一种钢锻生产用修边打磨设备及其使用方法与流程

文档序号:37006043发布日期:2024-02-09 12:52阅读:12来源:国知局
一种钢锻生产用修边打磨设备及其使用方法与流程

本发明属于钢锻生产,具体涉及一种钢锻生产用修边打磨设备及其使用方法。


背景技术:

1、打磨机全称往复式电动抛光打磨机,广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品,而钢锻在完成注塑成型后,需要对钢锻产品进行打磨,提高其边的光滑程度,目前在针对钢锻加工时,为了防止打磨时钢锻移动,需要通过限位机构对其进行限位,但是钢锻有很多边,每次加工时,需要重复拆卸安装对钢锻不同的边进行加工,工作效率低。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种钢锻生产用修边打磨设备,包括支座,以及支座上设置的前后位移组件和设置在前后位移组件顶部的左右位移组件,还包括设置在所述左右位移组件上的上下位移组件和上下位移组件上的打磨组件,以及固定设置在支座顶部的多角度限位组件;

2、所述多角度限位组件包括固定在支座顶部的限位座,所述限位座中心处开始有十字滑槽,所述十字滑槽内部设置有左右滑动的左t型滑块和右t型滑块,所述十字滑槽内部横向贯穿设置有螺杆,所述限位座左侧壁固定有转子与螺杆相连接的减速电机。

3、作为本发明一种钢锻生产用修边打磨设备优选的,所述螺杆左右两端的螺纹方向相反,且左t型滑块和右t型滑块分别拧接在螺杆两端不同方向的螺纹上,所述螺杆的转动带动左t型滑块和右t型滑块向相反的方向运动。

4、作为本发明一种钢锻生产用修边打磨设备优选的,所述左t型滑块和右t型滑块顶部分别设置有左限位机构和右限位机构。

5、作为本发明一种钢锻生产用修边打磨设备优选的,所述左限位机构包括固定在左t型滑块顶部的左支板,所述左支板内侧壁通过轴承设置有左夹头,所述右限位机构包括固定在右t型滑块顶部的右支板,所述右支板内侧壁通过轴承设置有右夹头,所述右支板右侧壁固定有第一减速电机,所述第一减速电机的转子与右夹头固定连接。

6、作为本发明一种钢锻生产用修边打磨设备优选的,所述前后位移组件、左右位移组件和上下位移组件的工作原理相同,所述前后位移组件带动左右位移组件进行前后方向的轴向运动,所述左右位移组件带动上下位移组件进行左右方向的轴向运动,所述上下位移组件带动打磨机构进行上下方向的轴向运动。

7、作为本发明一种钢锻生产用修边打磨设备优选的,所述打磨机构包括固定在上下位移组件上的电机,所述电机的转子上安装有打磨盘。

8、作为本发明一种钢锻生产用修边打磨设备的工作方法优选的,包括以下步骤:

9、步骤1:将钢锻件放置在左夹头和右夹头之间;

10、步骤2:启动减速电机带动螺杆进行转动,由于左t型滑块和右t型滑块分别拧接在螺杆两端不同方向的螺纹上,此时螺杆的转动带动左夹头和右夹头向相反的方向运动,进而对钢锻件进行夹持限位;

11、步骤3:通过前后位移组件、左右位移组件和上下位移组件的配合使用,调整打磨组件对钢锻件不同位置进行打磨操作;

12、步骤4:通过第一减速电机的转子带动右夹头进行转动,由于右夹头和左夹头同时对钢锻夹持限位,使得两者同轴转动,此时完成对钢锻不同边的转动,无需拆卸再安装,即可完成钢锻件不同边的打磨加工。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、启动减速电机带动螺杆进行转动,由于左t型滑块和右t型滑块分别拧接在螺杆两端不同方向的螺纹上,此时螺杆的转动带动左夹头和右夹头向相反的方向运动,进而对钢锻件进行夹持限位,通过第一减速电机的转子带动右夹头进行转动,由于右夹头和左夹头同时对钢锻夹持限位,使得两者同轴转动,此时完成对钢锻不同边的转动,无需拆卸再安装,即可完成钢锻件不同边的打磨加工。



技术特征:

1.一种钢锻生产用修边打磨设备,包括支座(1),以及支座(1)上设置的前后位移组件(2)和设置在前后位移组件(2)顶部的左右位移组件(3),其特征在于:还包括设置在所述左右位移组件(3)上的上下位移组件(4)和上下位移组件(4)上的打磨组件(5),以及固定设置在支座(1)顶部的多角度限位组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种钢锻生产用修边打磨设备,其特征在于:所述螺杆(65)左右两端的螺纹方向相反,且左t型滑块(63)和右t型滑块(64)分别拧接在螺杆(62)两端不同方向的螺纹上,所述螺杆(65)的转动带动左t型滑块(63)和右t型滑块(64)向相反的方向运动。

3.根据权利要求1所述的一种钢锻生产用修边打磨设备,其特征在于:所述左t型滑块(63)和右t型滑块(64)顶部分别设置有左限位机构(67)和右限位机构(68)。

4.根据权利要求3所述的一种钢锻生产用修边打磨设备,其特征在于:所述左限位机构(67)包括固定在左t型滑块(63)顶部的左支板(671),所述左支板(671)内侧壁通过轴承设置有左夹头(672),所述右限位机构(68)包括固定在右t型滑块(64)顶部的右支板(681),所述右支板(681)内侧壁通过轴承设置有右夹头(682),所述右支板(681)右侧壁固定有第一减速电机(683),所述第一减速电机(683)的转子与右夹头(682)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢锻生产用修边打磨设备,其特征在于:所述前后位移组件(2)、左右位移组件(3)和上下位移组件(4)的工作原理相同,所述前后位移组件(2)带动左右位移组件(3)进行前后方向的轴向运动,所述左右位移组件(3)带动上下位移组件(4)进行左右方向的轴向运动,所述上下位移组件(4)带动打磨机构(5)进行上下方向的轴向运动。

6.根据权利要求1所述的一种钢锻生产用修边打磨设备,其特征在于:所述打磨机构(5)包括固定在上下位移组件(4)上的电机(51),所述电机(51)的转子上安装有打磨盘(52)。

7.一种钢锻生产用修边打磨设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明属于钢锻生产技术领域,尤其为一种钢锻生产用修边打磨设备及其使用方法,包括支座,以及支座上设置的前后位移组件和设置在前后位移组件顶部的左右位移组件,启动减速电机带动螺杆进行转动,由于左T型滑块和右T型滑块分别拧接在螺杆两端不同方向的螺纹上,此时螺杆的转动带动左夹头和右夹头向相反的方向运动,进而对钢锻件进行夹持限位,通过第一减速电机的转子带动右夹头进行转动,由于右夹头和左夹头同时对钢锻夹持限位,使得两者同轴转动,此时完成对钢锻不同边的转动,无需拆卸再安装,即可完成钢锻件不同边的打磨加工。

技术研发人员:胡朝阳,李桃梅,何青云
受保护的技术使用者:宁国市朝阳耐磨材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/8
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