一种多工位精抛光机的制作方法

本发明涉及加工抛光打磨，具体为一种多工位精抛光机。

背景技术：

1、抛光是指利用机械使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面的加工方法。另外，经抛光后的工件再经电镀、喷漆等涂覆后，不但外观光亮美观，而且抗腐蚀性有很大提高。近些年随着消费者对产品外观品质不断地苛求，抛光处理已成为了工件加工的一道必不可少的工序。

2、而目前在一些工件的加工抛光过程中，因为设备的机台工位有限，不能连续或者同步对多个零件进行抛光，导致在应对一些批量性的产品抛光时，其抛光效率大大折扣，并且抛光的产品存在多样化，有管状，有块状，而传统设备上的抛光方式比较单一，只能对一些特定结构的零件进行抛光，如果该设备对管状零件抛光，则无法对块状零件进行抛光，导致设备的机台局限性较大，故而提出一种多工位精抛光机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多工位精抛光机，解决了现有技术中无法实现多个工位的零件同步加工，并且无法兼顾多种零件结构形式的统一化加工，局限性较大，需要投入过多的设备来对不同类型结构的产品加工抛光的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位精抛光机，包括外箱；台座；加工组件，用于提供多工位对零件进行抛光作业；所述台座通过定位件与外箱连接；所述加工组件包括有抛光装置、驱动装置、定位装置和进给装置，所述驱动装置驱动抛光装置循环横移对固定在定位装置上的多个零件进行轴向抛光。

3、优选的，所述定位件包括有连接杆，所述连接杆的一端连接有卡块，所述外箱的底部开设有与卡块匹配的配合槽，所述连接杆滑动连接在台座上，所述连接杆的表面套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与台座连接，所述连接弹簧的另一端与连接杆的一端连接，所述卡块的表面设置有斜面，所述台座的底部连接有连接柱，所述连接柱转动连接在外箱上。

4、优选的，所述驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上连接有第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过轴杆与台座连接，所述第二齿轮上连接有偏心套，所述偏心套的表面滑动连接有摆动杆，所述摆动杆的底部通过轴杆转动连接在台座上，所述摆动杆内滑动连接有摆动轴杆，所述摆动轴杆的两端连接有滑动座，所述滑动座通过v型槽滑动连接在台座上，所述抛光装置设置在滑动座上。

5、优选的，所述抛光装置包括有固定柱，所述固定柱上转动连接有调节杆一，所述调节杆一上螺纹连接有滑板一，所述滑板一上安装有电机一，所述电机一的输出端连接有砂轮一，所述滑板一通过v型槽滑动连接在滑动座上。

6、优选的，所述固定柱上转动连接有调节杆二，所述调节杆二上螺纹连接有滑板二，所述滑板二上转动连接有砂轮二，所述滑板二通过v型槽滑动连接在滑动座上，所述滑板二的一侧连接有架体，所述架体上安装有电机二，所述电机二输出端通过传动件与砂轮二连接。

7、优选的，所述传动件包括有驱动轮，所述驱动轮通过齿带与传动轮传动连接，所述传动轮通过轴杆与砂轮二连接。

8、优选的，所述进给装置包括有转盘，所述转盘通过轴杆与第四齿轮相连，所述转盘上通过t型槽滑动连接有t型滑板，所述t型滑板上螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆上转动连接有摆动连杆，所述摆动连杆的一端转动连接有转动板，所述转动板上转动连接有棘卡，所述棘卡的端面搭接有棘轮，所述棘轮内固定连接有进给丝杆，所述转动板与进给丝杆转动连接，所述进给丝杆转动连接在台座的一侧。

9、优选的，所述定位装置包括有滑座一，所述滑座一上螺纹连接有固定丝杆，所述固定丝杆的一端连接有夹板，所述夹板滑动连接在滑座一上，所述滑座一的一侧通过v型槽滑动连接在台座上，所述滑座一位于砂轮一的下方。

10、优选的，所述定位装置还包括有滑座二，所述滑座二与台座连接，所述滑座二内滑动连接有两个夹紧座，所述夹紧座上螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有转轮，所述双向丝杆转动连接在滑座二上，所述夹紧座上连接有定锥，所述滑座二位于砂轮二的下方。

11、与现有技术相比，本发明提供了一种多工位精抛光机，具备以下有益效果：

12、1、该多工位精抛光机台，通过在台座上设置有四个加工工位，能够对四个工件进行同步抛光，利用循环式往复运动的滑动座，带动抛光装置的往复运动，从而能够实现对固定在定位装置上的零件进行同步多工位抛光，从而提高整体零件的抛光效率，以此能够应对一些批量的零件抛光。

13、2、该多工位精抛光机台，通过设置的两组不同类型的定位装置，一组是对块状零件进行夹持定位，一组是对管状零件进行夹持定位，再利用两个砂轮对其进行进给式抛光，首先提高了设备的通用性，其次，无需人工的多余操作，仅需将零件进行固定，从侧面提高了抛光过程中的效率，也降低了人工操作过程中的危险性。

技术特征：

1.一种多工位精抛光机，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种多工位精抛光机，其特征在于：所述定位件包括有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端连接有卡块（5），所述外箱（1）的底部开设有与卡块（5）匹配的配合槽（6），所述连接杆（4）滑动连接在台座（2）上，所述连接杆（4）的表面套接有连接弹簧（7），所述连接弹簧（7）的一端与台座（2）连接，所述连接弹簧（7）的另一端与连接杆（4）的一端连接，所述卡块（5）的表面设置有斜面，所述台座（2）的底部连接有连接柱（8），所述连接柱（8）转动连接在外箱（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种多工位精抛光机，其特征在于：所述驱动装置（32）包括有驱动电机（321），所述驱动电机（321）的输出端连接有驱动轴（322），所述驱动轴（322）上连接有第一齿轮（323）和第三齿轮（325），所述第一齿轮（323）上啮合有第二齿轮（324），所述第二齿轮（324）通过轴杆与台座（2）连接，所述第二齿轮（324）上连接有偏心套（330），所述偏心套（330）的表面滑动连接有摆动杆（327），所述摆动杆（327）的底部通过轴杆转动连接在台座（2）上，所述摆动杆（327）内滑动连接有摆动轴杆（329），所述摆动轴杆（329）的两端连接有滑动座（328），所述滑动座（328）通过v型槽滑动连接在台座（2）上，所述抛光装置（31）设置在滑动座（328）上。

4.根据权利要求3所述的一种多工位精抛光机，其特征在于：所述抛光装置（31）包括有固定柱（311），所述固定柱（311）上转动连接有调节杆一（315），所述调节杆一（315）上螺纹连接有滑板一（312），所述滑板一（312）上安装有电机一（314），所述电机一（314）的输出端连接有砂轮一（313），所述滑板一（312）通过v型槽滑动连接在滑动座（328）上。

5.根据权利要求4所述的一种多工位精抛光机，其特征在于：所述固定柱（311）上转动连接有调节杆二（316），所述调节杆二（316）上螺纹连接有滑板二（318），所述滑板二（318）上转动连接有砂轮二（319），所述滑板二（318）通过v型槽滑动连接在滑动座（328）上，所述滑板二（318）的一侧连接有架体，所述架体上安装有电机二（317），所述电机二（317）输出端通过传动件与砂轮二（319）连接。

6.根据权利要求5所述的一种多工位精抛光机，其特征在于：所述传动件包括有驱动轮（9），所述驱动轮（9）通过齿带与传动轮（10）传动连接，所述传动轮（10）通过轴杆与砂轮二（319）连接。

7.根据权利要求6所述的一种多工位精抛光机，其特征在于：所述进给装置（34）包括有转盘（341），所述转盘（341）通过轴杆与第四齿轮（326）相连，所述转盘（341）上通过t型槽滑动连接有t型滑板（342），所述t型滑板（342）上螺纹连接有锁紧杆（343），所述锁紧杆（343）上转动连接有摆动连杆（344），所述摆动连杆（344）的一端转动连接有转动板（345），所述转动板（345）上转动连接有棘卡（347），所述棘卡（347）的端面搭接有棘轮（348），所述棘轮（348）内固定连接有进给丝杆（346），所述转动板（345）与进给丝杆（346）转动连接，所述进给丝杆（346）转动连接在台座（2）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种多工位精抛光机，其特征在于：所述定位装置（33）包括有滑座一（333），所述滑座一（333）上螺纹连接有固定丝杆（331），所述固定丝杆（331）的一端连接有夹板（332），所述夹板（332）滑动连接在滑座一（333）上，所述滑座一（333）的一侧通过v型槽滑动连接在台座（2）上，所述滑座一（333）位于砂轮一（313）的下方。

9.根据权利要求8所述的一种多工位精抛光机，其特征在于：所述定位装置（33）还包括有滑座二（336），所述滑座二（336）与台座（2）连接，所述滑座二（336）内滑动连接有两个夹紧座（337），所述夹紧座（337）上螺纹连接有双向丝杆（335），所述双向丝杆（335）的一端连接有转轮（334），所述双向丝杆（335）转动连接在滑座二（336）上，所述夹紧座（337）上连接有定锥（338），所述滑座二（336）位于砂轮二（319）的下方。

技术总结
本发明涉及加工抛光打磨技术领域，且公开了一种多工位精抛光机，包括外箱；台座；加工组件，用于提供多工位对零件进行抛光作业；所述台座通过定位件与外箱连接；所述加工组件包括有抛光装置、驱动装置、定位装置和进给装置，所述驱动装置驱动抛光装置循环横移对固定在定位装置上的多个零件进行轴向抛光。该多工位精抛光机台，通过在台座上设置有四个加工工位，能够对四个工件进行同步抛光，利用循环式往复运动的滑动座，带动抛光装置的往复运动，从而能够实现对固定在定位装置上的零件进行同步多工位抛光，从而提高整体零件的抛光效率，以此能够应对一些批量的零件抛光。

技术研发人员：林志彬,陈利虎,杨文兴,徐雷
受保护的技术使用者：张家港市鑫瞬模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16