本发明涉及珐琅制作，具体地说，涉及一种錾胎内填低温软透明珐琅的制作工艺。
背景技术：
1、錾胎内填珐琅，俗称广州透明珐琅，是我国清朝时期制作珐琅的最高水平。在清朝时期，广州制作的珐琅品种最多、品质最好，其中，品种可分为：掐丝珐琅、画珐琅、錾胎珐琅、透明珐琅和中彩珐琅。
2、錾胎内填珐琅是透明珐琅工艺和錾胎珐琅工艺相结合的工艺，在其间又增填了金片、银片和彩色的花片，因此，民间习惯性地把此珐琅统称为广珐琅或广州透明珐琅，而此工艺在珐琅工艺界中公认的学术名称为錾胎内填珐琅。
3、錾胎内填珐琅色彩斑斓，绚丽夺目，透过表层的透明釉可以看到胎底錾刻的花纹，也可看到胎底花纹上的金、银花叶和彩色的花叶及花叶上的纹路，也就是透过表层透明釉可以看到若隐若现的底纹以及金、银花叶片和彩色花叶片，透过光线去看，宛若浮光掠影，使得器物流光溢彩，优美绝色。錾胎内填珐琅可以用于制作瓶、盒、盘、碗、家具、钟表、化妆盒、配饰、挂件等多领域器物摆件或嵌件。
4、錾胎内填珐琅分为低温软透明珐琅和高温硬透明珐琅，目前在市面上已经见不到两种珐琅器物件，两种珐琅的制作工艺均已失传，錾胎内填珐琅在清宫皇室也只有极少器物件，绝大部分收藏于故宫博物院。经多方考证，清代时期錾胎内填珐琅的工艺复杂精细、工序繁多，胎底錾花和内填花叶纹饰都是手工制作，耗时、耗力、耗料，成本高。
5、为了錾胎内填珐琅工艺的恢复和延续，为了让大众能欣赏到錾胎内填珐琅的美，也为了满足我厂制作的高端艺术钟表对珐琅的需要，经过长时间的研发，将錾胎内填珐琅的软透明珐琅制作工艺及流程研发成功。
技术实现思路
1、本发明的目的在于，提供一种錾胎内填低温软透明珐琅的制作工艺，解决以上技术问题。
2、为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
3、一种錾胎内填低温软透明珐琅的制作工艺，包括以下步骤：
4、1、制作带有底纹的珐琅底胎：选用铜块、铝块或银块制作底胎珐琅底胎；先通过捶打、滚轧、车、割的方式将铜块、铝块或银块加工成型，再通过捶打、敲击或机械加工的方式在其表面制作出底纹；
5、2、铺盖底层色低温珐琅料：选用好所需的带有颜色的低温透明珐琅料，并将低温透明珐琅料与固化剂按10:4的比例调配好；使用小勺和小刀将调配好的低温透明珐琅料铲铺盖于珐琅底胎的底纹上，以底纹最高点为标准，厚度达到0.5mm即可；放置24小时使其硬化，再放入电炉或烤箱内烘烤1小时，取出冷却，备用；
6、3、制作内填的金色花叶片、银色花叶片和彩色花叶片
7、3a、选用0.1mm-0.2mm厚的紫铜板，在其表面电镀金、银或镍，使其表面呈黄金色或银白色；
8、3b、在紫铜板表面加贴金箔纸、银箔纸或铝箔纸，具体地说：先用毛笔或毛刷将在紫铜板的表面，涂料厚度为0.1mm；再将金箔纸、银箔纸或铝箔纸铺盖于涂料上面；用硬海绵或泡沫棉按压，再用机械装置挤压一遍，放置24小时，珐琅料凝固后，将金箔纸、银箔纸或铝箔纸粘接牢固；
9、3c、制作金色花叶片或银色花叶片：将带有纹理的花形錾子放在步骤3b制成的加贴有金箔纸、银箔纸或铝箔纸的紫铜板上，用锤子敲砸，制成金色花叶片、银色花叶片，备用；
10、3d、制作彩色花叶片：先将步骤3c制作的银色花叶片用金箔胶水粘贴于1mm厚的铜板或不锈钢板上；用牙签将步骤2中调配好的所需颜色的低温透明珐琅料点涂于银色花叶片上，厚度为0.5mm；放置24小时，使其硬化，再放入电炉或烤箱内烘烤1小时，取出冷却，备用；
11、4、贴花
12、在步骤2已铺盖好底层色低温珐琅料的珐琅底胎面上贴金黄色花叶片和彩色花叶片，具体地说：先用毛刷或毛笔在底胎面上涂一层步骤2中调配好的低温透明珐琅料，厚度为0.1mm；根据所制作的花形，用镊子夹取所需的金色花叶片、彩色花叶片和金色丝线放于底层珐琅面上进行排列花形；排列花形完成后，放置12小时左右至半凝固；
13、5、铺盖表层低温透明珐琅料：在步骤4排列好的花形面上，用小勺和小刀铲铺盖步骤2中调配好的低温透明珐琅料；放置24小时，珐琅料凝固后，放置于电炉或烤箱烘烤1小时，取出冷却，即完成錾胎内填低温软透明珐琅的制作。
14、优选的，步骤1中，若采用铜块制作珐琅底胎，为了使透过透明珐琅呈现的底纹更形象逼真，更好的显现底纹和衬托出花叶，需要将底纹胎面制作成亮白色，具体地说，是在铜制底胎的表面电镀一层银或镍，或者是在铜制底胎的表面加贴一层银箔纸或铝箔纸。
15、优选的，步骤2、步骤3d、步骤5中，烘烤的温度：电炉50℃-70℃，或者烤箱不高于80℃。
16、优选的，步骤3c中，花叶片的花形采用电脑制版代替，具体地说：先在电脑上用制图软件做出所需花叶片的3d凹型图，并将多种样式花形的3d凹型图排列紧密；再输出至精细雕刻机，通过精细雕刻机在钢块上雕刻出凹陷花形的板面；雕刻完成后，将钢块淬火增加硬度；将步骤3b制成的加贴有金箔纸、银箔纸或铝箔纸的紫铜板放在带有凹陷花形的钢面上，并用塑料油膜覆盖在紫铜板上；再将2mm厚的透明硬橡胶放置上面，用铁锤均匀敲击硬透明橡胶，透过透明橡胶观察所敲击的加紫铜板断裂成型即可；若未完全断裂开，需用人工用尖刀进行修整。
17、优选的，步骤3d中，用牙签点涂低温透明珐琅料时，低温透明珐琅料一定要点到银色花叶片的边缘，但不要流出银色花叶片的边缘。
18、优选的，步骤5中，用小勺和小刀铲铺盖低温透明珐琅料时，低温透明珐琅料的覆盖厚度根据器物件而定，铸造器物件与物件花形挡线高度一致即可；若金色花叶片和彩色花叶片的高度高于挡线高度，则和挡线的接触处高度一致，但金色花叶片和彩色花叶片高出部分铺盖0.2mm凸起即可；器物件边缘没有挡线的，一般是镶嵌件类，可遮挡边缘，可铺盖到边缘，但不要流出边缘，若有流出的低温透明珐琅料，待凝固后，用小刀铲清除即可。
19、有益效果：经过长期研发，本发明将已失传的錾胎内填低温软透明珐琅制作工艺成功恢复，并进行了诸多改进，大大降低了成本，更容易让大众接受，从而向世人展现錾胎内填珐琅色彩斑斓、绚丽夺目、若隐若现的美，同时，在较低成本的情况下，体现了我国珐琅制作工艺的进步和最高水平。
1.一种錾胎内填低温软透明珐琅的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述錾胎内填低温软透明珐琅的制作工艺，其特征在于：步骤(1)中，若采用铜块制作珐琅底胎，为了使透过透明珐琅呈现的底纹更形象逼真，更好的显现底纹和衬托出花叶，需要将底纹胎面制作成亮白色，具体地说，是在铜制底胎的表面电镀一层银或镍，或者是在铜制底胎的表面加贴一层银箔纸或铝箔纸。
3.根据权利要求1所述錾胎内填低温软透明珐琅的制作工艺，其特征在于：步骤(2)、步骤(3d)、步骤(5)中，烘烤的温度：电炉50℃-70℃，或者烤箱不高于80℃。
4.根据权利要求1所述錾胎内填低温软透明珐琅的制作工艺，其特征在于：步骤(3c)中，花叶片的花形采用电脑制版代替，具体地说：先在电脑上用制图软件做出所需花叶片的3d凹型图，并将多种样式花形的3d凹型图排列紧密；再输出至精细雕刻机，通过精细雕刻机在钢块上雕刻出凹陷花形的板面；雕刻完成后，将钢块淬火增加硬度；将步骤(3b)制成的加贴有金箔纸、银箔纸或铝箔纸的紫铜板放在带有凹陷花形的钢面上，并用塑料油膜覆盖在紫铜板上；再将2mm厚的透明硬橡胶放置上面，用铁锤均匀敲击硬透明橡胶，透过透明橡胶观察所敲击的加紫铜板断裂成型即可；若未完全断裂开，需用人工用尖刀进行修整。
5.根据权利要求1所述錾胎内填低温软透明珐琅的制作工艺，其特征在于：步骤(3d)中，用牙签点涂低温透明珐琅料时，低温透明珐琅料一定要点到银色花叶片的边缘，但不要流出银色花叶片的边缘。
6.根据权利要求1所述錾胎内填低温软透明珐琅的制作工艺，其特征在于：步骤(5)中，用小勺和小刀铲铺盖低温透明珐琅料时，低温透明珐琅料的覆盖厚度根据器物件而定，铸造器物件与物件花形挡线高度一致即可；若金色花叶片和彩色花叶片的高度高于挡线高度，则和挡线的接触处高度一致，但金色花叶片和彩色花叶片高出部分铺盖0.2mm凸起即可；器物件边缘没有挡线的，一般是镶嵌件类，可遮挡边缘，可铺盖到边缘，但不要流出边缘，若有流出的低温透明珐琅料，待凝固后，用小刀铲清除即可。