一种用于压力容器制造的抛光装置的制作方法

本发明属于抛光，特别是涉及一种用于压力容器制造的抛光装置。

背景技术：

1、化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其他表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。

2、根据公式的一种用于压力容器制造的抛光装置（公开号：cn 113199378 a），包括用于防护粉尘扩散及降低噪声影响的抛光防护隔离房，还包括用于工件在各工序之间移载传递输送的输送组件、用于工件在抛光时夹持并带动工件旋转的夹紧回转组件和用于压力容器表面抛光处理的抛光组件，所述输送组件、夹紧回转组件和抛光组件均设置在抛光防护隔离房内，所述输送组件与夹紧回转组件配合，所述夹紧回转组件与抛光组件配合。该压力容器表面抛光装置可根据压力容器的大小进行调整，适用范围广。该压力容器表面抛光装置运行平稳、自动化程度高、灵活使用等特点。该压力容器表面抛光装置效率高，满足压力容器的批量生产要求，上述申请中通过输送组件、夹紧回转组件和抛光组件等组件相互配合，难以实现保证整个装置的稳定性，在操作过程中容易产生摇晃和不稳定的情况，使得质量不佳，有待改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于压力容器制造的抛光装置，通过压力容器自身的重力和夹持装置内部的夹持块、缓冲气囊和支撑杆等组件相互配合，使得整个装置具有足够的稳定性，可以确保在操作过程中不会出现摇晃或不稳定的情况，可以保证设备在工作时有一定的缓冲效果，避免过大的震动或冲击对设备或产品造成损坏，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种用于压力容器制造的抛光装置，包括工作台和连接架，所述工作台的顶部固定连接在连接架的底部上，所述连接架的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离电机的一端固定连接有抛光辊，所述工作台的顶部设置有夹持装置；所述夹持装置包括防护板，所述防护板的顶部固定连接在工作台的顶部上，所述工作台的顶部开设有槽口，所述防护板的顶部固定连接有槽口板，所述槽口板的内壁上转动连接有转杆，所述转杆的圆周面固定连接有夹持块，所述槽口板的顶部贯穿有支撑杆，且与支撑杆的一端滑动连接，所述支撑杆的圆周面固定连接有斜块，所述支撑杆的一端固定连接有放置板，所述支撑杆远离放置板的一端固定连接有缓冲杆，所述夹持块的底部固定连接有滑杆。

4、进一步地，所述缓冲杆的圆周面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲杆的一端固定连接在槽口的内壁上，所述槽口板的内壁上固定连接有缓冲棉，缓冲弹簧和缓冲棉的设计使得装置的缓冲性能增加，减少了因速度过快造成的磨损。

5、进一步地，所述槽口的内壁上固定连接有缓冲气囊，所述缓冲气囊的顶部处于斜块的位移轨迹上，处于位移轨迹上的设计使得缓冲气囊能够被准确的挤压，减少了失误，所述滑杆的圆周面与斜块的侧面相接触，相接触使得装置的运行更加的流畅。

6、进一步地，所述工作台的侧面设置有降温装置，所述降温装置包括空心板，所述空心板的侧面固定连接在工作台的侧面上，所述空心板的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的圆周面螺纹连接有中空螺纹块，所述中空螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离中空螺纹块的一端固定连接有对流板，这样的设计可以有效地控制设备的温度，确保了设备在工作时不会因为温度过高而造成损坏。

7、进一步地，所述空心板的顶部固定连接有防尘板，所述防尘板的顶部开设有滑槽，所述中空螺纹块的侧面固定连接有防撞垫，所述中空螺纹块的底部固定连接有滑动块，这样的设计使得装置运行更加流畅，防撞垫的设计使得装置的磨损程度减少，提高了装置的使用寿命。

8、进一步地，所述中空螺纹块通过滑动块与空心板滑动连接，所述伺服电机通过双向丝杆与中空螺纹块螺纹连接，所述降温装置共设置有两组，且沿工作台的竖直中轴线相互对称，对称结构的设计提高了装置的降温效率，能保证抛光过程不会受到温度的影响而出现质量问题。

9、进一步地，所述空心板的顶部设置有清洁装置，所述清洁装置包括稳接板，所述稳接板的底部固定连接在空心板的顶部上，所述稳接板的顶部固定连接有气囊，所述气囊的侧面固定贯穿有通气管，所述通气管远离气囊的一端固定贯穿有出气排，所述对流板的侧面固定连接有挤压块，这样的设计可以保证设备在使用过程中保持清洁，避免灰尘或其他杂质对产品质量造成影响。

10、进一步地，所述通气管的圆周面固定连接有密封圈，所述气囊的侧面处于挤压块的位移轨迹上，所述挤压块通过对流板与连接杆固定连接，密封圈的设计使得装置的密封性良好，减少了因装置不良造成的失误，提高了工作效率。

11、进一步地，所述通气管共设置有四个，两两一组，且沿工作台的竖直中轴线相互对称，所述清洁装置共设置有两组，且沿工作台的竖直中轴线相互对称，这样的结构设计减少了工作人员的工作负担，提高了工作效率，保证了工作环境的干净整洁。

12、进一步地，所述放置板通过支撑杆与缓冲杆固定连接，所述斜块共设置有四个，且沿圆周阵列在支撑杆的圆周面上，所述夹持块通过转杆与槽口板固定连接，这样的结构设计提高了装置的稳定性，保证在使用过程中产生的力量和压力得到均衡的分配。

13、本发明具有以下有益效果：

14、本发明通过压力容器自身的重力和夹持装置内部的夹持块、缓冲气囊和支撑杆等组件相互配合，使得整个装置具有足够的稳定性，可以确保在操作过程中不会出现摇晃或不稳定的情况，可以保证设备在工作时有一定的缓冲效果，避免过大的震动或冲击对设备或产品造成损坏。

15、本发明通过伺服电机的驱动力和降温装置内部的连接杆，双向丝杆和对流板等组件相互配合，可以有效地控制设备的温度，确保设备在工作时不会因为温度过高而损坏，同时也能保证抛光过程不会受到温度的影响而出现质量问题，使得压力容器的制造过程更加迅速和有效。

16、本发明通过伺服电机的驱动力和清洁装置内部的挤压块、气囊和出气排等组件相互配合，可以保证设备在使用过程中保持清洁，避免灰尘或其他杂质对产品质量造成影响，同时也可以延长设备的使用寿命，可以提供均衡的气体流动，保证运作更加平稳，减少了工作人员的工作负担。

17、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种用于压力容器制造的抛光装置，包括工作台（1）和连接架（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接在连接架（2）的底部上，所述连接架（2）的侧面固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有驱动杆（5），所述驱动杆（5）远离电机（4）的一端固定连接有抛光辊（9），所述工作台（1）的顶部设置有夹持装置（6）；

2.根据权利要求1所述的一种用于压力容器制造的抛光装置，其特征在于，所述缓冲杆（69）的圆周面固定连接有缓冲弹簧（611），所述缓冲弹簧（611）远离缓冲杆（69）的一端固定连接在槽口（62）的内壁上，所述槽口板（63）的内壁上固定连接有缓冲棉（612）。

3.根据权利要求2所述的一种用于压力容器制造的抛光装置，其特征在于，所述槽口（62）的内壁上固定连接有缓冲气囊（613），所述缓冲气囊（613）的顶部处于斜块（67）的位移轨迹上，所述滑杆（610）的圆周面与斜块（67）的侧面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于压力容器制造的抛光装置，其特征在于，所述工作台（1）的侧面设置有降温装置（7），所述降温装置（7）包括空心板（71），所述空心板（71）的侧面固定连接在工作台（1）的侧面上，所述空心板（71）的侧面固定连接有伺服电机（72），所述伺服电机（72）的输出轴固定连接有双向丝杆（73），所述双向丝杆（73）的圆周面螺纹连接有中空螺纹块（74），所述中空螺纹块（74）的顶部固定连接有连接杆（75），所述连接杆（75）远离中空螺纹块（74）的一端固定连接有对流板（76）。

5.根据权利要求4所述的一种用于压力容器制造的抛光装置，其特征在于，所述空心板（71）的顶部固定连接有防尘板（77），所述防尘板（77）的顶部开设有滑槽（78），所述中空螺纹块（74）的侧面固定连有防撞垫（79），所述中空螺纹块（74）的底部固定连接有滑动块（710）。

6.根据权利要求5所述的一种用于压力容器制造的抛光装置，其特征在于，所述中空螺纹块（74）通过滑动块（710）与空心板（71）滑动连接，所述伺服电机（72）通过双向丝杆（73）与中空螺纹块（74）螺纹连接，所述降温装置（7）共设置有两组，且沿工作台（1）的竖直中轴线相互对称。

7.根据权利要求6所述的一种用于压力容器制造的抛光装置，其特征在于，所述空心板（71）的顶部设置有清洁装置（8），所述清洁装置（8）包括稳接板（81），所述稳接板（81）的底部固定连接在空心板（71）的顶部上，所述稳接板（81）的顶部固定连接有气囊（82），所述气囊（82）的侧面固定贯穿有通气管（83），所述通气管（83）远离气囊（82）的一端固定贯穿有出气排（84），所述对流板（76）的侧面固定连接有挤压块（85）。

8.根据权利要求7所述的一种用于压力容器制造的抛光装置，其特征在于，所述通气管（83）的圆周面固定连接有密封圈（86），所述气囊（82）的侧面处于挤压块（85）的位移轨迹上，所述挤压块（85）通过对流板（76）与连接杆（75）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于压力容器制造的抛光装置，其特征在于，所述通气管（83）共设置有四个，两两一组，且沿工作台（1）的竖直中轴线相互对称，所述清洁装置（8）共设置有两组，且沿工作台（1）的竖直中轴线相互对称。

10.根据权利要求9所述的一种用于压力容器制造的抛光装置，其特征在于，所述放置板（68）通过支撑杆（66）与缓冲杆（69）固定连接，所述斜块（67）共设置有四个，且沿圆周阵列在支撑杆（66）的圆周面上，所述夹持块（65）通过转杆（64）与槽口板（63）固定连接。

技术总结
本发明公开了一种用于压力容器制造的抛光装置，涉及抛光技术领域。本发明包括工作台和连接架，所述工作台的顶部固定连接在连接架的底部上，所述连接架的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离电机的一端固定连接有抛光辊，所述工作台的顶部设置有夹持装置。本发明通过压力容器自身的重力和夹持装置内部的夹持块、缓冲气囊和支撑杆等组件相互配合，使得整个装置具有足够的稳定性，可以确保在操作过程中不会出现摇晃或不稳定的情况，可以保证设备在工作时有一定的缓冲效果，避免过大的震动或冲击对设备或产品造成损坏。

技术研发人员：杨裕能
受保护的技术使用者：南通海鹰机电集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15