一种凸透镜加工工艺及方法与流程

本发明涉及凸透镜加工领域，尤其涉及一种凸透镜加工工艺及方法。

背景技术：

1、凸透镜是一种常见的透镜，中间厚、边缘薄，至少有一个表面制成球面，亦可两面都制成球面，起到放大的作用。

2、凸透镜加工方法主要有古典法和现代法两种加工方法我们在实训中是用的古典法。其主要工艺流程有:粗磨下料、精磨抛光、定心磨边、镀膜等。

3、在精磨抛光过程中会产生热量，需要不断进行注水降温，而大部分生产厂家采用直接用水管向凸透镜旋转工作台上注水的方式，这种方式降温效果差且浪费水源。

技术实现思路

1、根据以上技术问题，本发明提供一种凸透镜加工工艺及方法，具体操作为：

2、1.确定材料：根据使用需求选择适当的材料；

3、2.设计透镜形状：根据光学设计要求，确定透镜的形状和曲率；可以使用计算机辅助设计软件进行设计；

4、3.制备透镜原料：根据设计要求，将选定的材料加工成适当的形状和尺寸；

5、4.将多块加工后的材料按厚度方向，胶成长条；

6、5.通过车削方式将长条车削出凸透镜雏形；

7、6.确定透镜中心：利用光学仪器和技术，确定透镜的中心位置和轴线；

8、7.精加工透镜曲面：利用磨削、抛光方法，对透镜的曲面进行精加工，以达到设计要求的光学性能，加工时，将初加工的长条放入加工平台的打磨结构中，通过固定夹具将其加紧，然后进行精细打磨，打磨时上侧小水流注水降温；

9、8.检验透镜质量：使用光学仪器和测试方法，对加工好的透镜进行质量检验，包括曲率、球差、畸变参数的测量；

10、9.表面处理：根据需要，可以对透镜的表面进行涂层处理，以提高其光学性能和耐用性；

11、10.最终检验和包装：对加工好的透镜进行最终的质量检验，然后进行包装，以便运输和使用。

12、所述打磨结构包括打磨部分、上壳、外壳，所述外壳上侧螺栓固定有上壳，所述上壳为凹陷结构，所述外壳侧面固定有打磨部分。

13、所述打磨部分由多个打磨片组成。

14、所述外壳内部放置有冰袋。

15、所述上壳下侧设置有冷却通道，所述上壳上开设有出水孔，所述冷却通道一侧设置有进入水。

16、本发明的有益效果为：本发明提出了将多块加工后的材料按厚度方向，胶成长条，单个零件磨出圆柱面比较困难，也不易保证没有锥度而将规格相同的一组划方玻璃按厚度方向胶成长条，降低了操作难度的同时也提高了生产效率。

17、本申请提出了打磨结构，该打磨结构在下侧设置有冷袋，且设置有冷却通道，在原有的基础上增加了降温手段，提高了降温效果。

技术特征：

1.一种凸透镜加工工艺及方法，具体操作为：

2.按照权利要1所述的一种凸透镜加工工艺及方法，其特征在于所述打磨部分由多个打磨片组成。

3.按照权利要1所述的一种凸透镜加工工艺及方法，其特征在于所述外壳内部放置有冰袋。

4.按照权利要1所述的一种凸透镜加工工艺及方法，其特征在于所述上壳下侧设置有冷却通道，所述上壳上开设有出水孔，所述冷却通道一侧设置有进入水。

技术总结
本发明提供一种凸透镜加工工艺及方法，操作方法为：确定材料：根据使用需求选择适当的材料；设计透镜形状：根据光学设计要求，确定透镜的形状和曲率；可以使用计算机辅助设计软件进行设计；制备透镜原料：根据设计要求，将选定的材料加工成适当的形状和尺寸；本发明提出了将多块加工后的材料按厚度方向，胶成长条，单个零件磨出圆柱面比较困难，也不易保证没有锥度而将规格相同的一组划方玻璃按厚度方向胶成长条，降低了操作难度的同时也提高了生产效率。

技术研发人员：孟庆雨
受保护的技术使用者：唐山联威科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1