一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置的制作方法

本发明涉及的一种打磨装置，特别是涉及应用于包装材料加工领域的一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置。

背景技术：

1、包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它既包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。

2、对于包装用木箱，在进行包装时需要保证其表面的光滑度，因此需要对其进行打磨加工，不论人工加工还是自动化设备加工，加工时碎屑不好收集，特别是双面打磨设备产生的碎屑收集较为困难。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是双面打磨设备打磨板材时碎屑收集效果不好的问题。

2、为解决上述问题，本发明提供了一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，包括支撑架以及安装在支撑架内侧的多根等距分布的支撑辊，支撑架中间位置固定连接有打磨机构，打磨机构两侧设有牵引辊，牵引辊连接有动力机构；打磨机构包括相对设置在支撑辊上下两侧的安装罩，安装罩内转动连接有打磨辊，安装罩外侧固定连接有竖直移动块，竖直移动块滑动连接有与支撑架固定连接的竖直滑槽架，竖直滑槽架内设有与竖直移动块螺纹连接的第一双向丝杆,第一双向丝杆连接有第一丝杆电机；打磨辊开设有呈螺旋状分布的螺旋槽，打磨辊一端通过第一传动齿轮组连接有与竖直移动块转动连接的棱柱筒，棱柱筒贯穿有与竖直滑槽架转动连接的第一棱柱杆，第一棱柱杆连接有第一驱动电机；位于下方的安装罩连通有吸尘罩，吸尘罩通过管道与外部负压吸尘器连通，安装罩的壳体内嵌套有一组遮挡板，遮挡板抵接有嵌套在安装罩内的弹簧片；安装罩外端固定连接有第一红外距离传感器，第一红外距离传感器电性连接有控制器，第一丝杆电机和第一驱动电机两者均与控制器电性连接。

3、在上述木制包装箱加工用板材自动化打磨装置中，通过弹性嵌套在安装罩内的遮挡板以及开设有螺旋槽的打磨辊实现双面打磨时对碎屑的高效收集。

4、作为本申请的进一步改进，动力机构包括两组与牵引辊转动连接的夹持架，夹持架下端滑动连接有水平滑槽架，水平滑槽架内设有与夹持架螺纹连接的第二双向丝杆，第二双向丝杆连接有第二丝杆电机,牵引辊下端通过第二传动齿轮组连接有安装在夹持架内的横向轴，横向轴套接有蜗轮，蜗轮啮合有与夹持架转动连接的蜗杆筒，蜗杆筒贯穿有第二棱柱杆，第二棱柱杆连接有第二驱动电机。

5、作为本申请的进一步改进，夹持架侧壁固定连接有第二红外距离传感器，第二红外距离传感器、第二丝杆电机和第二驱动电机三者均与控制器电性连接。

6、作为本申请的进一步改进，打磨辊为水平设置的圆辊，螺旋槽靠近竖直滑槽架一端为封闭状态，螺旋槽远离竖直滑槽架一端延伸至打磨辊的外端面上，上、下两个螺旋槽的旋转反向相反。

7、作为本申请的进一步改进，相对设置的两个安装罩均为一侧开口的空心箱体结构，打磨辊延伸至安装罩外侧，安装罩壳体内设有容纳遮挡板的容纳槽，弹簧片嵌套在容纳槽内且为半圆形弹簧片，遮挡板靠近板材的一侧为弧形部。

8、作为本申请的进一步改进，支撑架设有用来安装竖直滑槽架的缺口，竖直滑槽架通过螺栓固定的方式与支撑架固定连接，竖直滑槽架设有供竖直移动块上下滑动的竖直滑槽，第一双向丝杆和第一棱柱杆均安装在竖直滑槽内。

9、作为本申请的进一步改进，夹持架呈音叉状结构且其内部为空心结构，夹持架上部贯穿相邻支撑辊的间隙，夹持架上部开设有用来容纳牵引辊的竖直凹槽，牵引辊侧端面越过竖直凹槽槽口并延伸至其外侧。

10、作为本申请的进一步改进，蜗杆筒外壁设有螺纹且内部设有截面呈正多边形的贯穿槽，蜗杆筒贯穿夹持架并与夹持架转动连接。

11、综上所述，本发明通过相对设置的安装罩以及弹性嵌套在安装罩内的遮挡板，与开设有螺旋槽的打磨辊配合，在安装罩和待打磨板材之间形成一个矩形通道，开设有螺旋槽的打磨辊推动碎屑在矩形通道内移动，然后配合负压吸尘罩对碎屑进行集中收集。

技术特征：

1.一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，其特征在于，包括支撑架（1）以及安装在支撑架（1）内侧的多根等距分布的支撑辊（2），支撑架（1）中间位置固定连接有打磨机构（4），打磨机构（4）两侧设有牵引辊（3），牵引辊（3）连接有动力机构；所述打磨机构（4）包括相对设置在支撑辊（2）上下两侧的安装罩（5），安装罩（5）内转动连接有打磨辊（7），安装罩（5）外侧固定连接有竖直移动块（8），竖直移动块（8）滑动连接有与支撑架（1）固定连接的竖直滑槽架（15），竖直滑槽架（15）内设有与竖直移动块（8）螺纹连接的第一双向丝杆（9）,第一双向丝杆（9）连接有第一丝杆电机（10）；

2.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，其特征在于，所述动力机构包括两组与牵引辊（3）转动连接的夹持架（20），夹持架（20）下端滑动连接有水平滑槽架（21），水平滑槽架（21）内设有与夹持架（20）螺纹连接的第二双向丝杆（22），第二双向丝杆（22）连接有第二丝杆电机（23）,所述牵引辊（3）下端通过第二传动齿轮组（24）连接有安装在夹持架（20）内的横向轴（25），横向轴（25）套接有蜗轮（26），蜗轮（26）啮合有与夹持架（20）转动连接的蜗杆筒（27），蜗杆筒（27）贯穿有第二棱柱杆（28），第二棱柱杆（28）连接有第二驱动电机（29）。

3.根据权利要求2所述的一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，其特征在于，所述夹持架（20）侧壁固定连接有第二红外距离传感器（30），第二红外距离传感器（30）、第二丝杆电机（23）和第二驱动电机（29）三者均与控制器（19）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，其特征在于，所述打磨辊（7）为水平设置的圆辊，螺旋槽（701）靠近竖直滑槽架（15）一端为封闭状态，螺旋槽（701）远离竖直滑槽架（15）一端延伸至打磨辊（7）的外端面上，上、下两个螺旋槽（701）的旋转反向相反。

5.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，其特征在于，相对设置的两个安装罩（5）均为一侧开口的空心箱体结构，打磨辊（7）延伸至安装罩（5）外侧，安装罩（5）壳体内设有容纳遮挡板（16）的容纳槽，弹簧片（17）嵌套在容纳槽内且为半圆形弹簧片，遮挡板（16）靠近板材的一侧为弧形部。

6.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，其特征在于，所述支撑架（1）设有用来安装竖直滑槽架（15）的缺口，竖直滑槽架（15）通过螺栓固定的方式与支撑架（1）固定连接，竖直滑槽架（15）设有供竖直移动块（8）上下滑动的竖直滑槽，第一双向丝杆（9）和第一棱柱杆（13）均安装在竖直滑槽内。

7.根据权利要求2所述的一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，其特征在于，所述夹持架（20）呈音叉状结构且其内部为空心结构，夹持架（20）上部贯穿相邻支撑辊（2）的间隙，夹持架（20）上部开设有用来容纳牵引辊（3）的竖直凹槽，牵引辊（3）侧端面越过竖直凹槽槽口并延伸至其外侧。

8.根据权利要求2所述的一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，其特征在于，所述蜗杆筒（27）外壁设有螺纹且内部设有截面呈正多边形的贯穿槽，蜗杆筒（27）贯穿夹持架（20）并与夹持架（20）转动连接。

技术总结
本发明涉及一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置，包括支撑架以及安装在支撑架内侧的多根等距分布的支撑辊，支撑架中间位置固定连接有打磨机构，打磨机构两侧设有牵引辊，牵引辊连接有动力机构，打磨机构包括相对设置在支撑辊上下两侧的安装罩，安装罩内转动连接有打磨辊，打磨辊开设有呈螺旋状分布的螺旋槽，本发明通过相对设置的安装罩以及弹性嵌套在安装罩内的遮挡板，与开设有螺旋槽的打磨辊配合，在安装罩和待打磨板材之间形成一个矩形通道，开设有螺旋槽的打磨辊推动碎屑在矩形通道内移动，然后配合负压吸尘罩对碎屑进行集中收集。

技术研发人员：陈亮
受保护的技术使用者：泗洪县恒达包装材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15