一种采油树树体深孔内金属密封面研磨装置的制作方法

本发明涉及研磨装置，特别是涉及一种采油树树体深孔内金属密封面研磨装置。

背景技术：

1、深水水下采油树本体，常规深水下采油树树体金属密封面结构示意图见附图10，深水采油树树体主要由下部密封面，中部密封面，上部密封面组成。为确保内孔金属密封面与油挂金属密封的气压密封性能，金属密封面的粗糙度要求非常高，并且不能有任何划痕。常规机械加工的密封面粗糙度难以达到油管挂金属密封要求的0.4粗糙度要求。并且深水采油树本体在进行工厂fat测试后，内孔三道金属密封面会出现油管挂金属密封过盈安装回收的划痕，导致气压密封失效，出厂前需要对树体三道金属密封面进行研磨修复，才能确保采油树现场安装完成后金属密封面的密封性能。常规的深水水下采油树树体的三道金属密封面特点是小直径、深孔，目前行业内还没有一套成熟的深水水下采油树本体深孔金属密封面研磨装置，完全是靠机加工来保证粗糙度，机加工难以达到金属密封面高精度要求，并且完成油管挂金属密封测试后，三道金属面因油管挂金属密封过盈配合导致安装回收后都会出现不同程度的划伤，目前技术是通过瘦小的人进入，靠手动局部打磨去除划痕，存在局部打磨导致密封面椭圆的风险，直接影响采油树现场安装后的油管挂金属密封性能，导致现场金属密封渗漏，严重影响现场作业时间和成本，后果非常严重。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高研磨效率和质量，降低作业时间和成本。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明提供一种采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，包括：驱动杆、驱动装置和研磨件，所述研磨件安装于所述驱动杆上，所述驱动杆自孔口伸入孔内并使得所述研磨件的位置对应于孔内的密封面，所述驱动装置与所述驱动杆传动连接，所述驱动装置驱动所述驱动杆转动并带动所述研磨件在所述密封面上转动。

4、优选的，所述驱动杆上沿长度方向依次设置有多个安装部，所述研磨件可拆安装于所述安装部上。

5、优选的，还包括扶正总成，所述扶正总成用于安装于孔内，且位于最底部的所述密封面的下方，所述扶正总成的中部设置有一个扶正孔，所述驱动杆的自由端伸入至孔内直至穿过所述扶正孔。

6、优选的，还包括限位机构，所述限位机构安装于所述驱动杆穿过所述扶正孔的杆身上。

7、优选的，所述孔口处固定设置有支撑环，所述驱动杆穿设于所述支撑环中。

8、优选的，所述研磨件和所述驱动杆通过弹性连接件相连，常态下，所述研磨件外缘的研磨面与所述驱动杆中心轴之间的距离大于所述密封面与所述驱动杆中心轴之间的距离，安装带有所述研磨件的所述驱动杆时，所述研磨件在所述密封面的挤压作用下压缩所述弹性连接件。

9、优选的，设置有多个研磨件，多个所述研磨件绕所述驱动杆的周向依次安装。

10、优选的，还包括安装盘，所述安装盘可拆安装于所述驱动杆上，所述安装盘的外周设置有多个安装孔，所述弹性连接件包括弹簧和连接柱；所述弹簧和所述连接柱依次安装于所述安装孔中，且所述连接柱自所述安装孔中伸出，所述研磨件安装于所述安装孔外的所述连接柱上。

11、优选的，还包括连接螺栓，所述连接柱中空形成套筒状结构，所述连接柱内设置自中空孔内壁朝中心延伸的环形板，所述连接螺栓的螺柱自所述中空孔的外端伸进所述中空孔并穿过所述环形板后旋进所述安装孔底部预留的螺纹孔中，所述环形板和所述安装孔底面之间设置有所述弹簧，常态下，在所述弹簧的弹力作用下，所述连接柱和所述安装孔底面之间具备间隔。

12、优选的，所述驱动装置设置于一个升降机构的升降端，所述驱动装置升降能够带动所述驱动杆和所述研磨件升降。

13、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、本发明提供的采油树树体深孔内金属密封面研磨装置通过驱动装置来驱动驱动杆并带动研磨件对密封面进行研磨，无需人工下入深孔研磨，提高了作业效率以及降低了成本，且通过驱动研磨件的回转运动来研磨圆环形的密封面，提高了研磨质量。

技术特征：

1.一种采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，包括研磨件，其特征在于：还包括：驱动杆、驱动装置和扶正总成，所述研磨件安装于所述驱动杆上，所述驱动杆自孔口伸入孔内并使得所述研磨件的位置对应于孔内的密封面，所述驱动装置与所述驱动杆传动连接，所述驱动装置驱动所述驱动杆转动并带动所述研磨件在所述密封面上转动；所述扶正总成用于安装于孔内，且位于最底部的所述密封面的下方，所述扶正总成的中部设置有一个扶正孔，所述驱动杆的自由端伸入至孔内直至穿过所述扶正孔。

2.根据权利要求1所述的采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，其特征在于：所述驱动杆上沿长度方向依次设置有多个安装部，所述研磨件可拆安装于所述安装部上。

3.根据权利要求1所述的采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构安装于所述驱动杆穿过所述扶正孔的杆身上。

4.根据权利要求1所述的采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，其特征在于：所述孔口处固定设置有支撑环，所述驱动杆穿设于所述支撑环中。

5.根据权利要求1所述的采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，其特征在于：所述研磨件和所述驱动杆通过弹性连接件相连，常态下，所述研磨件外缘的研磨面与所述驱动杆中心轴之间的距离大于所述密封面与所述驱动杆中心轴之间的距离，安装带有所述研磨件的所述驱动杆时，所述研磨件在所述密封面的挤压作用下压缩所述弹性连接件。

6.根据权利要求5所述的采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，其特征在于：设置有多个研磨件，多个所述研磨件绕所述驱动杆的周向依次安装。

7.根据权利要求6所述的采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，其特征在于：还包括安装盘，所述安装盘可拆安装于所述驱动杆上，所述安装盘的外周设置有多个安装孔，所述弹性连接件包括弹簧和连接柱；所述弹簧和所述连接柱依次安装于所述安装孔中，且所述连接柱自所述安装孔中伸出，所述研磨件安装于所述安装孔外的所述连接柱上。

8.根据权利要求7所述的采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，其特征在于：还包括连接螺栓，所述连接柱中空形成套筒状结构，所述连接柱内设置自中空孔内壁朝中心延伸的环形板，所述连接螺栓的螺柱自所述中空孔的外端伸进所述中空孔并穿过所述环形板后旋进所述安装孔底部预留的螺纹孔中，所述环形板和所述安装孔底面之间设置有所述弹簧，常态下，在所述弹簧的弹力作用下，所述连接柱和所述安装孔底面之间具备间隔。

9.根据权利要求1所述的采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，其特征在于：所述驱动装置设置于一个升降机构的升降端，所述驱动装置升降能够带动所述驱动杆和所述研磨件升降。

技术总结
本发明提供一种采油树树体深孔内金属密封面研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括：驱动杆、驱动装置和研磨件，研磨件安装于驱动杆上，驱动杆自孔口伸入孔内并使得研磨件的位置对应于孔内的密封面，驱动装置与驱动杆传动连接，驱动装置驱动驱动杆转动并带动研磨件在密封面上转动。本发明提供的方案能够提高研磨效率和质量，降低作业时间和成本。

技术研发人员：徐斐,刘书杰,蒋东雷,何连,隋中斐,魏安超,李文拓,段明付,曾春珉,于小涛,王武海,胡少峰,刘嘉文,杨凯宇,邹鹏,文武小,伍子登,曾先进
受保护的技术使用者：威飞海洋装备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15