高炉风口喷吹煤量确定方法、装置、存储介质及程序产品与流程

本发明涉及高炉炼铁，尤其涉及高炉风口喷吹煤量确定方法、装置、存储介质及程序产品。

背景技术：

1、在高炉炼铁技术中，将煤粉从下部风口喷吹入高炉内部，在风口高温热风作用下燃烧，生产一氧化碳，一氧化碳随高炉煤气向上运行与入炉矿石反应，还原铁矿石中的铁。

2、喷入高炉风口的煤粉，一部分随液态滴落的渣铁进入炉缸，参与渗碳反应，一部分随渣铁排出炉缸，绝大部分是燃烧后生成一氧化碳。当高炉风口喷吹的煤粉未燃烧而直接进入炉缸与渣铁混合时，此时的喷煤已经造成了浪费，同时还会引起炉况不顺，更是增加燃烧消耗。

3、现有技术条件下，大量的高炉都采用大喷吹煤粉技术，但是，随着喷煤量提升以后，大部分高炉炉况明显变差，没起到节约成本的作用，反而炉况不顺引起消耗升高。

技术实现思路

1、本发明提供了一种高炉风口喷吹煤量确定方法、装置、存储介质及程序产品，以解决根据不同的冶炼条件，不能合理选择最佳喷煤量的问题。

2、根据本发明的一方面，提供了一种高炉风口喷吹煤量确定方法，包括：

3、根据高炉的炉容确定高炉入炉目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度；

4、确定目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度下的喷煤量控制区间；

5、在喷煤量控制区间范围内，根据入炉原料含量占比变化趋势来调节喷煤量。

6、可选的，确定目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度下的喷煤量控制区间，包括：

7、建立理论燃烧温度目标控制下限值与目标风量、目标风温、目标富含氧量、目标鼓风湿度和最大喷煤量的第一对应关系；

8、根据第一对应关系获得最大喷煤量；

9、建立理论燃烧温度目标控制上限值与目标风量、目标风温、目标富含氧量、目标鼓风湿度和最小喷煤量的第二对应关系；

10、根据第二对应关系获得最小喷煤量。

11、可选的，最大喷煤量和最小喷煤量通过以下关系式获得：

12、ymax＝(1530+0.82*t-5.5*bh+70/(v-p/60)*p-2150)/43000/(v-p/60)；

13、ymin＝(1530+0.82*t-5.5*bh+70/(v-p/60)*p-2350)/43000/(v-p/60)；

14、其中，ymax为最大喷煤量；ymin为最小喷煤量；t为目标风温；bh为目标鼓风湿度；v为目标风量；p为目标富含氧量。

15、可选的，在喷煤量控制区间范围内，根据入炉原料含量占比变化趋势来调节喷煤量，包括：

16、获取入炉原料含量占比变化中影响高炉燃料比的量化影响指标；

17、根据量化影响指标的汇总值控制增加喷煤量或减小喷煤量。

18、可选的，根据量化影响指标的汇总值控制增加喷煤量或减小喷煤量，包括：

19、当量化影响指标的汇总值造成高炉燃料比升高时，采取增加喷煤量操作；

20、当量化影响指标的汇总值造成高炉燃料比降低时，采取减小喷煤量操作；

21、其中，增加喷煤量或减小喷煤量以控制高炉燃料比不变且保证理论燃烧温度在2150-2350℃区间。

22、可选的，当量化影响指标的汇总值造成高炉燃料比降低时，采取减小喷煤量操作，包括：

23、当入炉矿石含铁品位提高，且入炉矿石的其他指标不变时，在喷煤量控制区间范围内，减小喷煤量；

24、当量化影响指标的汇总值造成高炉燃料比升高时，采取增加喷煤量操作，包括：

25、当焦炭灰分升高，且焦炭中其他指标不变时，在喷煤量控制区间范围内，增加喷煤量。

26、可选的，在喷煤量控制区间范围内，根据入炉原料含量占比变化趋势来调节喷煤量之前，还包括：

27、建立原料质量与高炉燃料比对应关系；

28、根据原料质量与高炉燃料比对应关系，获得原料任意成分、指标变化对高炉燃料比的影响。

29、根据本发明的另一方面，提供了一种高炉风口喷吹煤量确定装置，包括：

30、目标控制参数确定模块，用于根据高炉的炉容，确定高炉入炉目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度；

31、喷煤量控制区间确定模块，用于确定目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度下的喷煤量控制区间；

32、喷煤量调节模块，用于在喷煤量控制区间范围内，根据入炉原料含量占比变化趋势来调节喷煤量。

33、根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机指令，计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例的高炉风口喷吹煤量确定方法。

34、根据本发明的另一方面，提供了一种计算机程序产品，计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序在被处理器执行时实现本发明任一实施例的高炉风口喷吹煤量确定方法。

35、本发明实施例的技术方案，通过根据高炉的炉容确定高炉入炉目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度，之后确定目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度下的喷煤量控制区间，在喷煤量控制区间范围内，根据入炉原料含量占比变化趋势来调节喷煤量，解决了根据不同的冶炼条件，不能合理确定最佳喷煤量的问题，取到了合理确定高炉风口的喷吹煤量，保证炉况顺行稳定，节约成本的有益效果。

36、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

技术特征：

1.一种高炉风口喷吹煤量确定方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述目标风量、所述目标风温、所述目标富含氧量和所述目标鼓风湿度下的喷煤量控制区间，包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述最大喷煤量和所述最小喷煤量通过以下关系式获得：

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述喷煤量控制区间范围内，根据入炉原料含量占比变化趋势来调节喷煤量，包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据所述量化影响指标的汇总值控制增加喷煤量或减小喷煤量，包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述量化影响指标的汇总值造成高炉燃料比降低时，采取减小喷煤量操作，包括：

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述喷煤量控制区间范围内，根据入炉原料含量占比变化趋势来调节喷煤量之前，还包括：

8.一种高炉风口喷吹煤量确定装置，其特征在于，包括：

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的高炉风口喷吹煤量确定方法。

10.一种计算机程序产品，其特征在于，所述计算机程序产品包括计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实现根据权利要求1-7中任一项所述的高炉风口喷吹煤量确定方法。

技术总结
本发明公开了一种高炉风口喷吹煤量确定方法、装置、存储介质及程序产品。包括：根据高炉的炉容确定高炉入炉目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度；确定目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度下的喷煤量控制区间；在喷煤量控制区间范围内，根据入炉原料含量占比变化趋势来调节喷煤量。本发明实施例通过根据高炉的炉容确定高炉入炉目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度，之后确定目标风量、目标风温、目标富含氧量和目标鼓风湿度下的喷煤量控制区间，在喷煤量控制区间范围内，根据入炉原料含量占比变化趋势来调节喷煤量，合理确定高炉风口的喷吹煤量，保证炉况顺行稳定，节约成本。

技术研发人员：陈生利,凌志宏,成霞,余骏,潘伟恩,陈胜,蔡林,彭厅,杨娣,邓娟,邓晖,卓阿诚,吴美胜,罗永功,徐军辉,罗皓,段三元,赵海平,曾明波,邹林,练新添,李超文,黄炫铭
受保护的技术使用者：广东中南钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25