一种滑油泵泵轴密封组件加工设备及其方法与流程

本发明涉及滑油泵密封组件加工，特别涉及一种滑油泵泵轴密封组件加工设备及其方法。

背景技术：

1、滑油泵是润滑油系统的重要组成部件，它主要用于发动机轴承和传动齿轮部分润滑油的输送与回收，其泵轴处一般会安装有密封组件避免油液的泄漏，为了保证密封组件对泵轴的密封性能合格，密封组件的配件在加工时需要进行磨削操作，使得配件表面能够精确贴合安装面。

2、然而，就目前现有的滑油泵泵轴密封组件配件在磨削加工时，环形、筒形配件的内表面磨削操作依然是依靠人工手持磨削工具进行磨削操作，劳动强度大，且配件内表面各处得磨削压力由于是人为控制导致配件内表面各处得磨削压力不同，对配件内表面的磨削不均匀，加工质量精度较差，灵活性较差，实用性不高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种滑油泵泵轴密封组件加工设备及其方法，其具有加工组件，其中自转机构能够带动加工机构沿着筒形或者环形密封组件配件的内表面移动，且在移动过程中加工机构能够实现对配件内表面的磨削加工操作，使用方便灵活，自动化程度高，大大降低了劳动强度，同时加工机构的磨削半径和磨削压力能够自由调控使用，能够适应对不同类型、规格筒形或者环形密封组件配件的加工操作，同时也能够适应不同磨削压力的加工使用，灵活性、适应性和实用性极强。

2、本发明提供了一种滑油泵泵轴密封组件加工设备及其方法，具体包括：固定组件，所述固定组件包括有安装座和固定卡盘，所述固定卡盘插接在安装座的内部，且固定卡盘能够在安装座上轴向移动；还包括有加工组件，所述加工组件由自转机构和加工机构组成，所述自转机构包括有自转电机和自转臂，所述自转电机固定安装在安装座的侧面，且自转臂转动连接在安装座的顶部；所述加工机构包括有加工电机、驱动轴、适应传动轴、适应座、定位座、调节杆和磨削棒，所述加工电机固定安装在自转臂的侧面，且驱动轴转动连接在自转臂的内部，所述驱动轴和加工电机的转轴一端传动连接，所述适应传动轴转动连接在自转臂的内部，所述适应座插接在自转臂的内部，且定位座插接在自转臂的内部，所述调节杆转动连接在自转臂的内部，且磨削棒转动连接在适应座的内部，所述驱动轴和适应传动轴之间通过锥齿轮组传动连接；所述驱动轴、自转臂为同轴线设置，且适应传动轴、调节杆的轴线位于自转臂的径向上，所述磨削棒的转动轴线与自转臂的转动轴线平行，且固定卡盘和自转臂处于同一轴线上。

3、进一步的，所述加工机构还包括有适应齿轮，且适应齿轮的内部设有适应传动槽，适应传动轴的轴体截面形状为正多边形，且适应传动轴的轴体插接在适应传动槽的内部，适应传动轴的轴体穿过适应座和定位座的内部。

4、进一步的，所述磨削棒的侧面设有磨削齿轮，且磨削齿轮和适应齿轮的轮齿咬合传动。

5、进一步的，所述适应座和定位座的座体截面形状均为“t”形，且自转臂的内部设有轨道槽，适应座和定位座均插接在轨道槽的内部。

6、进一步的，所述适应座的侧面设有整体拉簧，且整体拉簧的两端分别固定连接在适应座和定位座的侧面。

7、进一步的，所述适应座的侧面设有整体抵块，在整体拉簧的作用下当磨削棒不被阻挡时整体抵块抵触在定位座的侧面，且整体拉簧套接在整体抵块的外部。

8、进一步的，所述调节杆的杆体外部设有螺纹，且调节杆通过杆体螺纹拧接在定位座的内部。

9、进一步的，所述自转臂的侧面设有自转齿轮，且自转电机的转轴外部设有驱动齿轮，驱动齿轮和自转齿轮的轮齿咬合传动。

10、本发明所提供的一种滑油泵泵轴密封组件加工设备及其方法，具有以下有益效果。

11、自转机构能够带动加工机构沿着筒形或者环形密封组件配件的内表面移动，且在移动过程中加工机构能够实现对配件内表面的磨削加工操作，使用方便灵活，自动化程度高，大大降低了劳动强度，同时加工机构的磨削半径和磨削压力能够自由调控使用，能够适应对不同类型、规格筒形或者环形密封组件配件的加工操作，同时也能够适应不同磨削压力的加工使用，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。

技术特征：

1.一种滑油泵泵轴密封组件加工设备，包括固定组件（1），所述固定组件（1）包括有安装座（101）和固定卡盘（102），所述固定卡盘（102）插接在安装座（101）的内部，且固定卡盘（102）能够在安装座（101）上轴向移动；其特征在于：还包括有加工组件，所述加工组件由自转机构（2）和加工机构（3）组成，所述自转机构（2）包括有自转电机（201）和自转臂（202），所述自转电机（201）固定安装在安装座（101）的侧面，且自转臂（202）转动连接在安装座（101）的顶部；所述加工机构（3）包括有加工电机（301）、驱动轴（302）、适应传动轴（303）、适应座（304）、定位座（305）、调节杆（306）和磨削棒（307），所述加工电机（301）固定安装在自转臂（202）的侧面，且驱动轴（302）转动连接在自转臂（202）的内部，所述驱动轴（302）和加工电机（301）的转轴一端传动连接，所述适应传动轴（303）转动连接在自转臂（202）的内部，所述适应座（304）插接在自转臂（202）的内部，且定位座（305）插接在自转臂（202）的内部，所述调节杆（306）转动连接在自转臂（202）的内部，且磨削棒（307）转动连接在适应座（304）的内部，所述驱动轴（302）和适应传动轴（303）之间通过锥齿轮组传动连接；所述驱动轴（302）、自转臂（202）为同轴线设置，且适应传动轴（303）、调节杆（306）的轴线位于自转臂（202）的径向上，所述磨削棒（307）的转动轴线与自转臂（202）的转动轴线平行，且固定卡盘（102）和自转臂（202）处于同一轴线上。

2.如权利要求1所述一种滑油泵泵轴密封组件加工设备，其特征在于：所述加工机构（3）还包括有适应齿轮（308），且适应齿轮（308）的内部设有适应传动槽（3081），适应传动轴（303）的轴体截面形状为正多边形，且适应传动轴（303）的轴体插接在适应传动槽（3081）的内部，适应传动轴（303）的轴体穿过适应座（304）和定位座（305）的内部。

3.如权利要求2所述一种滑油泵泵轴密封组件加工设备，其特征在于：所述磨削棒（307）的侧面设有磨削齿轮（3071），且磨削齿轮（3071）和适应齿轮（308）的轮齿咬合传动。

4.如权利要求3所述一种滑油泵泵轴密封组件加工设备，其特征在于：所述适应座（304）和定位座（305）的座体截面形状均为“t”形，且自转臂（202）的内部设有轨道槽（2021），适应座（304）和定位座（305）均插接在轨道槽（2021）的内部。

5.如权利要求4所述一种滑油泵泵轴密封组件加工设备，其特征在于：所述适应座（304）的侧面设有整体拉簧（3041），且整体拉簧（3041）的两端分别固定连接在适应座（304）和定位座（305）的侧面。

6.如权利要求5所述一种滑油泵泵轴密封组件加工设备，其特征在于：所述适应座（304）的侧面设有整体抵块（3042），在整体拉簧（3041）的作用下当磨削棒（307）不被阻挡时整体抵块（3042）抵触在定位座（305）的侧面，且整体拉簧（3041）套接在整体抵块（3042）的外部。

7.如权利要求6所述一种滑油泵泵轴密封组件加工设备，其特征在于：所述调节杆（306）的杆体外部设有螺纹，且调节杆（306）通过杆体螺纹拧接在定位座（305）的内部。

8.如权利要求7所述一种滑油泵泵轴密封组件加工设备，其特征在于：所述自转臂（202）的侧面设有自转齿轮（2022），且自转电机（201）的转轴外部设有驱动齿轮（2011），驱动齿轮（2011）和自转齿轮（2022）的轮齿咬合传动。

9.如权利要求8所述一种滑油泵泵轴密封组件加工设备的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种滑油泵泵轴密封组件加工设备及其方法，涉及滑油泵密封组件加工领域，包括加工组件，所述加工组件由自转机构和加工机构组成，解决了现有依靠人工对环形、筒形配件的内表面磨削，劳动强度大，且由于是人为控制导致配件内表面各处得磨削压力不同，磨削不均匀的问题，自转机构能够带动加工机构沿着筒形或者环形密封组件配件的内表面移动，且在移动过程中加工机构能够实现对配件内表面的磨削加工操作，使用方便灵活，自动化程度高，大大降低了劳动强度，同时加工机构的磨削半径和磨削压力能够自由调控使用，能够适应对不同类型、规格筒形或者环形密封组件配件的加工操作，同时也能够适应不同磨削压力的加工使用。

技术研发人员：徐长兵,江辉,徐文清,胡本军
受保护的技术使用者：响水县龙威油泵附件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15