一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置的制作方法

本发明属于井盖抛磨装置，具体涉及一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置。

背景技术：

1、球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁井盖毛坯生产出来之后需要用抛磨装置对表面进行加工处理，提高球墨铸铁井盖机械性能，例如公开号为cn113547416b的一种用于球墨铸铁井盖生产的抛磨装置，本发明通过在基板的两侧装设用于井盖本体抛磨的抛磨机构，便捷了对井盖本体的两面同时抛磨，进而提高了对井盖本体抛磨的效率，限位机构的设置，实现了第一圆环在转动板的带动下对限位机构进行驱动，以实现限位机构在第一槽道内滑进、滑出，以使对井盖本体进行定位及解除定位，使得对位于限位盘上侧的井盖本体进行定位的过程更加的便捷，进而提高了井盖本体抛磨的质量，

2、上述装置中井盖毛坯放置在较大的第一槽道中，周边缺乏相应的支撑措施，使得打磨过程中可能因为打磨产生的摩擦力出现侧向偏移，同时圆形的井盖圆周面在上下表面打磨过程中缺乏夹持装置，出现晃动影响表面打磨质量的问题，为此我们提出一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，以解决上述背景技术中提出的井盖毛坯圆周表面缺乏相应的支撑夹持措施，使得打磨过程中出现晃动的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，包括支撑台和驱动夹持结构，所述支撑台上表面转动设置有下磨盘，所述下磨盘顶部放置有井盖毛坯，所述井盖毛坯上方设置有上磨盘，所述驱动夹持结构安装在井盖毛坯和支撑台之间，所述驱动夹持结构包括水平位于支撑台下方的底转动构件，所述支撑台上表面设置有三个圆周位于井盖毛坯外侧的侧夹持构件，所述支撑台下表面设置有支脚，所述支脚之间水平设置有位于底转动构件下方的稳固板，所述稳固板上方设置有下固定板，所述下固定板与底转动构件之间设置有多个连接板，所述下固定板下表面固定有转动贯穿稳固板的转动轴，所述转动轴下端设置有驱动其转动的驱动构件。

3、优选的，所述底转动构件包括内齿圈，所述内齿圈内部设置有与其内表面齿牙啮合的三个内齿轮，所述内齿轮内部嵌入设置有安装轴，所述安装轴上端与侧夹持构件连接。

4、优选的，所述侧夹持构件包括下端转动贯穿支撑台与安装轴上端连接的蜗杆，所述蜗杆外侧啮合安装有蜗轮，所述蜗轮内部垂直且嵌入安装有螺杆，所述螺杆外端与支撑台上表面设置的支撑座转动连接。

5、优选的，所述螺杆内端旋合套设有螺母块，所述螺母块上表面设置有l型的上安装板，所述上安装板内端内表面设置有对井盖毛坯夹持支撑的夹持爪，所述支撑台表面开设有滑槽，所述螺母块下表面设置有伸进滑槽中的限位滑板。

6、优选的，所述驱动构件包括驱动电机，所述驱动电机上端设置有输出轴，所述驱动电机底部设置有机架，所述转动轴下端套设安装有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间设置有传动链条。

7、优选的，所述驱动构件后侧设置有张紧构件，所述张紧构件包括水平固定在地面的底轨，所述底轨上滑动套设有滑套，所述滑套上表面竖直设置有立柱。

8、优选的，所述立柱上端转动设置有与传动链条啮合的张紧链轮，所述滑套两侧均旋合安装有内端与底轨侧面接触的限位螺栓。

9、优选的，所述支撑台上表面设置有位于井盖毛坯外侧的侧磨构件，所述侧磨构件包括固定在支撑台上表面的收集箱，所述收集箱表面开设有滤网，所述收集箱上表面设置有驱动缸，且二者之间设置有稳固座，所述驱动缸内部设置的活塞杆内端竖直设置有打磨辊，所述打磨辊内圆周面设置有打磨层。

10、优选的，所述收集箱上表面设置有位于驱动缸内侧的气泵，所述活塞杆内端固定套设有t型的延伸立架，所述延伸立架表面垂直设置有吸气头，所述吸气头与气泵之间设置有连接管。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、(1)本发明通过将驱动夹持结构、井盖毛坯和侧打磨构件结合，可在井盖毛坯上下表面抛磨加工时，三个夹持爪对井盖毛坯圆周表面同时夹持固定，保证井盖毛坯加工稳定性，不会出现侧向偏移晃动情况，提高井盖毛坯表面加工质量，而井盖毛坯圆周表面抛磨加工时，夹持爪与井盖毛坯脱离，被夹持在两个磨盘之间的井盖毛坯转动，让打磨辊抛磨井盖毛坯表面，提高对井盖毛坯表面加工质量。

13、(2)本发明通过设计的张紧构件，可对传动链条送进程度张紧，避免传动链条松动脱离链轮而影响对底转动构件的驱动情况，增加传动链条对底转动构件传动稳定性和安全性，保证底转动构件的持续工作。

14、(3)本发明通过设计的侧磨构件可在井盖毛坯上下表面抛磨加工之后，让磨盘对井盖毛坯夹持固定，而打磨层对井盖毛坯圆周表面进行抛磨加工，同时可将抛磨加工过程中产生的碎屑进行收集处理，增加井盖毛坯加工便捷性。

技术特征：

1.一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，包括支撑台(1)和驱动夹持结构(2)，所述支撑台(1)上表面转动设置有下磨盘(5)，所述下磨盘(5)顶部放置有井盖毛坯(3)，所述井盖毛坯(3)上方设置有上磨盘(4)，其特征在于：所述驱动夹持结构(2)安装在井盖毛坯(3)和支撑台(1)之间，所述驱动夹持结构(2)包括水平位于支撑台(1)下方的底转动构件(21)，所述支撑台(1)上表面设置有三个圆周位于井盖毛坯(3)外侧的侧夹持构件(22)，所述支撑台(1)下表面设置有支脚(11)，所述支脚(11)之间水平设置有位于底转动构件(21)下方的稳固板(25)，所述稳固板(25)上方设置有下固定板(23)，所述下固定板(23)与底转动构件(21)之间设置有多个连接板(24)，所述下固定板(23)下表面固定有转动贯穿稳固板(25)的转动轴，所述转动轴下端设置有驱动其转动的驱动构件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，其特征在于：所述底转动构件(21)包括内齿圈(211)，所述内齿圈(211)内部设置有与其内表面齿牙啮合的三个内齿轮(212)，所述内齿轮(212)内部嵌入设置有安装轴(213)，所述安装轴(213)上端与侧夹持构件(22)连接。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，其特征在于：所述侧夹持构件(22)包括下端转动贯穿支撑台(1)与安装轴(213)上端连接的蜗杆(221)，所述蜗杆(221)外侧啮合安装有蜗轮(222)，所述蜗轮(222)内部垂直且嵌入安装有螺杆(223)，所述螺杆(223)外端与支撑台(1)上表面设置的支撑座(224)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，其特征在于：所述螺杆(223)内端旋合套设有螺母块(225)，所述螺母块(225)上表面设置有l型的上安装板(226)，所述上安装板(226)内端内表面设置有对井盖毛坯(3)夹持支撑的夹持爪(227)，所述支撑台(1)表面开设有滑槽，所述螺母块(225)下表面设置有伸进滑槽中的限位滑板(2251)。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，其特征在于：所述驱动构件(26)包括驱动电机(261)，所述驱动电机(261)上端设置有输出轴，所述驱动电机(261)底部设置有机架(262)，所述转动轴下端套设安装有从动链轮(264)，所述从动链轮(264)与主动链轮(263)之间设置有传动链条(265)。

6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，其特征在于：所述驱动构件(26)后侧设置有张紧构件(27)，所述张紧构件(27)包括水平固定在地面的底轨(271)，所述底轨(271)上滑动套设有滑套(273)，所述滑套(273)上表面竖直设置有立柱(272)。

7.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，其特征在于：所述立柱(272)上端转动设置有与传动链条(265)啮合的张紧链轮(275)，所述滑套(273)两侧均旋合安装有内端与底轨(271)侧面接触的限位螺栓(274)。

8.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，其特征在于：所述支撑台(1)上表面设置有位于井盖毛坯(3)外侧的侧磨构件(6)，所述侧磨构件(6)包括固定在支撑台(1)上表面的收集箱(61)，所述收集箱(61)表面开设有滤网，所述收集箱(61)上表面设置有驱动缸(62)，且二者之间设置有稳固座，所述驱动缸(62)内部设置的活塞杆内端竖直设置有打磨辊(63)，所述打磨辊(63)内圆周面设置有打磨层(631)。

9.根据权利要求8所述的一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，其特征在于：所述收集箱(61)上表面设置有位于驱动缸(62)内侧的气泵(64)，所述活塞杆内端固定套设有t型的延伸立架(65)，所述延伸立架(65)表面垂直设置有吸气头(66)，所述吸气头(66)与气泵(64)之间设置有连接管(67)。

技术总结
本发明公开了一种球墨铸铁井盖生产用抛磨装置，包括支撑台和驱动夹持结构，所述支撑台上表面转动设置有下磨盘，所述下磨盘顶部放置有井盖毛坯，所述井盖毛坯上方设置有上磨盘，所述驱动夹持结构安装在井盖毛坯和支撑台之间；本发明通过将驱动夹持结构、井盖毛坯和侧打磨构件结合，可在井盖毛坯上下表面抛磨加工时，三个夹持爪对井盖毛坯圆周表面同时夹持固定，保证井盖毛坯加工稳定性，不会出现侧向偏移晃动情况，提高井盖毛坯表面加工质量，而井盖毛坯圆周表面抛磨加工时，夹持爪与井盖毛坯脱离，被夹持在两个磨盘之间的井盖毛坯转动，让打磨辊抛磨井盖毛坯表面，提高对井盖毛坯表面加工质量。

技术研发人员：杜平,司先荣,张自豪
受保护的技术使用者：安徽新万方圆机械制造科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15