一种铝铸件自动切断机的制作方法

本发明涉及铸件加工，尤其涉及一种铝铸件自动切断机。

背景技术：

1、铝铸件一般是由铝液浇铸而成，当铝铸件浇铸成型后，由于浇口会连接在铝铸件上，因此为了方便铝铸件后期的加工，需要使用切断机将铝铸件从浇口上切断。

2、专利公告号为铸件加工技术领域的专利，公开了一种铸件浇口高效液压切断装置，包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有刀座，所述刀座的底部固定安装有切刀，使用该专利的铝压铸件浇口切断器对铝铸件和浇口的连接处进行切断时，先将工件放在夹具座上，然后再通过夹板向内侧移动，对工件前后两侧进行夹紧固定，紧接着再夹具座和工件移至切刀下方，之后再驱动切刀向下移动，对铝铸件和浇口的连接处进行切断，如此即可完成切断工作，但铝铸件浇铸成型后，多个铝铸件可能是固接在一个浇口上，随后当切刀对其中一个铝铸件和浇口的连接处进行切断时，由于浇口较脆弱，因此其中一个铝铸件和浇口的连接处在被切断时，其他铝铸件和浇口的连接处容易发生断裂，导致其他铝铸件直接和浇口断开，此时被强制断开的铝铸件容易发生破损，从而切断效果差。

3、针对上述缺点，我们特设计一种能够对铝铸件和浇口的连接处进行稳固切断的铝铸件自动切断机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的切断装置对其中一个铝铸件和浇口的连接处进行切断时，其他铝铸件和浇口的连接处容易断裂，导致铝铸件存在破损的风险的缺点，本发明提供一种能够对铝铸件和浇口的连接处进行稳固切断的铝铸件自动切断机。

2、一种铝铸件自动切断机，包括有切断台、支撑架、滑动件、切割器和放置架，还包括有下压块，多个下压块滑动式连接有切断台上，多个下压块顶部之间固接有连接件，切断台上固接有支撑件，支撑件上部固定安装有减速气缸，减速气缸伸缩杆底部固接有驱动架，驱动架和连接件固接，连接件上滑动式连接有对称设置的移动架，移动架上固定安装有多个缓冲器，相邻的缓冲器底部之间固接有限位架，支撑架上设置有用于驱动滑动件移动的驱动组件，连接件上设置有用于对移动架进行移动的移动组件。

3、作为更进一步的优选方案，下压块底部为齿状。

4、作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有伺服电机，伺服电机固定安装于其中一个的支撑架上，伺服电机输出轴上通过联轴器安装有丝杆，丝杆和其中一个的支撑架转动式连接，且丝杆与滑动件螺纹式连接。

5、作为更进一步的优选方案，移动组件包括有螺纹杆，螺纹杆对称转动式连接于连接件，螺纹杆分别与相邻的移动架螺纹式连接，对称设置的螺纹杆之间通过传送轮绕卷有皮带，连接件上固接有驱动电机，驱动电机输出轴与相邻的螺纹杆固接。

6、作为更进一步的优选方案，还包括有用于稳固浇口的稳固组件，稳固组件设置在放置架上，稳固组件包括有稳固架，稳固架对称滑动式连接于放置架上，稳固架和放置架之间固接有多个直线弹簧，靠近稳固架的下压块上固接有用于与相邻的稳固架挤压配合的挤压件。

7、作为更进一步的优选方案，还包括有用于固定铝铸件的固定组件，固定组件设置在切断台上，固定组件包括有第一气筒，多个第一气筒固定安装于切断台顶部，第一气筒上滑动式连接有活塞杆，活塞杆顶部固接有连接块，连接块和相邻的下压块固接，切断台顶部固接有至少四个输气件，输气件顶部连通有第一气囊，第一气囊穿过放置架，第一气筒底部连通有输气管，输气管穿过切断台与相邻的输气件连通。

8、作为更进一步的优选方案，还包括有用于推出切断后的浇口的推出组件，推出组件设置在切断台上，推出组件包括有第二气筒，第二气筒固接于切断台上，第二气筒上滑动式连接有推出件，第二气筒上固定安装有泄气阀，泄气阀和第二气筒之间连通有通气管，切断台靠近第二气筒的一侧固接有对称设置的第三气筒，第三气筒上自带单向阀，第三气筒上滑动式连接有活塞件，其中两个下压块上均固接有用于与活塞件挤压配合的挤压块，相邻的下压块之间固接有用于限位推出件的限制架，且限制架与泄气阀挤压配合，切断台靠近第二气筒的一侧固接有对称设置的第二气囊，第二气囊通过连接管和相邻的第三气筒连通，第二气囊也通过连接管和第二气筒连通，且连接在第二气囊和第三气筒之间的连接管上自带单向阀。

9、作为更进一步的优选方案，还包括有复位弹簧，复位弹簧固接于活塞件和相邻的第三气筒之间。

10、作为更进一步的优选方案，还包括有用于限位浇口的卡位组件，卡位组件设置在推出件远离第二气筒的一侧，卡位组件包括有导向架，导向架对称固接于推出件远离第二气筒的一侧，导向架上滑动式连接有限位块，限位块和相邻的导向架之间固接有多个蓄力弹簧。

11、作为更进一步的优选方案，还包括有用于缓冲切割器中的切刀的缓冲组件，缓冲组件设置在放置架上，缓冲组件包括有连接框，放置架上固接有至少四个连接框，连接框上固接有对称设置的伸缩件，相邻的两个伸缩件顶部之间固接有缓冲板，缓冲板和相邻的伸缩件固定部之间固接有回位弹簧。

12、有益效果为：1、本发明通过下压块和限位架向下移动，能够在切割器进行切断工作时，对铝铸件和铝铸件与浇口的连接处进行压紧，从而达到稳固切断的目的，避免铝铸件的切口不整齐或出现破损现象，进而提高切断效果。

13、2、本发明通过稳固架向内侧移动，能够对浇口进行夹紧稳固，避免进行切断工作时，浇口发生位移，提高浇口的稳定性，进而提高切断的精准度，使得切断效果更佳。

14、3、本发明通过第一气囊进行膨胀，能够对铝铸件进行固定，进一步提高铝铸件切断时的稳定性，从而加强切断效果。

15、4、本发明通过推出件向前移动，能够在切断工作结束后，自动将断开的浇口向前推出，进而方便人们进行切断工作，提高工作效率。

16、5、本发明通过伸缩件、回位弹簧和缓冲板之间的配合，能够在切割器中的切刀向下移动时，对切割器中的切刀进行缓冲，防止切割器中的切刀与放置架发生碰撞磨损，进而利于切割器后期使用。

技术特征：

1.一种铝铸件自动切断机，包括有切断台（1）、支撑架（2）、滑动件（3）、切割器（4）和放置架（6），其特征在于，还包括有下压块（71），多个下压块（71）滑动式连接在切断台（1）上，多个下压块（71）顶部之间固接有连接件（7），切断台（1）上固接有支撑件（81），支撑件（81）上部固定安装有减速气缸（8），减速气缸（8）伸缩杆底部固接有驱动架（9），驱动架（9）和连接件（7）固接，连接件（7）上滑动式连接有对称设置的移动架（10），移动架（10）上固定安装有多个缓冲器（101），相邻的缓冲器（101）底部之间固接有限位架（11），支撑架（2）上设置有用于驱动滑动件（3）移动的驱动组件，连接件（7）上设置有用于对移动架（10）进行移动的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件自动切断机，其特征在于，下压块（71）底部为齿状。

3.根据权利要求2所述的一种铝铸件自动切断机，其特征在于，驱动组件包括有伺服电机（5），伺服电机（5）固定安装于其中一个的支撑架（2）上，伺服电机（5）输出轴上通过联轴器安装有丝杆（51），丝杆（51）和其中一个的支撑架（2）转动式连接，且丝杆（51）与滑动件（3）螺纹式连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝铸件自动切断机，其特征在于，移动组件包括有螺纹杆（12），螺纹杆（12）对称转动式连接于连接件（7），螺纹杆（12）分别与相邻的移动架（10）螺纹式连接，对称设置的螺纹杆（12）之间通过传送轮绕卷有皮带（13），连接件（7）上固接有驱动电机（14），驱动电机（14）输出轴与相邻的螺纹杆（12）固接。

5.根据权利要求4所述的一种铝铸件自动切断机，其特征在于，还包括有用于稳固浇口的稳固组件，稳固组件设置在放置架（6）上，稳固组件包括有稳固架（15），稳固架（15）对称滑动式连接于放置架（6）上，稳固架（15）和放置架（6）之间固接有多个直线弹簧（16），靠近稳固架（15）的下压块（71）上固接有用于与相邻的稳固架（15）挤压配合的挤压件（17）。

6.根据权利要求5所述的一种铝铸件自动切断机，其特征在于，还包括有用于固定铝铸件的固定组件，固定组件设置在切断台（1）上，固定组件包括有第一气筒（18），多个第一气筒（18）固定安装于切断台（1）顶部，第一气筒（18）上滑动式连接有活塞杆（19），活塞杆（19）顶部固接有连接块（20），连接块（20）和相邻的下压块（71）固接，切断台（1）顶部固接有至少四个输气件（22），输气件（22）顶部连通有第一气囊（23），第一气囊（23）穿过放置架（6），第一气筒（18）底部连通有输气管（21），输气管（21）穿过切断台（1）与相邻的输气件（22）连通。

7.根据权利要求6所述的一种铝铸件自动切断机，其特征在于，还包括有用于推出切断后的浇口的推出组件，推出组件设置在切断台（1）上，推出组件包括有第二气筒（24），第二气筒（24）固接于切断台（1）上，第二气筒（24）上滑动式连接有推出件（25），第二气筒（24）上固定安装有泄气阀（26），泄气阀（26）和第二气筒（24）之间连通有通气管（27），切断台（1）靠近第二气筒（24）的一侧固接有对称设置的第三气筒（28），第三气筒（28）上自带单向阀，第三气筒（28）上滑动式连接有活塞件（29），其中两个下压块（71）上均固接有用于与活塞件（29）挤压配合的挤压块（291），相邻的下压块（71）之间固接有用于限位推出件（25）的限制架（32），且限制架（32）与泄气阀（26）挤压配合，切断台（1）靠近第二气筒（24）的一侧固接有对称设置的第二气囊（311），第二气囊（311）通过连接管（31）和相邻的第三气筒（28）连通，第二气囊（311）也通过连接管（31）和第二气筒（24）连通，且连接在第二气囊（311）和第三气筒（28）之间的连接管（31）上自带单向阀。

8.根据权利要求7所述的一种铝铸件自动切断机，其特征在于，还包括有复位弹簧（30），复位弹簧（30）固接于活塞件（29）和相邻的第三气筒（28）之间。

9.根据权利要求8所述的一种铝铸件自动切断机，其特征在于，还包括有用于限位浇口的卡位组件，卡位组件设置在推出件（25）远离第二气筒（24）的一侧，卡位组件包括有导向架（33），导向架（33）对称固接于推出件（25）远离第二气筒（24）的一侧，导向架（33）上滑动式连接有限位块（34），限位块（34）和相邻的导向架（33）之间固接有多个蓄力弹簧（35）。

10.根据权利要求9所述的一种铝铸件自动切断机，其特征在于，还包括有用于缓冲切割器（4）中的切刀的缓冲组件，缓冲组件设置在放置架（6）上，缓冲组件包括有连接框（36），放置架（6）上固接有至少四个连接框（36），连接框（36）上固接有对称设置的伸缩件（37），相邻的两个伸缩件（37）顶部之间固接有缓冲板（39），缓冲板（39）和相邻的伸缩件（37）固定部之间固接有回位弹簧（38）。

技术总结
本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种铝铸件自动切断机。本发明提供一种能够对铝铸件和浇口的连接处进行稳固切断的铝铸件自动切断机。一种铝铸件自动切断机，包括有切断台、支撑架、滑动件、切割器和放置架，还包括有下压块，多个下压块滑动式连接有切断台上，多个下压块顶部之间固接有连接件，切断台上固接有支撑件，支撑件上部固定安装有减速气缸，减速气缸伸缩杆底部固接有驱动架，驱动架和连接件固接。本发明通过下压块和限位架向下移动，能够在切割器进行切断工作时，对铝铸件和铝铸件与浇口的连接处进行压紧，从而达到稳固切断的目的，避免铝铸件的切口不整齐或出现破损现象，进而提高切断效果。

技术研发人员：曹平虎,孟思,李红中,李国军,黄翠娟
受保护的技术使用者：河北冠都机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15