一种铝合金电池壳加工用翻转装置的制作方法

本发明涉及电池壳加工，具体涉及一种铝合金电池壳加工用翻转装置。

背景技术：

1、电池外壳是封装在电池外侧的保护结构，电池外壳大多采用铝合金材质。

2、在公告号为cn218426976u的专利中公开了一种金属制品外壳加工用翻转装置，包括底座和翻转组件，底座的顶端设置有用于翻转组件高度调节的升降机构，升降机构包括两个支撑框，两个支撑框对称固定设置于底座顶端的两侧，两个支撑框的内腔均转动设置有丝杆，丝杆的外壁螺纹套设有螺母座，两个螺母座之间固定连接有平移杆，翻转组件固定设置于平移杆的顶端。通过底座和夹持机构之间设置的由支撑框、丝杆和螺母座组成的升降机构，能够对底座上的翻转组件的高度进行调节，使得翻转组件更加适应操作者使用，从而提高了金属制品外壳加工的便捷性，提高了工作效率，同时也提高了翻转装置的适用性；

3、上述相关技术存在以下缺陷：在对电池壳进行固定翻转时，需要先从外部对电池壳进行固定，固定后，再手动翻转用于固定电池壳的结构及电池壳，翻转后，再手动操作对翻转后的电池壳进行固定，上述操作较为繁琐，影响电池壳整体加工的效率，另外，从外部对电池壳进行固定，在对电池壳的各面进行加工时，需要将电池壳拆下，重新更换对电池壳的固定面，进一步增加了电池壳加工的步骤，为此，本方案提出了一种铝合金电池壳加工用翻转装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种铝合金电池壳加工用翻转装置，以解决现有技术中在对电池壳进行固定翻转时，需要先从外部对电池壳进行固定，固定后，再手动翻转用于固定电池壳的结构及电池壳，翻转后，再手动操作对翻转后的电池壳进行固定，上述操作较为繁琐，影响电池壳整体加工的效率，另外，从外部对电池壳进行固定，在对电池壳的各面进行加工时，需要将电池壳拆下，重新更换对电池壳的固定面，进一步增加了电池壳加工步骤的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金电池壳加工用翻转装置，包括固定座，还包括定位机构，其安装在固定座上，用于快速对不同规格的铝合金电池壳进行定位；

3、一体化翻转机构，其安装在固定座上，且与定位机构连接，用于在对铝合金电池壳定位后自动驱动其翻转；

4、限位机构，其安装在固定座上，用于对铝合金电池壳进行限位；

5、清理机构，其安装在固定座上，且与限位机构连接，用于对翻转过程中的铝合金电池壳外壁进行清理；

6、升降机构，其安装在固定座上，用于驱动清理机构运行。

7、进一步地，所述固定座的内部安装有隔板，所述定位机构包括转动连接在隔板一侧外壁上的丝杆、螺接在丝杆外部的连接块、分别铰接在连接块四侧外壁上的四个连接杆和分别铰接在四个连接杆另一端的四个内撑块，四个所述内撑块靠近隔板的一端均固接有托块，所述丝杆与一体化翻转机构连接。

8、进一步地，所述一体化翻转机构包括开设在隔板一侧外壁上的四个第一限位槽、分别滑接在四个第一限位槽内部的四个第一限位块和安装在固定座内壁上的电机，所述托块靠近第一限位槽的一侧开设有活动槽，所述第一限位块的一端延伸至活动槽的内部，所述第一限位块与内撑块之间通过联动组件连接，所述电机的输出端与丝杆的一端固接。

9、进一步地，所述联动组件包括开设在内撑块内部的安装槽、安装在安装槽内部的固定筒、安装在固定筒内部的第一活塞、固接在第一活塞一端的滑杆、固接在滑杆延伸至内撑块外部一端的抵接块、固接在固定筒远离滑杆一端的导管、安装在导管内部的第二活塞、固接在第二活塞一端的从动杆和固接在活动槽内壁上的多个第一弹簧，所述滑杆滑接在安装槽的内部，所述导管固接在安装槽的内部，所述从动杆滑接在安装槽的内部，所述从动杆的另一端延伸至活动槽的内部且与第一限位块的外壁固接，所述第一弹簧的另一端与第一限位块的外壁固接。

10、进一步地，所述限位机构包括安装在固定座底部内壁上的第一气缸和固接在第一气缸伸长端的第二限位块，所述第二限位块为l形结构，所述第二限位块与清理机构相配合。

11、进一步地，所述清理机构包括与第一气缸互为平行设置的伸缩杆、安装在伸缩杆伸长端的联动块、固接在联动块一端的限位板、分别固接在联动块与限位板上的两个支架、分别转动连接在两个支架内部的两个刷辊和用于驱动两个刷辊转动的传动组件，所述联动块为l形结构，所述第二限位块的一端位于联动块和限位板之间，所述联动块的内部沿其移动方向贯穿开设有第一移动槽，所述第一气缸的伸长端位于第一移动槽的内侧，所述伸缩杆与升降机构连接。

12、进一步地，所述传动组件包括开设在隔板顶部的第二限位槽、沿第二限位槽长度方向滑接在其内部的第三限位块、固接在第三限位块外壁上的齿条和分别固接在两个刷辊一端的两个齿轮，两个所述齿轮均与齿条啮合，所述联动块的外壁上固接有连接条，所述齿条的内部沿其长度方向开设有第二移动槽，所述连接条滑接在第二移动槽的内部。

13、进一步地，所述升降机构包括安装在固定座底部的第二气缸、固接在第二气缸伸长端的滑条和贯穿开设在固定座底部的多功能槽，所述滑条贯穿多功能槽设置且与多功能槽滑接，所述伸缩杆的固定端固接在滑条的外壁上，伸缩杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑条的外壁固接，所述第二弹簧的另一端与联动块的外壁固接。

14、进一步地，所述固定座底部的内壁上开设有两个导料槽，所述导料槽朝向多功能槽的一侧为倾斜朝下设置，且所述导料槽与多功能槽相连通。

15、与现有技术相比，本发明提供的一种铝合金电池壳加工用翻转装置，具备以下有益效果：

16、在加工前，通过定位机构与一体化翻转机构各部件的配合，能够实现对不同规格铝合金电池壳进行固定的目的，固定步骤简单、速度快；

17、在加工过程中，通过定位机构与一体化翻转机构各部件的配合，利用对铝合金电池壳的固定步骤，实现对铝合金电池壳的翻转，自动化程度高，提高了铝合金电池壳整体加工的效率；

18、在铝合金电池壳翻转后，通过清理机构与升降机构各部件的配合，能够自动对铝合金电池壳经过抛光加工处理过的表面进行自动清理，有效提高了该翻转装置的功能性。

技术特征：

1.一种铝合金电池壳加工用翻转装置，包括固定座（1），其特征在于，还包括定位机构，其安装在固定座（1）上，用于快速对不同规格的铝合金电池壳进行定位；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金电池壳加工用翻转装置，其特征在于，所述联动组件包括开设在内撑块（6）内部的安装槽、安装在安装槽内部的固定筒（11）、安装在固定筒（11）内部的第一活塞（12）、固接在第一活塞（12）一端的滑杆（13）、固接在滑杆（13）延伸至内撑块（6）外部一端的抵接块（14）、固接在固定筒（11）远离滑杆（13）一端的导管（15）、安装在导管（15）内部的第二活塞（16）、固接在第二活塞（16）一端的从动杆（17）和固接在活动槽内壁上的多个第一弹簧（18），所述滑杆（13）滑接在安装槽的内部，所述导管（15）固接在安装槽的内部，所述从动杆（17）滑接在安装槽的内部，所述从动杆（17）的另一端延伸至活动槽的内部且与第一限位块（9）的外壁固接，所述第一弹簧（18）的另一端与第一限位块（9）的外壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金电池壳加工用翻转装置，其特征在于，所述传动组件包括开设在隔板（2）顶部的第二限位槽（26）、沿第二限位槽（26）长度方向滑接在其内部的第三限位块（27）、固接在第三限位块（27）外壁上的齿条（28）和分别固接在两个刷辊（24）一端的两个齿轮（29），两个所述齿轮（29）均与齿条（28）啮合，所述联动块（22）的外壁上固接有连接条（30），所述齿条（28）的内部沿其长度方向开设有第二移动槽（31），所述连接条（30）滑接在第二移动槽（31）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金电池壳加工用翻转装置，其特征在于，所述固定座（1）底部的内壁上开设有两个导料槽（35），所述导料槽（35）朝向多功能槽（34）的一侧为倾斜朝下设置，且所述导料槽（35）与多功能槽（34）相连通。

技术总结
本发明公开了一种铝合金电池壳加工用翻转装置，涉及电池壳加工领域，包括固定座，还包括定位机构，用于快速对不同规格的铝合金电池壳进行定位；一体化翻转机构，用于在对铝合金电池壳定位后自动驱动其翻转；限位机构，用于对铝合金电池壳进行限位；清理机构，用于对翻转过程中的铝合金电池壳外壁进行清理；升降机构，用于驱动清理机构运行；该铝合金电池壳加工用翻转装置，能够实现对不同规格铝合金电池壳进行固定的目的，固定步骤简单、速度快，利用对铝合金电池壳的固定步骤，实现对铝合金电池壳的翻转，自动化程度高，提高了铝合金电池壳整体加工的效率，能够自动对铝合金电池壳经过抛光加工处理过的表面进行自动清理。

技术研发人员：黄铁兴,杨礼昌,林桂树,普雪洁
受保护的技术使用者：福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15