一种贴面板抛光工艺的制作方法

本发明涉及的贴面板抛光工艺，特别是涉及应用于抛光工艺领域的一种贴面板的抛光工艺。

背景技术：

1、贴面板是一种常见的装饰材料，通常用于家具、装饰墙面、地板等地方。贴面板一般由基材（如木材、纤维板、刨花板等）和表面贴皮（如自然木皮、人造贴皮、塑料贴皮等）组成，有时也会配合涂料或其他材料以增加美观性和耐用性，贴面板的抛光工艺是在其生产过程中的一个重要步骤，它可以提升贴面板的外观质感和触感，同时也有助于后续的涂装或其他表面处理步骤。现有的抛光工艺主要包括有，手工抛光，工人使用砂纸或其他磨料对贴面板进行手动抛光，这种方法比较耗时和劳力，且抛光效果往往受到工人技术水平的影响，机械抛光，使用抛光机或砂轮机等设备对贴面板进行抛光，机械抛光比手工抛光更加快速，以上抛光工艺中，无论是手工抛光还是机械抛光，其在抛光过程中都会产生大量的灰尘，这不仅会影响抛光效果，还可能对工人的健康造成危害。因此，如何有效清理这些灰尘，并保证抛光的均匀性，是贴面板生产过程中需要解决的重要问题。

2、中国发明专利cn103586943说明书公开了osb高强复合贴面板及生产工艺，该osb高强复合贴面板，包括osb板，它还有贴面板（3），贴面板（3）粘贴在osb板的上表面或/和下表面。生产工艺步骤为：a.osb板表面砂光；b涂胶贴面；c.冷压d、热压；e、养护；f、抛光。优点是：本发明由于在osb板表面粘贴了贴面板，因而强度高，表面平滑，可广泛用作装饰板、家具面板、船仓板、车厢板等，大大扩展了osb板应用范围。其生产工艺科学合理，产品合格率高，质量好。

3、以上发明虽然在osb板表面粘贴了贴面板提高了osb板的强度、表面光滑度，可广泛用作装饰板、家具面板、船舱板、车厢板等，大大扩展了osb板应用范围，但还存在一定的局限性，只对贴面板表面进行一次抛光，且抛光后无后续处理工艺，可能存在灰尘清理不彻底、研磨不足导致贴面板研磨抛光不均匀的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是灰尘清理不彻底、研磨不足导致贴面板研磨抛光不均匀的问题。

2、为解决上述问题，本发明提供了一种贴面板抛光工艺，包括以下步骤：

3、s1、初步研磨：用气动组件操作研磨组件并定位贴面板，选取合适砂纸进行研磨；

4、s2、清理灰尘：研磨后，通过气动组件控制研磨组件和固定组件，清理研磨产生的灰尘并通过过滤组件过滤；

5、s3、铺洒抛光粉：在清理后的贴面板待细研磨面上铺洒抛光粉；

6、s4、细研磨和抛光：将铺洒抛光粉的贴面板放入研磨组件和固定组件之间，选择适当砂纸进行细研磨和抛光；

7、s5、清洁：细研磨和抛光后，通过气动组件控制研磨组件和固定组件，清理研磨产生的灰尘并通过过滤组件过滤，完成抛光；

8、固定组件固定安装在支架上，研磨组件位于固定组件上侧，气动组件固定安装在研磨组件顶部，过滤组件分别与固定组件、研磨组件和气动组件固定连接。

9、在上述贴面板抛光工艺中，实现了研磨的均匀性和精细度，确保了研磨产生的灰尘在研磨后和抛光后的有效清理，有效解决了灰尘清理不彻底和研磨不足导致贴面板研磨抛光不均匀的问题。

10、作为本申请的进一步改进，固定组件包括与支架固定连接的固定板，固定板上开设有多个均匀分布的第一吸孔，固定板底部固定连接有固定罩，固定罩与固定板之间形成第一吸附室，且第一吸附室与第一吸孔相连通，固定罩底部与过滤组件固定连接。

11、作为本申请的再进一步改进，气动组件包括与支架顶部固定连接的滑槽，滑槽内滑动连接有滑环，滑环与滑槽之间安装有气囊，滑环底部固定连接有气缸，气缸与滑环之间留有与气囊宽度相等的开口，气缸内滑动连接有活塞推杆，活塞推杆上开设有小孔，气缸外端通过管道与气泵固定连接。

12、作为本申请的更进一步改进，气泵远离气缸一端通过三通管与滑槽固定连接并与气囊相连通，且三通管另一端固定连接有气阀，气缸外端与过滤组件固定连接，活塞推杆底部与过滤组件固定连接。

13、作为本申请的又一种改进，研磨组件包括与过滤组件固定连接的抛光罩，抛光罩底部固定连接有抛光板，抛光板上开设有多个均匀分布的第二吸孔，抛光板和抛光罩之间形成第二吸附室，且第二吸附室与第二吸孔相连通，抛光罩顶部固定连接有多个超声组件，抛光罩顶部与过滤组件固定连接。

14、作为本申请的又一种改进的补充，过滤组件包括与固定罩底部固定连接的第一管道，第一管道远离固定罩一端固定连接有过滤管，过滤管内填充有过滤层，过滤管外端固定连接有第二管道。

15、作为本申请的又一种改进的补充，第二管道远离过滤管一端与活塞推杆底部和抛光罩顶部固定连接，且第二管道与抛光罩内部的第二吸附室相连通，过滤管顶部固定连接有第三管道，第三管道与气缸外端固定连接。

16、作为本申请的再一种改进，第一管道和第二管道均为柔性材料制成，过滤管和第三管道均为刚性材料制成，过滤管底部固定连接有收集箱。

17、综上所述，本发明具有以下有益效果：

18、1.有效清理灰尘：通过固定板上设置的第一吸孔和气动组件，本设备可以将贴面板底部的灰尘有效吸入吸附室，然后通过吸附室将灰尘集中到过滤组件内，这样不仅能够保证研磨过程中的清洁度，同时还避免了灰尘对研磨效果和工人健康的影响。

19、2.均匀研磨：通过抛光罩与抛光板以及均匀分布的第二吸孔，本设备能够将砂纸均匀地吸附在抛光板上，从而确保研磨的均匀性，同时，抛光板带动砂纸在高频震动时，由于贴面板被负压吸附固定，砂纸与贴面板之间会产生微小的相对运动，从而进一步增强研磨的效果。

20、3.高效抛光：通过超声组件启动后带动抛光板产生高频震动，本设备能够在高频率下进行抛光操作，从而提高抛光效率，缩短工作时间。

21、4.灵活调节：通过调节气阀的开度大小，从而调节气泵产生的吸力大小，本设备可以灵活适应不同的研磨要求，使研磨效果更好。

22、5.高效过滤：本设备的过滤组件内填充有过滤层，可以将吸入的灰尘有效地集中并过滤，保证设备内部的清洁度，同时也为设备的长期使用提供保障。

技术特征：

1.一种贴面板抛光工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种贴面板抛光工艺，其特征在于：所述固定组件（2）包括与支架（1）固定连接的固定板（201），所述固定板（201）上开设有多个均匀分布的第一吸孔（202），所述固定板（201）底部固定连接有固定罩（203）。

3.根据权利要求2所述的一种贴面板抛光工艺，其特征在于：所述固定罩（203）与固定板（201）之间形成第一吸附室，且第一吸附室与第一吸孔（202）相连通，所述固定罩（203）底部与过滤组件（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴面板抛光工艺，其特征在于：所述气动组件（5）包括与支架（1）顶部固定连接的滑槽（501），所述滑槽（501）内滑动连接有滑环（502），所述滑环（502）与滑槽（501）之间安装有气囊（503），所述滑环（502）底部固定连接有气缸（504），所述气缸（504）与滑环（502）之间留有与气囊（503）宽度相等的开口。

5.根据权利要求4所述的一种贴面板抛光工艺，其特征在于：所述气缸（504）内滑动连接有活塞推杆（505），所述活塞推杆（505）上开设有小孔（506），所述气缸（504）外端通过管道与气泵（507）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种贴面板抛光工艺，其特征在于：所述气泵（507）远离气缸（504）一端通过三通管与滑槽（501）固定连接并与气囊（503）相连通，且三通管另一端固定连接有气阀（508），所述气缸（504）外端与过滤组件（6）固定连接，所述活塞推杆（505）底部与过滤组件（6）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种贴面板抛光工艺，其特征在于：所述研磨组件（4）包括与过滤组件（6）固定连接的抛光罩（401），所述抛光罩（401）底部固定连接有抛光板（402），所述抛光板（402）上开设有多个均匀分布的第二吸孔（403），所述抛光板（402）和抛光罩（401）之间形成第二吸附室，且第二吸附室与第二吸孔（403）相连通，所述抛光罩（401）顶部固定连接有多个超声组件（404），所述抛光罩（401）顶部与过滤组件（6）固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种贴面板抛光工艺，其特征在于：所述过滤组件（6）包括与固定罩（203）底部固定连接的第一管道（601），所述第一管道（601）远离固定罩（203）一端固定连接有过滤管（602），所述过滤管（602）内填充有过滤层（603），所述过滤管（602）外端固定连接有第二管道（604）。

9.根据权利要求8所述的一种贴面板抛光工艺，其特征在于：所述第二管道（604）远离过滤管（602）一端与活塞推杆（505）底部和抛光罩（401）顶部固定连接，且第二管道（604）与抛光罩（401）内部的第二吸附室相连通，所述过滤管（602）顶部固定连接有第三管道（605），所述第三管道（605）与气缸（504）外端固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种贴面板抛光工艺，其特征在于：所述第一管道（601）和第二管道（604）均为柔性材料制成，所述过滤管（602）和第三管道（605）均为刚性材料制成，所述过滤管（602）底部固定连接有收集箱。

技术总结
本发明涉及一种贴面板抛光工艺，通过固定板上设置的第一吸孔和气动组件，可以将贴面板底部的灰尘有效吸入吸附室，然后通过过滤组件，不仅能够保证研磨过程中的清洁度，同时还避免了灰尘对研磨效果和工人健康的影响，抛光罩与抛光板以及均匀分布的第二吸孔，能够将砂纸均匀地吸附在抛光板上，从而确保研磨的均匀性，同时，抛光板带动砂纸在高频震动时，由于贴面板被负压吸附固定，砂纸与贴面板之间会产生微小的相对运动，从而进一步增强研磨的效果，超声组件带动抛光板产生高频震动，能够在高频率下进行抛光操作，通过调节气阀的开度大小，从而调节气泵产生的吸力大小，可以灵活适应不同的研磨要求，使研磨效果更好。

技术研发人员：倪尔强,李大维
受保护的技术使用者：江苏狄米特尔装饰材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15