一种覆铜板边部打磨装置的制作方法

本发明属于覆铜板打磨加工设备，尤其涉及一种覆铜板边部打磨装置。

背景技术：

1、覆铜板是用于制作印制电路板的主要材料，其主要包括压合的基板、半固化片及铜箔。覆铜板通常会预制为面积较大的原料板，然后再根据实际需求切割成尺寸合适的小板，切割完成后，需要对小块的覆铜板的边沿进行打磨，以消除飞边，防止在图形电镀过程中划伤操作者，以及方便在覆铜板的边沿形成电镀工艺边。现有的打磨装置通常只能对覆铜板的四边依次进行打磨，打磨效率较低。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本发明提供一种覆铜板边部打磨装置，具有较高的打磨效率。

2、为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

3、一种覆铜板边部打磨装置，包括：首尾相连且呈垂直结构布置的第一输送台及第二输送台，第一输送台与第二输送台的顶面处于同一平面，均用于输送覆铜板，第一输送台顶面设有沿其输送方向移动设置的第一推板，第二输送台顶面设有沿其输送方向移动设置的第二推板；

4、还包括，打磨机构，其包括第一打磨器、第二打磨器及第三打磨器，第三打磨器位于第一输送台与第二输送台的夹角内，且设于一双向滑块的顶部，且凸出于第一输送台及第二输送台的顶面，双向滑块穿设有相互垂直第一安装板及第二安装板，双向滑块沿第一安装板及第二安装板的长度方向移动设置；

5、第一安装板垂直设于第一输送台的下方，且平行于第二输送台的输送方向，第一打磨器设于第一安装板前端的顶部，且凸出于第一输送台的顶面，第一打磨器位于第一输送台的外侧，且第一打磨器与第三打磨器之间的连线垂直于第一输送台；

6、第二安装板垂直设于第二输送台的下方，且平行于第一输送台的输送方向，第二打磨器设于第二安装板前端的顶部，且凸出于第二输送台的顶面，第二打磨器位于第二输送台的外侧，且第二打磨器与第三打磨器之间的连线垂直于第二输送台。

7、本发明的有益效果在于：本装置采用三部打磨器形成两组打磨机构，可快速完成覆铜板四边的打磨工作，具有较高的打磨效率；并且装置整体结构简单，打磨过程无需对覆铜板进行反复的姿态调整，进一步缩短打磨的中断时间，可进一步提高打磨效率。

技术特征：

1.一种覆铜板边部打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板边部打磨装置，其特征在于，双向滑块（34）的上方设有红外传感器（35），其发射的光束垂直于第一输送台（1），第一推板（11）朝向双向滑块（34）一侧的端面设有反馈盘，红外传感器（35）用于在双向滑块（34）沿第二安装板（342）移动时检测反馈盘所在位置，当红外传感器（35）检测到反馈盘时，第三打磨器（33）的打磨面位于第一推板（11）的侧向延伸面。

3.根据权利要求2所述的一种覆铜板边部打磨装置，其特征在于，第二输送台（2）的外侧对应第一输送台（1）的延伸轨迹上设有接近开关（22），用于检测进入第二输送台（2）前端的覆铜板，当接近开关（22）检测到覆铜板时，第一推板（11）停止推送覆铜板。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板边部打磨装置，其特征在于，第一输送台（1）及第二输送台（2）的底部均设有无杆气缸（4），第一推板（11）及第二推板（21）的底部均设于无杆气缸（4）的滑块（41）上。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜板边部打磨装置，其特征在于，第一输送台（1）及第二输送台（2）下方均设有长度与各自输送方向一致的导管（5）；其中，第一输送台（1）下方的导管（5）的前端设于第一安装板（341）上，且导管（5）的后端朝向第一输送台（1）的后端；第二输送台（2）下方的导管（5）的前端设于第二安装板（342）上，导管（5）的后端朝向第二输送台（2）的后端；

6.根据权利要求5所述的一种覆铜板边部打磨装置，其特征在于，连接块（6）的上段通过圆孔套设于无杆气缸（4）的导杆（42）上，连接块（6）的下端具有半圆孔（601），挡块（61）的下端具有矩形框（611），矩形框（611）套设于连接块（6）的外部，且连接块（6）在矩形框（611）内沿垂直第一输送台（1）及第二输送台（2）顶面方向移动设置，矩形框（611）的底部具有与半圆孔（601）配合的底孔（612），底孔（612）的半径与半圆孔（601）相同，连接块（6）顶部与矩形框（611）的顶部之间设有压力弹簧（63），当压力弹簧（63）呈自然状态时，半圆孔（601）与底孔（612）结合，且套设于导管（5）的外部，此时，挡块（61）的顶部凸出于第一输送台（1）或第二输送台（2）的顶面。

7.根据权利要求6所述的一种覆铜板边部打磨装置，其特征在于，导管（5）内穿设有一根顶杆（51），顶杆（51）的底面沿长度方向设有多块凸出的三角板（511），三角板（511）的斜面朝向导管（5）的后端，顶杆（51）的末端与导管（5）的后端之间设有伸缩弹簧（52），导管（5）的底部沿长度方向开设有条形孔，条形孔内设有条形板（53），条形板（53）沿导管（5）的法线方向移动设置，条形板（53）对应三角板（511）均开设有斜槽（531），当三角板（511）与斜槽（531）贴合时，条形板（53）的外壁与导管（5）的外壁契合，形成完整的圆柱结构，顶杆（51）的前端凸出于导管（5）的前端，滑块（41）的底部设有一块抵挡板（43），当滑块（41）移动至预定位置时，抵挡板（43）推动顶杆（51）向后端移动。

8.根据权利要求7所述的一种覆铜板边部打磨装置，其特征在于，圆柱弹簧（62）套设于导杆（42）的外部。

9.根据权利要求1所述的一种覆铜板边部打磨装置，其特征在于，第一输送台（1）及第二输送台（2）的底部均设有滑轨（7），分别用于滑动设置第一安装板（341）及第二安装板（342），且滑轨（7）的端部设有伸缩装置（71），分别用于推动第一安装板（341）及第二安装板（342）。

技术总结
本发明提供一种覆铜板边部打磨装置，属于覆铜板打磨加工设备技术领域，装置包括第一输送台、第二输送台及打磨机构，第一输送台顶面设有第一推板，第二输送台顶面设有第二推板；打磨机构包括第一打磨器、第二打磨器及第三打磨器，第三打磨器位于第一输送台与第二输送台的夹角内，且设于一双向滑块的顶部，双向滑块穿设有相互垂直第一安装板及第二安装板；第一安装板垂直设于第一输送台的下方，第一打磨器设于第一安装板前端的顶部，第一打磨器位于第一输送台的外侧；第二安装板垂直设于第二输送台的下方，第二打磨器设于第二安装板前端的顶部，第二打磨器位于第二输送台的外侧。本装置具有较高的打磨效率。

技术研发人员：孔令勋,廖强
受保护的技术使用者：遂宁利和科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16