一种用于夹芯复合材料板的抛光装置的制作方法

本发明涉及夹芯板抛光，特别涉及一种用于夹芯复合材料板的抛光装置。

背景技术：

1、夹芯板，由两边的金属层和中间层，中间层为双面高分子热熔材料，通过加热两边金属层（两面金属层的材料为铝、铁、钢等金属），中间层与两边金属层具有热熔作用，与金属接触加高温后即与金属具有热熔粘结效果，且两面金属层外露面可以做油漆、贴膜、转印等装饰工艺。夹芯板是当前建筑资料中常见的一种产品，不止能够很好的阻燃隔音而且环保高效。而现有的复合材质的夹芯板，上下层金属板在加工时，需要进行切割的工序，所以在金属板在切割后端的侧边避免不了容易出现一些毛刺等情况，需要后续对其进行打磨抛光，而传统的打磨、抛光的方式，无非是通过人工打磨或自动设备进行打磨，而自动抛光设备在对板材抛光时，基本是进行直面接触抛光，板材侧面会抛光的平滑，但产生的直角边往往没有对其进行有效处理，而金属材质的直角边出现锋利情况，人在拿取时会有一定的危险，而人工打磨可以照顾到直角，但效率太低。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，包括底座，所述底座的上侧设置有输送组件，所述输送组件的两侧分别固定设置有外壳，两组所述外壳的内侧上端均固定有限位条，两组所述外壳的内侧一端均开设有抛光口，两组所述外壳的内侧均设置有抛光机构，所述抛光机构与外壳的一侧内壁之间设置有导向机构，所述外壳的内侧靠近抛光机构的后侧位置设置有粉末吸附机构，所述抛光机构包括固定设置在外壳一侧内壁靠近抛光口两侧位置的两组固定片，两组所述固定片的一端均固定设置有弧形滑框，所述弧形滑框的内侧限位活动设置有弧形滑块，所述弧形滑块的一端固定设置有连接件，所述连接件的一侧内部固定设置有固定杆，两组所述固定杆之间固定设置有活动架，所述活动架的内侧靠近两侧位置均活动设置有同步辊，两组所述同步辊的外侧活动套接有抛光带，所述活动架的下端靠近一侧同步辊的位置固定安装有第一电机，两组所述同步辊中的一组转动轴下端固定设置有第一同步轮，所述活动架的上侧一端固定设置有连接架。

4、优选的，所述外壳的一侧对应粉末吸附机构的位置设置有柜门，所述弧形滑框的圆弧中心位置对应限位条一端的中心位置，所述弧形滑块、连接件滑动卡合设置在弧形滑框上。

5、优选的，所述抛光带的一侧对应弧形滑框圆弧中心位置，所述第一电机的转动轴活动贯穿活动架与一组同步辊固定连接。

6、优选的，所述导向机构包括固定设置在连接架中间位置的活动壳，所述活动壳的两侧内部分别固定设置有弧形条，所述活动壳的内侧靠近中间位置固定设置有齿轮块，所述外壳的一端对应活动壳的位置固定设置有固定壳，所述固定壳的前后侧对应两组弧形条的位置均固定设置有套件，所述固定壳的内部活动连接有螺纹杆，所述固定壳的上端固定设置有第二电机。

7、优选的，所述活动壳的一侧圆弧中心对弧形滑框的圆弧中心位置，所述固定壳与活动壳的弧面贴合，所述套件活动套在弧形条上，所述螺纹杆贯穿固定壳的上侧与第二电机的内部转子固定连接，所述螺纹杆与齿轮块为啮合设置。

8、优选的，所述粉末吸附机构包括固定设置在外壳上侧内壁靠近抛光机构后侧位置的u形架，所述u形架的前侧一端固定设置有滑槽板，所述滑槽板的中间位置限位活动室设置有活动块，所述外壳的一侧靠近磁性筒的位置开设有清洁口，所述滑槽板的上端靠近两侧位置均固定设置有支撑片，两组所述支撑片与活动块的上侧位置之间均固定设置有，所述活动块的下端固定设置有圆棒，所述圆棒的下端固定设置有扩张轮，所述u形架的中间位置活动设置有磁性筒，所述磁性筒的转动轴下端固定设置有第二同步轮，所述扩张轮、第二同步轮、第一同步轮之间套接有同步绳，所述磁性筒的中间位置活动设置有磁性环，所述磁性环的内壁与磁性筒转动轴之间固定设置有若干组弹簧，所述u形架的一端靠近磁性筒的位置固定设置有刮架。

9、优选的，所述活动块在滑槽板内侧滑动设置，所述扩张轮上下侧向外张开，所述磁性筒局部穿过活动块的内侧位置，所述磁性筒内侧对应磁性环为凹陷设置，所述刮架贴合磁性筒的外侧位置。

10、优选的，两组所述外壳的上端靠近前后侧位置均固定设置有调节架，两组所述调节架的一端固定设置有定位架，所述定位架的下侧内部活动设置有若干组限位轮，所述调节架的上端固定设置有保护壳。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

12、1、夹芯复合材质板的单板进入前，通过启动第二电机带动螺纹杆进行正反旋转，使得啮合设置的齿轮块带动活动壳分别沿着固定壳的弧面与两组套件进行往复滑动，从而实现对抛光机构整体进行画弧往复移动，对夹芯板单板侧面抛光，使夹芯板单板的拐角处变得更加光滑、圆滑，不容易划手、伤手。

13、2、启动的第一电机带动固定的一组同步辊进行旋转，从而带动两组第一电机套接的抛光带进行旋转，对输送至抛光口而位置后的夹芯板单板侧面进行抛光，另一方面，因弧形滑框圆弧对应限位条一端的中心位置，所以贴合限位条的夹芯板单板在移动时，由导向机构带动旋转的抛光带很好的贴合在夹芯板单板的侧边，完成弧面抛光。

14、3、在经过活动块时，会推动对应位置的磁性环对弹簧进行压缩，此时磁性环与刮架上侧凹槽位置贴合，而磁性筒在第二同步轮与扩张轮、第一同步轮、同步绳连接下，由旋转的同步辊带动一同进行旋转，从而使得磁性筒与磁性环一同旋转，而磁性筒与磁性环的磁性设置，对抛光后的夹芯板单板侧面进行金属粉末的吸附，随着磁性筒的旋转，与刮架接触，将其表面的粉末刮落下，提高加工后板材的清洁度。

15、4、通过扩张轮的张开设置以及活动块带动圆棒、扩张轮可在滑槽板中滑动设置，适配与抛光机构在带动第一同步轮往复摇摆时，拉动同步绳的两侧位置以及长度变化，使其磁性筒得到良好的传动。

技术特征：

1.一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧设置有输送组件（2），所述输送组件（2）的两侧分别固定设置有外壳（3），两组所述外壳（3）的内侧上端均固定有限位条（4），两组所述外壳（3）的内侧一端均开设有抛光口（5），两组所述外壳（3）的内侧均设置有抛光机构（6），所述抛光机构（6）与外壳（3）的一侧内壁之间设置有导向机构（7），所述外壳（3）的内侧靠近抛光机构（6）的后侧位置设置有粉末吸附机构（8），所述抛光机构（6）包括固定设置在外壳（3）一侧内壁靠近抛光口（5）两侧位置的两组固定片（61），两组所述固定片（61）的一端均固定设置有弧形滑框（62），所述弧形滑框（62）的内侧限位活动设置有弧形滑块（63），所述弧形滑块（63）的一端固定设置有连接件（64），所述连接件（64）的一侧内部固定设置有固定杆（65），两组所述固定杆（65）之间固定设置有活动架（66），所述活动架（66）的内侧靠近两侧位置均活动设置有同步辊（67），两组所述同步辊（67）的外侧活动套接有抛光带（68），所述活动架（66）的下端靠近一侧同步辊（67）的位置固定安装有第一电机（69），两组所述同步辊（67）中的一组转动轴下端固定设置有第一同步轮（610），所述活动架（66）的上侧一端固定设置有连接架（611）。

2.根据权利要求1所述的一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，其特征在于：所述外壳（3）的一侧对应粉末吸附机构（8）的位置设置有柜门，所述弧形滑框（62）的圆弧中心位置对应限位条（4）一端的中心位置，所述弧形滑块（63）、连接件（64）滑动卡合设置在弧形滑框（62）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，其特征在于：所述抛光带（68）的一侧对应弧形滑框（62）圆弧中心位置，所述第一电机（69）的转动轴活动贯穿活动架（66）与一组同步辊（67）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，其特征在于：所述导向机构（7）包括固定设置在连接架（611）中间位置的活动壳（71），所述活动壳（71）的两侧内部分别固定设置有弧形条（72），所述活动壳（71）的内侧靠近中间位置固定设置有齿轮块（73），所述外壳（3）的一端对应活动壳（71）的位置固定设置有固定壳（74），所述固定壳（74）的前后侧对应两组弧形条（72）的位置均固定设置有套件（75），所述固定壳（74）的内部活动连接有螺纹杆（76），所述固定壳（74）的上端固定设置有第二电机（77）。

5.根据权利要求4所述的一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，其特征在于：所述活动壳（71）的一侧圆弧中心对弧形滑框（62）的圆弧中心位置，所述固定壳（74）与活动壳（71）的弧面贴合，所述套件（75）活动套在弧形条（72）上，所述螺纹杆（76）贯穿固定壳（74）的上侧与第二电机（77）的内部转子固定连接，所述螺纹杆（76）与齿轮块（73）为啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，其特征在于：所述粉末吸附机构（8）包括固定设置在外壳（3）上侧内壁靠近抛光机构（6）后侧位置的u形架（81），所述u形架（81）的前侧一端固定设置有滑槽板（82），所述滑槽板（82）的中间位置限位活动室设置有活动块（83），所述外壳（3）的一侧靠近磁性筒（88）的位置开设有清洁口，所述滑槽板（82）的上端靠近两侧位置均固定设置有支撑片（84），两组所述支撑片（84）与活动块（83）的上侧位置之间均固定设置有（85），所述活动块（83）的下端固定设置有圆棒（86），所述圆棒（86）的下端固定设置有扩张轮（87），所述u形架（81）的中间位置活动设置有磁性筒（88），所述磁性筒（88）的转动轴下端固定设置有第二同步轮（89），所述扩张轮（87）、第二同步轮（89）、第一同步轮（610）之间套接有同步绳（810），所述磁性筒（88）的中间位置活动设置有磁性环（811），所述磁性环（811）的内壁与磁性筒（88）转动轴之间固定设置有若干组弹簧（812），所述u形架（81）的一端靠近磁性筒（88）的位置固定设置有刮架（813）。

7.根据权利要求6所述的一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，其特征在于：所述活动块（83）在滑槽板（82）内侧滑动设置，所述扩张轮（87）上下侧向外张开，所述磁性筒（88）局部穿过活动块（83）的内侧位置，所述磁性筒（88）内侧对应磁性环（811）为凹陷设置，所述刮架（813）贴合磁性筒（88）的外侧位置。

8.根据权利要求6所述的一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，其特征在于：两组所述外壳（3）的上端靠近前后侧位置均固定设置有调节架（9），两组所述调节架（9）的一端固定设置有定位架（10），所述定位架（10）的下侧内部活动设置有若干组限位轮（11），所述调节架（9）的上端固定设置有保护壳（12）。

技术总结
本发明公开了一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，包括底座，所述底座的上侧设置有输送组件，所述输送组件的两侧分别固定设置有外壳，两组所述外壳的内侧上端均固定有限位条，两组所述外壳的内侧一端均开设有抛光口，两组所述外壳的内侧均设置有抛光机构，所述抛光机构与外壳的一侧内壁之间设置有导向机构，所述外壳的内侧靠近抛光机构的后侧位置设置有粉末吸附机构。本发明所述的一种用于夹芯复合材料板的抛光装置，通过抛光机构、导向机构、粉末吸附机构之间的相互配合，对夹芯板单板侧面抛光，使夹芯板单板的拐角处变得更加光滑、圆滑，不容易划手、伤手，以及侧面进行有效清洁。

技术研发人员：焦健
受保护的技术使用者：无锡法狮盾贸易有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15