一种倾翻式精炼除气提升旋转结构的制作方法

本发明涉及铝液除气，具体为一种倾翻式精炼除气提升旋转结构。

背景技术：

1、在铝加工和铝铸造行业，为了生产高品质的铝合金产品，通常需要降低熔融铝液中的氢含量，目前用于实现该工艺的设备有流槽式在线除气设备。流槽式在线除气设备相比传统的箱式在线除气设备，结构上最大的不同是其除气室的底部与两端的流槽底部平齐，而箱式在线除气设备的除气室底部低于两端的流槽底部。因此铸造结束时，流槽式在线除气设备的除气室内不会有铝液残留，减少了金属损失，特别是在频繁更换合金的生产场合，这个优势体现得更为显著。但流槽式在线除气设备有一个明显的缺陷就是其除气室内的液位深度不够，从而削弱了其除气效果。为了获得足够的铝液深度，通常的做法是降低其除气室底部的高度，使之低于两端的流槽底部，以此获得足够深的液位，但同时而带来的弊端是铸造结束时除气室内有铝液残留，造成金属损失。

2、公告号为cn106363144b的中国发明专利公开了一种带倾翻功能的流槽式在线除气设备，通过将倾翻技术应用到流槽式在线除气设备上，同时改进流槽内衬的结构，使其既能保证除气室内液位足够深，又能避免铸造结束时除气室内有铝液残留。

3、但是现有的除气设备存在不便在除气的同时，对其中的杂质进行处理，影响后续加工的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，解决了现有的一些铝液除气设备除气效果不佳，并且不便在除气的同时将杂质进行处理的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，包括底架和设置在底架上的铝液流动件，所述铝液流动件通过倾转气缸与底架连接，所述铝液流动件的两侧分别固定连接有输送管和输出管，所述输送管和输出管均与底架活动连接；所述输送管的出液口与铝液流动件的进液口固定连接，所述输出管的进液口与铝液流动件的出液口固定连接；所述铝液流动件内部设置有导流组件，用于对进入到铝液流动件内部的铝液进行导流；所述底架上还通过提升机构设置有除气箱，所述除气箱的底部通过连接架设置有旋转电机，所述旋转电机通过连接组件设置有转动件，所述转动件用于将导气管输送的惰性气体输入至流动的铝液中；所述除气箱的底部通过连接杆固定连接有封闭盖，所述封闭盖与铝液流动件活动连接，所述封闭盖活动套接在转动件的表面。

3、进一步地，所述旋转电机固定连接在连接架的表面，所述旋转电机输出轴的表面固定连接有连接凸块，所述连接凸块的表面活动套接有主动件，所述主动件的底部固定连接有电磁铁，所述主动件通过气密连接轴承连接有隔热环；所述隔热环的内部通过固定气密轴承与转动件连接，所述转动件的表面固定连接有磁铁件。

4、进一步地，所述转动件包括外裹管和内嵌管，所述外裹管的内侧壁与内嵌管的表面固定连接，所述外裹管的表面开设有出气口，所述内嵌管上对应出气口的位置开设有输气口，所述磁铁件固定套接在内嵌管的表面，所述封闭盖活动套接在外裹管的表面。

5、进一步地，所述连接架的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴与隔热环通过螺母固定连接；所述主动件包括连接部和u形部，所述u形部固定连接在连接部的顶部，所述u形部的内侧壁与连接凸块的表面活动连接。

6、进一步地，所述外裹管的上表面固定连接有第一橡胶环，所述连接部下表面固定连接有第二橡胶环，所述第一橡胶环和第二橡胶环均与隔热环活动连接。

7、进一步地，所述内嵌管设置有四个且呈环形均匀阵列设置在外裹管的内部，所述外裹管的表面对应内嵌管的位置设置有扰流凸起，所述出气口设置在扰流凸起的表面。

8、进一步地，所述导流组件包括v形板和两个挡流板，所述v形板固定连接在铝液流动件的底部，所述v形板的两侧均与铝液流动件内侧壁的两侧具有间隙；两个所述挡流板分别于铝液流动件内侧壁的两侧固定连接，两个所述挡流板之间具有间隙，所述挡流板之间的夹角与v形板的夹角相同。

9、进一步地，所述铝液流动件内侧壁的一侧开设有引流槽，所述引流槽与铝液流动件的出液口连通，所述铝液流动件的进液口设置在相对于出液口的一侧，且位于该侧中心位置的底部。

10、进一步地，所述封闭盖通过固定柱固定连接有铝液过滤板，所述v形板和两个挡流板均活动贯穿铝液过滤板，所述铝液过滤板的表面与铝液流动件的内侧壁活动连接，所述铝液过滤板上的过滤孔呈朝下的喇叭状。

11、进一步地，所述铝液流动件的表面固定连接有若干个限位柱，所述限位柱与封闭盖上预留的限位口活动连接。

12、本发明具有以下有益效果：

13、(1)、该倾翻式精炼除气提升旋转结构，通过设置铝液流动件，铝液过滤板，转动件以及旋转电机，在旋转电机转动的同时，可以带动转动件转动，实现惰性气体注入到铝液中，实现除气，同时可以对产生的杂质进行过滤，防止影响后续的加工，解决了现有的除气装置不便在对铝液进行除气的同时进行杂质处理，影响后续加工质量的问题。

14、(2)、该倾翻式精炼除气提升旋转结构，通过设置v形板和挡流板，可以将进入到铝液流动件内部的铝液进行分流后再汇流，并且每次分流或者汇流都能使铝液流向转动件，可以使铝液更好的与其接触，从而可以提高除气和杂质处理的效率。

15、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，包括底架(1)和设置在底架(1)上的铝液流动件(2)，其特征在于：所述铝液流动件(2)通过倾转气缸(25)与底架(1)连接，所述铝液流动件(2)的两侧分别固定连接有输送管(3)和输出管(4)，所述输送管(3)和输出管(4)均与底架(1)活动连接；

2.根据权利要求1所述的一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，其特征在于：所述旋转电机(6)固定连接在连接架(26)的表面，所述旋转电机(6)输出轴的表面固定连接有连接凸块(10)，所述连接凸块(10)的表面活动套接有主动件(11)，所述主动件(11)的底部固定连接有电磁铁(12)，所述主动件(11)通过气密连接轴承连接有隔热环(13)；

3.根据权利要求2所述的一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，其特征在于：所述转动件(7)包括外裹管(701)和内嵌管(702)，所述外裹管(701)的内侧壁与内嵌管(702)的表面固定连接，所述外裹管(701)的表面开设有出气口(15)，所述内嵌管(702)上对应出气口(15)的位置开设有输气口，所述磁铁件(14)固定套接在内嵌管(702)的表面，所述封闭盖(9)活动套接在外裹管(701)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，其特征在于：所述连接架(26)的表面固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出轴与隔热环(13)通过螺母固定连接；

5.根据权利要求4所述的一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，其特征在于：所述外裹管(701)的上表面固定连接有第一橡胶环(24)，所述连接部(1101)下表面固定连接有第二橡胶环(17)，所述第一橡胶环(24)和第二橡胶环(17)均与隔热环(13)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，其特征在于：所述内嵌管(702)设置有四个且呈环形均匀阵列设置在外裹管(701)的内部，所述外裹管(701)的表面对应内嵌管(702)的位置设置有扰流凸起(18)，所述出气口(15)设置在扰流凸起(18)的表面。

7.根据权利要求2所述的一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，其特征在于：所述导流组件包括v形板(19)和两个挡流板(20)，所述v形板(19)固定连接在铝液流动件(2)的底部，所述v形板(19)的两侧均与铝液流动件(2)内侧壁的两侧具有间隙；

8.根据权利要求7所述的一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，其特征在于：所述铝液流动件(2)内侧壁的一侧开设有引流槽(21)，所述引流槽(21)与铝液流动件(2)的出液口连通，所述铝液流动件(2)的进液口设置在相对于出液口的一侧，且位于该侧中心位置的底部。

9.根据权利要求8所述的一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，其特征在于：所述封闭盖(9)通过固定柱固定连接有铝液过滤板(22)，所述v形板(19)和两个挡流板(20)均活动贯穿铝液过滤板(22)，所述铝液过滤板(22)的表面与铝液流动件(2)的内侧壁活动连接，所述铝液过滤板(22)上的过滤孔呈朝下的喇叭状。

10.根据权利要求1所述的一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，其特征在于：所述铝液流动件(2)的表面固定连接有若干个限位柱(23)，所述限位柱(23)与封闭盖(9)上预留的限位口活动连接。

技术总结
本发明公开了一种倾翻式精炼除气提升旋转结构，涉及铝液除气技术领域。该倾翻式精炼除气提升旋转结构，包括底架和设置在底架上的铝液流动件，所述铝液流动件通过倾转气缸与底架连接，所述铝液流动件的两侧分别固定连接有输送管和输出管，所述输送管和输出管均与底架活动连接；所述输送管的出液口与铝液流动件的进液口固定连接，所述输出管的进液口与铝液流动件的出液口固定连接。在旋转电机转动的同时，可以带动转动件转动，实现惰性气体注入到铝液中，实现除气，同时可以对产生的杂质进行过滤，防止影响后续的加工，解决了现有的除气装置不便在对铝液进行除气的同时进行杂质处理，影响后续加工质量的问题。

技术研发人员：张林,刘宇,谢泽伟
受保护的技术使用者：湖南恩科新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15