定连接有滑动组件(56)。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:所述滑动组件(56)包括固定壁(561),所述固定壁(561)的顶部与底板(54)的底部固定连接,所述固定壁(561)的内侧面滑动连接有滑块(563)。

10.根据权利要求9所述的一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,其特征在于:所述固定壁(561)的表面开设有延伸槽(562),所述滑块(563)的表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离滑块(563)的一端固定连接有m型滑板(564)。


技术总结
本发明公开了一种齿轮热处理用加热炉进出料装置,本发明涉及齿轮热处理技术领域,包括防塌陷机构,设置在防快冷机构的顶部,用于对多个工件进行限位,所述防快冷机构带动防塌陷机构移动至炉体的内部,所述点燃管处于防塌陷机构内侧面的中部位置;包括机构壁,所述机构壁的内侧面固定连接有内齿轮,所述内齿轮的内侧面啮合有啮合组件。该齿轮热处理用加热炉进出料装置,齿轮辊旋转使得转动组件在机构壁的内侧面转动,该过程中,齿轮随转动组件做大直径转动,同时,齿轮与内齿轮的内侧面啮合进行自转,点燃管的内部点燃可燃气体,气体径向喷出对齿轮的齿面进行加热,解决了加热中因齿轮自重而出现“塌陷”变形的问题。

技术研发人员:王洪达
受保护的技术使用者:日东工营钢业(大连)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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