本发明涉及热处理，尤其涉及一种热处理的稳温方法。
背景技术：
1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
2、在热处理的过程中，稳温非常关键，因为它直接影响材料的性能和微观结构，确保良好的温度控制和稳定性可以获得良好的效果，为此，本发明提出一种热处理的稳温方法。
技术实现思路
1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种热处理的稳温方法。
2、本发明提出的一种热处理的稳温方法，包括以下步骤：
3、s1、将待热处理的材料放入热处理设备，开启温度控制系统；
4、优选地，s1中，温度控制系统采用pid控制器来控制维持所需的稳定温度，这可以确保温度在一定范围内波动很小，pid控制器是一种现有的自动控制器，温度控制系统中，使用温度探头监测温度，以随时调整控制系统，以应对任何温度波动。
5、优选地，s1中，热处理设备为热处理炉。
6、s2、开始加热，逐渐加热至目标温度后，一旦达到目标温度，保持稳定温度一段时间，以确保材料内部温度均匀分布。
7、优选地，s2中，在保护气氛下进行，保护气体为氮气、氩气和氦气的一种，气体流量为95l/～min-105l/～min。
8、优选地，s2中，温度的升温速度不大于270℃/h。
9、优选地，s2中，待热处理的材料为普通钢时：炉内温度从常温升至750℃，升温速度为90℃～110℃/h；从750℃升至950℃，升温速度为68℃～72℃/h；从950℃升至淬火温度，升温速度为46℃～54℃/h；
10、待热处理的材料为合金钢时：炉内温度从常温升至750℃，升温速度为55℃～60℃/h；从750℃升至950℃，升温速度为45℃～50℃/h；从950℃升至淬火温度，升温速度为25℃～30℃/h。
11、s3、进行冷却阶段，空冷至室温，以控制相变或材料结构的调整。
12、本发明中，所提出的热处理的稳温方法，具有如下有益的技术效果：
13、1.通过通入保护气体，且保护气体为氮气、氩气和氦气的一种，气体流量为95l/～min-105l/～min，使得在加热过程中，保护待热处理的材料免于氧化和脱碳，在具有还原性的惰性保护气氛下完成热处理，可以获得无氧化、不脱碳的光亮表面，提高了表面质量，同时也省去了酸洗、抛丸或喷砂工序，提高作业效率，而且保护气体在热处理炉内流通，保护气体具备流通性，有利于保护气体的均匀分布。
14、2.温度控制系统通过温度探头监测温度，以随时调整控制系统，以应对任何温度波动，采用pid控制器来控制维持所需的稳定温度，这可以确保温度在一定范围内波动很小。
15、3.通过对温度的升温速度进行调控，以适应待热处理的材料为合金钢和普通钢的区别，并且也有利于热处理的稳温。
16、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种热处理的稳温方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的热处理的稳温方法，其特征在于，s1中，温度控制系统采用pid控制器来控制维持所需的稳定温度，温度控制系统中，使用温度探头监测温度。
3.根据权利要求1或2所述的热处理的稳温方法，其特征在于，s1中，热处理设备为热处理炉。
4.根据权利要求1所述的热处理的稳温方法，其特征在于，s2中，保护气体为氮气、氩气和氦气的一种，气体流量为95l/～min-105l/～min。
5.根据权利要求1所述的热处理的稳温方法，其特征在于，s2中，温度的升温速度不大于270℃/h。
6.根据权利要求1或5所述的热处理的稳温方法，其特征在于，s2中，待热处理的材料为普通钢时：炉内温度从常温升至750℃，升温速度为90℃～110℃/h；从750℃升至950℃，升温速度为68℃～72℃/h；从950℃升至淬火温度，升温速度为46℃～54℃/h；