一种3D打印砂型的浇注系统的制作方法

本发明涉及3d打印设备，具体涉及一种3d打印砂型的浇注系统。

背景技术：

1、砂型3d打印将砂粒层层叠加粘接，可实现复杂成型。砂型3d打印也时有出现层断现象，即相邻的上下两层砂粒粘接不良，后续砂型经高温金属液充型后，金属液进入到粘接不良的砂粒之间，使砂型膨胀，造成毛刺、飞边，增加后续加工时间，严重的会影响产品的形状和性能。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种3d打印砂型的浇注系统，从而可以解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面的问题中的一个或多个。

2、本发明提供了一种3d打印砂型的浇注系统，包括：支撑架；载砂框，可翻转的设置在所述支撑架上，上下端敞口；盖合机构，可盖合在所述载砂框上端敞口处；配合板，与所述载砂框的下端敞口处可拆卸连接，其上开设有可容砂型上凸出的浇口杯和冒口杯通过的第一孔和第二孔；以及驱动装置，用于驱动所述载砂框翻转；所述载砂框、所述盖合机构和所述配合板构成箱体以装载砂型和砂粒。

3、优选地，还包括两个对称布置的翻转机构，所述支撑架包括相互平行的两个支撑件，两个所述支撑件的上端均铺设有沿其长度方向的第一齿条；

4、所述翻转机构包括：

5、滑动件，滑动设置在所述支撑件上，可沿所述支撑件的长度方向滑动，其上开设有贯穿的第三孔；以及

6、转动轴，一端与所述载砂框的外壁连接，另一端穿过同侧所述滑动件的第三孔后连接有第一齿轮；

7、所述第一齿轮可悬空、也可与同侧的所述第一齿条啮合，所述转动轴与所述第三孔转动配合，所述驱动装置用于驱动所述滑动件沿所述支撑件的长度方向移动。

8、优选地，两个所述支撑件相对的一面上均铺设有沿其长度方向的第二齿条；所述滑动件上转动套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，所述驱动装置用于驱动所述第二齿轮转动。

9、优选地，还包括连接块，所述连接块的两端分别与两个所述滑动件连接，所述滑动件上还转动套设有第三齿轮，所述第三齿轮和所述第二齿轮同轴固定连接，所述第二齿轮的直径小于所述第三齿轮；

10、所述驱动装置包括：

11、驱动件，滑动设置在所述连接块上，其两侧均设有第三齿条；以及

12、电推杆，输出端与所述驱动件连接；

13、所述第三齿条与同侧的所述第三齿轮啮合。

14、优选地，，所述载砂框的上端外周套接有导向环；

15、所述盖合机构包括：

16、盖合框，滑动套设在所述导向环外，其侧壁上开设有导向口，其内壁上连接有可与导向环相抵的限位环；

17、外盖板，可横向滑动盖合在所述盖合框的端口上，其上设有第一锁定孔；

18、内隔板，一端上开设有第二锁定孔，另一端可横向滑动穿过所述导向口插入到所述盖合框内，与所述外盖板相互平行，其上开设有多个落料缺口；以及

19、锁定板，两端分别滑动穿过所述第一锁定孔和所述第二锁定孔；

20、所述锁定板的四角均设有限位块，四个所述限位块均可与所述外盖板相抵；当所述载砂框翻转时，锁定板可与所述驱动件相抵。

21、优选地，所述滑动件朝向所述盖合框的一面上开设有压紧槽，所述压紧槽的两侧壁轮廓投影为两根相互平行的渐开线，所述盖合框面向所述滑动件的一面上连接有压紧杆，所述压紧杆远离所述盖合框的一端插入到所述压紧槽中，所述压紧杆与所述压紧槽间隙配合。

22、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

23、本发明技术中，通过载砂框、盖合机构和配合板形成一个箱体以装载砂型，并利用砂砾填充在其中将砂型固定，砂粒从各个方向对砂型施加外力，尽可能的降低因层断现象导致的金属液进入到断层的砂粒之间形成飞边毛刺以及产品变形的发生。

技术特征：

1.一种3d打印砂型的浇注系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种3d打印砂型的浇注系统，其特征在于，还包括两个对称布置的翻转机构(60)，所述支撑架包括相互平行的两个支撑件(10)，两个所述支撑件(10)的上端均铺设有沿其长度方向的第一齿条(11)；

3.如权利要求2所述的一种3d打印砂型的浇注系统，其特征在于，两个所述支撑件(10)相对的一面上均铺设有沿其长度方向的第二齿条(12)；所述滑动件(61)上转动套设有第二齿轮(612)，所述第二齿轮(612)与所述第二齿条(12)啮合，所述驱动装置(50)用于驱动所述第二齿轮(612)转动。

4.如权利要求3所述的一种3d打印砂型的浇注系统，其特征在于，还包括连接块(64)，所述连接块(64)的两端分别与两个所述滑动件(61)连接，所述滑动件(61)上还转动套设有第三齿轮(613)，所述第三齿轮(613)和所述第二齿轮(612)同轴固定连接，所述第二齿轮(612)的直径小于所述第三齿轮(613)；

5.如权利要求4所述的一种3d打印砂型的浇注系统，其特征在于，所述载砂框(20)的上端外周套接有导向环(21)；

6.如权利要求5所述的一种3d打印砂型的浇注系统，其特征在于，所述滑动件(61)朝向所述盖合框(31)的一面上开设有压紧槽(614)，所述压紧槽(614)的两侧壁轮廓投影为两根相互平行的渐开线，所述盖合框(31)面向所述滑动件(61)的一面上连接有压紧杆(313)，所述压紧杆(313)远离所述盖合框(31)的一端插入到所述压紧槽(614)中，所述压紧杆(313)与所述压紧槽(614)间隙配合。

技术总结
本发明提供了一种3D打印砂型的浇注系统，包括：支撑架、载砂框、盖合机构、配合板和驱动装置。载砂框可翻转的设置在支撑架上，上下端敞口，盖合机构可盖合在载砂框上端敞口处，配合板与载砂框的下端敞口处可拆卸连接，配合板上开设有可容砂型上凸出的浇口杯和冒口杯通过的第一孔和第二孔，驱动装置用于驱动载砂框翻转，载砂框、盖合机构和配合板构成箱体以装载砂型和砂粒。本发明通过载砂框、盖合机构和配合板形成一个箱体以装载砂型，并利用砂砾填充在其中将砂型固定，砂粒从各个方向对砂型施加外力，尽可能的降低因层断现象导致的金属液进入到断层的砂粒之间形成飞边毛刺以及产品变形的发生。

技术研发人员：闻贤贵,沈博元
受保护的技术使用者：重庆金石智诚科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22