一种LED灯具制造的镜面抛光装置的制作方法

本发明涉及镜面抛光或镜面处理，特别涉及一种led灯具制造的镜面抛光装置。

背景技术：

1、在led灯具制造工作中，需要在led灯壳端面装配镜片，以起到防尘保护的作用，镜片需要有良好的透光性。镜片加工时就需要进行抛光打磨工作，对于抛光后的效果还需要检测后以保证透光度合格，所以镜面抛光工艺对于整套灯具来说非常重要，直接关系到灯光的照射效果，在对镜片加工时，多数依靠自动化设备；而现在的镜面抛光设备，在实际的抛光工作中，一般是当镜片批量加工抛光完成后，需统一将该批加工完成的镜片送检，进行多方面的测试，尤其是透光度测试，这样就造成了需先加工后送检，如果在后送检过程中产品不达标，还需再次返工，浪费时间。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种led灯具制造的镜面抛光装置，其具有的平整检测件，可以实现辅助进行平整度检测工作，可以有效的保证结构抛光加工质量，可以辅助避免局部划伤不被发现，同时平整难度检测不受镜片的厚度影响以及表面弧度影响，更加实用，检测灵敏。

2、本发明提供了一种led灯具制造的镜面抛光装置，具体包括透光检测部，所述透光检测部上转动连接有旋转打磨驱动部；所述旋转打磨驱动部上安装有升降安装部；所述升降安装部上转动连接有打磨抛光布；所述打磨抛光布上套装有封闭辅助件；所述封闭辅助件的另一端焊接在升降安装部上；所述封闭辅助件上焊接有平整检测件，且平整检测件滑动套接在封闭辅助件上；所述透光检测部上安装有镜片夹持件；所述透光检测部包括：透光检测安装座、转动安装筒、打磨安装板和透光镜片，所述透光检测安装座上焊接有转动安装筒；所述透光检测安装座上固定连接有打磨安装板；所述透光镜片嵌装在打磨安装板上；所述透光镜片顶面与打磨安装板平齐；所述安装支撑架固定连接在升降安装滑块上。

3、进一步的，所述平整检测件还包括：压力传感器、安装支撑头和检测杆，所述压力传感器固定连接在滑动安装套筒上；所述安装支撑头滑动套装在滑动安装套筒上；所述安装支撑头贴于压力传感器端部；所述安装支撑头底部固定安装有检测杆；所述检测杆滑动连接在滑动安装筒上；所述检测杆端部为半球结构。

4、进一步的，所述透光检测部还包括：光线亮度传感器，所述光线亮度传感器嵌设在打磨安装板内部；所述光线亮度传感器的感应端与透光镜片对齐。

5、进一步的，所述升降安装部包括：升降安装滑块、抛光驱动电机、电机驱动齿轮、控制器主体和报警控制灯，所述升降安装滑块上内部固定套装有抛光驱动电机；所述抛光驱动电机的输出轴上设有电机驱动齿轮；所述控制器主体安装在升降安装滑块上；所述升降安装滑块上安装有报警控制灯；所述控制器主体电性连接报警控制灯；所述升降安装滑块尾端滑动连接在旋转安装筒上；所述升降安装滑块上螺纹连接有升降驱动螺纹杆。

6、进一步的，所述滑动安装筒上开设有四个相同的通孔。

7、进一步的，所述打磨抛光布包括：打磨抛光安装筒、驱动齿轮、驱动安装盘和抛光安装垫，所述打磨抛光安装筒上固定连接有驱动齿轮；所述驱动齿轮啮合于电机驱动齿轮；所述驱动安装盘固定连接在打磨抛光安装筒上；所述驱动安装盘上固定连接有抛光安装垫。

8、进一步的，所述封闭辅助件包括：检测安装板、连接安装筒、滑动安装筒和防护橡胶筒，所述检测安装板上焊接有连接安装筒；所述连接安装筒套装在打磨抛光安装筒上；所述滑动安装筒固定套装在连接安装筒上；所述防护橡胶筒固定安装在连接安装筒上。

9、进一步的，所述平整检测件包括：安装支撑架、滑动安装柱、滑动安装套筒和贴合辅助弹簧，所述安装支撑架上滑动连接有滑动安装柱；所述滑动安装柱的底部设有滑动安装套筒；所述滑动安装柱上套接有贴合辅助弹簧。

10、进一步的，所述旋转打磨驱动部包括：旋转安装筒、连接环、转动驱动电机、升降安装电机和升降驱动螺纹杆，所述旋转安装筒底部设置有连接环；所述连接环转动套接在转动安装筒上；所述旋转安装筒内部固定套装有转动驱动电机，且转动驱动电机的输出轴与转动安装筒连接；所述升降安装电机固定连接在旋转安装筒的顶部；所述升降安装电机的输出轴上焊接有升降驱动螺纹杆，且升降驱动螺纹杆转动连接在旋转安装筒内部。

11、进一步的，所述镜片夹持件包括：夹持安装丝杆、夹持辅助滑块和夹持辅助板，所述夹持安装丝杆上螺纹连接有夹持辅助滑块；所述夹持安装丝杆转动连接在打磨安装板上；所述夹持辅助滑块滑动插接在打磨安装板上；所述夹持辅助板固定安装在夹持辅助滑块。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、本发明可以辅助进行抛光质量的一体化检测工作，有效的避免后续还需要二次检测导致加工效率降低，整体结构更加适用于高透光的led灯镜片的加工工作，有效的保证镜片透光性，同时本装置光线检测方式是在抛光过程即可实现，进一步保证抛光效率。

14、本发明可以辅助对镜片表面进行平整度检测工作，同时检测工作不会受到镜片表面的弧度等因素影响，结构更加合理，通用性更强，主要针对于镜片的初期加工工作，可以保证平整度检测质量，出现平整度问题可以快速报警提示，保证对于镜片的表面加工质量。

技术特征：

1.一种led灯具制造的镜面抛光装置，包括透光检测部（1），所述透光检测部（1）上转动连接有旋转打磨驱动部（2）；其特征在于，所述旋转打磨驱动部（2）上安装有升降安装部（3）；所述升降安装部（3）上转动连接有打磨抛光布（4）；所述打磨抛光布（4）上套装有封闭辅助件（5）；所述封闭辅助件（5）的另一端焊接在升降安装部（3）上；所述封闭辅助件（5）上焊接有平整检测件（6），且平整检测件（6）滑动套接在封闭辅助件（5）上；所述透光检测部（1）上安装有镜片夹持件（7）；所述透光检测部（1）包括：透光检测安装座（101）、转动安装筒（1011）、打磨安装板（102）和透光镜片（103），所述透光检测安装座（101）上焊接有转动安装筒（1011）；所述透光检测安装座（101）上固定连接有打磨安装板（102）；所述透光镜片（103）嵌装在打磨安装板（102）上；所述透光镜片（103）顶面与打磨安装板（102）平齐。

2.根据权利要求1所述的一种led灯具制造的镜面抛光装置，其特征在于：所述透光检测部（1）还包括：光线亮度传感器（104），所述光线亮度传感器（104）嵌设在打磨安装板（102）内部；所述光线亮度传感器（104）的感应端与透光镜片（103）对齐。

3.根据权利要求1所述的一种led灯具制造的镜面抛光装置，其特征在于：所述旋转打磨驱动部（2）包括：旋转安装筒（201）、连接环（202）、转动驱动电机（203）、升降安装电机（204）和升降驱动螺纹杆（205），所述旋转安装筒（201）底部设置有连接环（202）；所述连接环（202）转动套接在转动安装筒（1011）上；所述旋转安装筒（201）内部固定套装有转动驱动电机（203），且转动驱动电机（203）的输出轴与转动安装筒（1011）连接；所述升降安装电机（204）固定连接在旋转安装筒（201）的顶部；所述升降安装电机（204）的输出轴上焊接有升降驱动螺纹杆（205），且升降驱动螺纹杆（205）转动连接在旋转安装筒（201）内部。

4.根据权利要求3所述的一种led灯具制造的镜面抛光装置，其特征在于：所述升降安装部（3）包括：升降安装滑块（301）、抛光驱动电机（3011）、电机驱动齿轮（302）、控制器主体（303）和报警控制灯（304），所述升降安装滑块（301）上内部固定套装有抛光驱动电机（3011）；所述抛光驱动电机（3011）的输出轴上设有电机驱动齿轮（302）；所述控制器主体（303）安装在升降安装滑块（301）上；所述升降安装滑块（301）上安装有报警控制灯（304）；所述控制器主体（303）电性连接报警控制灯（304）；所述升降安装滑块（301）尾端滑动连接在旋转安装筒（201）上；所述升降安装滑块（301）上螺纹连接有升降驱动螺纹杆（205）。

5.根据权利要求4所述的一种led灯具制造的镜面抛光装置，其特征在于：所述打磨抛光布（4）包括：打磨抛光安装筒（401）、驱动齿轮（402）、驱动安装盘（403）和抛光安装垫（404），所述打磨抛光安装筒（401）上固定连接有驱动齿轮（402）；所述驱动齿轮（402）啮合于电机驱动齿轮（302）；所述驱动安装盘（403）固定连接在打磨抛光安装筒（401）上；所述驱动安装盘（403）上固定连接有抛光安装垫（404）。

6.根据权利要求5所述的一种led灯具制造的镜面抛光装置，其特征在于：所述封闭辅助件（5）包括：检测安装板（501）、连接安装筒（502）、滑动安装筒（503）和防护橡胶筒（504），所述检测安装板（501）上焊接有连接安装筒（502）；所述连接安装筒（502）套装在打磨抛光安装筒（401）上；所述滑动安装筒（503）固定套装在连接安装筒（502）上；所述防护橡胶筒（504）固定安装在连接安装筒（502）上。

7.根据权利要求6所述的一种led灯具制造的镜面抛光装置，其特征在于：所述滑动安装筒（503）上开设有四个大小相同用于透光的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种led灯具制造的镜面抛光装置，其特征在于：所述平整检测件（6）包括：安装支撑架（601）、滑动安装柱（602）、滑动安装套筒（603）和贴合辅助弹簧（604），所述安装支撑架（601）上滑动连接有滑动安装柱（602）；所述滑动安装柱（602）的底部设有滑动安装套筒（603）；所述滑动安装柱（602）上套接有贴合辅助弹簧（604）；所述安装支撑架（601）固定连接在升降安装滑块（301）上。

9.根据权利要求8所述的一种led灯具制造的镜面抛光装置，其特征在于：所述平整检测件（6）还包括：压力传感器（605）、安装支撑头（606）和检测杆（607），所述压力传感器（605）固定连接在滑动安装套筒（603）上；所述安装支撑头（606）滑动套装在滑动安装套筒（603）上；所述安装支撑头（606）贴于压力传感器（605）端部；所述安装支撑头（606）底部固定安装有检测杆（607）；所述检测杆（607）滑动连接在滑动安装筒（503）上；所述检测杆（607）端部为半球结构。

10.根据权利要求1所述的一种led灯具制造的镜面抛光装置，其特征在于：所述镜片夹持件（7）包括：夹持安装丝杆（701）、夹持辅助滑块（702）和夹持辅助板（703），所述夹持安装丝杆（701）上螺纹连接有夹持辅助滑块（702）；所述夹持安装丝杆（701）转动连接在打磨安装板（102）上；所述夹持辅助滑块（702）滑动插接在打磨安装板（102）上；所述夹持辅助板（703）固定安装在夹持辅助滑块（702）。

技术总结
本发明提供一种LED灯具制造的镜面抛光装置，涉及镜面抛光技术领域，包括透光检测部，所述透光检测部上转动连接有旋转打磨驱动部；所述旋转打磨驱动部上安装有升降安装部；所述升降安装部上转动连接有打磨抛光布；所述打磨抛光布上套装有封闭辅助件；所述封闭辅助件的另一端焊接在升降安装部上；所述封闭辅助件上焊接有平整检测件；有效的避免后续还需要二次检测导致加工效率降低，整体结构更加适用于高透光的LED灯镜片的加工工作，有效的保证镜片透光性，解决需统一将加工完成的镜片送检进行多方面的测试，尤其是透光度测试，这样就造成了需先加工后送检，如果在后送检过程中产品不达标，还需再次返工的问题。

技术研发人员：张爱平,金娟
受保护的技术使用者：南通南洋照明科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16