本发明涉及无缝钢管领域，具体为一种9cr系列与奥氏体不锈钢管及其加工工艺。
背景技术：
1、9cr系列不锈钢作为一种用途广泛的钢材，属于奥氏体不锈钢的一种。奥氏体不锈钢是常温下具有奥氏体不锈钢组织的不锈钢。当钢中含cr约18％、ni8％-10％、c约0.1％时，具有稳定的奥氏体不锈钢组织。由于奥氏体不锈钢含有较高的铬，可形成致密的氧化膜，所以具有良好的耐蚀性。镍是稳定奥氏体不锈钢且扩大奥氏体不锈钢相区的元素，为了获得单一的奥氏体不锈钢组织，当钢中含有0.1％碳和18％铬时所需的最低镍含量约为8％，这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本成分，奥氏体不锈钢中，随着镍含量的增加，残余的铁素体可完全消除，并显著降低。相形成的倾向；同时马氏体转变温度降低，甚至可不出现λ-m相变，但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度，从而使碳化物析出倾向增强。奥氏体不锈钢铬镍不锈钢包括18cr-8ni钢和在此基础上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素发展起来的高cr-ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种9cr系列与奥氏体不锈钢管及其加工工艺。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的一种9cr系列与奥氏体不锈钢管，包括不锈钢管，所述不锈钢管包括以下成份，c:≤0.18％、si:≤2.0％、mn:≤1.0％-2.0％、cr:≤8.0％-11.0％、mo:≤0.60％、ni:≤3.0％、nb:≤0.250％、v:≤0.50％、n:≤0.10％、w:≤2.0％、al：≤2.0％、b:≤0.006％，余部由fe和不可避免的杂质构成。
5、为了方便对不锈钢管的成份进行调制，本发明改进有，所述不锈钢管包括以下成份，c:0.04％-0.18％、si:0.80％-2.0％、mn:1.0％-2.0％、cr:8.0％-11.0％、mo:0.30％-0.60％、ni:1.0％-3.0％、nb:0.10％-0.250％、v:0.04％-0.50％、n:0.02％-0.10％、w:1.50％-2.0％、al：0.08％-2.0％、b:0.001％-0.006％，余部由fe和不可避免的杂质构成。
6、为了保证不锈钢管成品的稳定性，本发明改进有，所述不锈钢管包括以下成份，c:0.12％、si:1.4％、mn:1.6％、cr:10.0％、mo:0.45％、ni:1.8％、nb:0.250％、v:0.20％、n:0.10％、w:1.8％、al：1.2％、b:0.006％，余部由fe和不可避免的杂质构成。
7、为了保证不锈钢管的强度，本发明改进有，所述不锈钢管的常温抗拉强度≥585mpa，常温屈服强度≥415mpa，硬度≤250hb，伸长率≥20％，许用应力值〔σ]650℃＝30mpa。
8、本发明中9cr系列与奥氏体不锈钢管的加工工艺，包括以下步骤：
9、步骤一，采用电炉+电渣重熔冶炼工艺，获得所需要化学成分的不锈钢铸锭；
10、步骤二，将步骤一获得的铸锭加热至1100-1300℃进行开坯，获得中间锻坯；
11、步骤三，将步骤二获得的中间锻坯加热至1050-1250℃，通过锻造或轧制方式，获得不锈钢管坯；
12、步骤四，将步骤三获得的不锈钢管坯加热至1050-1250℃，采用热穿管工艺或热挤压工艺打孔定心；
13、步骤五，将步骤四得到的管材采用多道次“冷轧+冷拔”联合工艺生产成品管材：
14、步骤六，采用半自动的表面修磨装置对管材的外表面进行修磨，采用抛丸工艺对管材的内壁修磨，喷丸结束后利用专用合金钢管矫直机进行矫直：
15、步骤七，利用磁粉、涡流、超声波无损探伤相结合的管坯在线检测技术对管材探伤检测，确保管坯的内外品质；
16、步骤八，采用浸染工艺对管材浸涂防腐漆。
17、为了保证不锈钢管坯热处理时的稳定性，本发明改进有，所述不锈钢管坯热处理时最佳高温软化温度为1240℃，最佳固溶温度为1150℃。
18、(三)有益效果
19、与现有技术相比，本发明提供了一种9cr系列与奥氏体不锈钢管及其加工工艺，具备以下有益效果：
20、本发明的不锈钢管在9cr-1mo钢的基础上添加微量v和nb并调整si、ni和al的含量后，采用复合-多元的强化手段，适当降低mo含量至0.30-0.60％、加入1.50-2.00％的w并形成以w为主w-mo的复合固溶强化，加入n形成间隙固溶强化，加入v、nb和n形成碳氮化物弥散沉淀强化以及加入微量的b(0.001-0.006％)形成b的晶界强化，得到的一种新型的超9cr钢，该钢的高温持久强度、抗蠕变性能及持久塑性均优于9cr-1mo钢，抗氧化性和抗腐蚀性同样优于9cr-1mo钢。
1.一种9cr系列与奥氏体不锈钢管，其特征在于，包括不锈钢管，所述不锈钢管包括以下成份，c:≤0.18％、si:≤2.0％、mn:≤1.0％-2.0％、cr:≤8.0％-11.0％、mo:≤0.60％、ni:≤3.0％、nb:≤0.250％、v:≤0.50％、n:≤0.10％、w:≤2.0％、al：≤2.0％、b:≤0.006％，余部由fe和不可避免的杂质构成。
2.根据权利要求1所述的一种9cr系列与奥氏体不锈钢管，其特征在于，所述不锈钢管包括以下成份，c:0.04％-0.18％、si:0.80％-2.0％、mn:1.0％-2.0％、cr:8.0％-11.0％、mo:0.30％-0.60％、ni:1.0％-3.0％、nb:0.10％-0.250％、v:0.04％-0.50％、n:0.02％-0.10％、w:1.50％-2.0％、al：0.08％-2.0％、b:0.001％-0.006％，余部由fe和不可避免的杂质构成。
3.根据权利要求2所述的一种9cr系列与奥氏体不锈钢管，其特征在于，所述不锈钢管包括以下成份，c:0.12％、si:1.4％、mn:1.6％、cr:10.0％、mo:0.45％、ni:1.8％、nb:0.250％、v:0.20％、n:0.10％、w:1.8％、al：1.2％、b:0.006％，余部由fe和不可避免的杂质构成。
4.根据权利要求3所述的一种9cr系列与奥氏体不锈钢管，其特征在于，所述不锈钢管的常温抗拉强度≥585mpa，常温屈服强度≥415mpa，硬度≤250hb，伸长率≥20％，许用应力值〔σ]650℃＝30mpa。
5.一种9cr系列与奥氏体不锈钢管加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种9cr系列与奥氏体不锈钢管加工工艺，其特征在于，所述不锈钢管坯热处理时最佳高温软化温度为1240℃，最佳固溶温度为1150℃。